专利名称：电子膨胀阀阀针结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用于空调机、冷冻机等的电子膨胀阀，具体地说是一种电子膨胀阀的阀针结构。
背景技术：
空调系统的电子控制器控制电子膨胀阀的步进电机转子的旋转，带动电子膨胀阀中的齿轮减速器，并通过螺纹副的传动及波纹管的传递，带动阀针作轴向移动，从而达到调节阀口的通流面积，起到调节制冷剂流量的目的。上述的电子膨胀阀在系统中调节时，阀针在阀座孔中持续移动，阀座孔壁易被磨损，产生的黄铜粉末掉落在阀口处，造成阀口泄漏和阀动作不良；另外，阀针与阀口发生摩擦，阀口易被磨损，产生的黄铜粉末导致阀口泄漏。此外，现有的另一种直动式电子膨胀阀在空调系统中调节时，阀针与阀口发生摩擦，阀口易被磨损，产生的黄铜粉末导致阀口泄漏；另外，电子膨胀阀关闭和打开时，阀针端面与阀针弹簧之间会发生磨擦，阀针端面易被磨损，从而降低了阀的开阀性能。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种在其表面设具有润滑性的电镀层的阀针结构，以提高其与阀口等其它零部件接触时的耐摩擦性，有效避免阀口的泄漏，提高电子膨胀阀动作的可靠性。
为此，本实用新型采用如下的技术方案电子膨胀阀阀针结构，包括阀座和与阀座配合的阀针，阀座上开有一阀座孔和位于阀座孔下方的阀口，阀口与阀座孔相通，其特征在于所述的阀针表面设有具有润滑性的电镀层。在阀针表面形成具有润滑性的电镀层，减小了阀针与阀口等其它零部件发生滑动时的摩擦阻力，从而提高了阀针的耐摩擦性，不会产生黄铜粉末，有效避免了阀口的泄漏。
根据电子膨胀阀的不同结构，阀针上设电镀层有以下二种结构形式所述的电子膨胀阀阀针结构，电镀层设在与阀座孔壁接触的阀针处和与阀口接触的阀针处。阀针上下移动时，能够减少阀针与阀座孔壁、阀口间的滑动阻力。
所述的电子膨胀阀阀针结构，电镀层设在阀针端面处和与阀口接触的阀针处。阀针上下移动时，能够减少阀针端面与阀针弹簧、阀针与阀口间的滑动阻力。
对阀针与其它零部件滑动接触的部位进行电镀，可降低成本，但加工不是很方便；对阀针的整个外表面进行电镀，加工方便但成本高。
所述的电子膨胀阀阀针结构，电镀层由镍中包含聚四氟乙烯的材料构成，上述的电镀层中，聚四氟乙烯材料具有润滑性的作用。
本实用新型在阀针表面形成具有润滑性的电镀层，具有以下有益效果提高了阀针的耐摩擦性，不会产生黄铜粉末，有效避免了阀口泄漏和阀动作不良；在阀针上下移动时，能够减少阀针与阀口等其它零部件间的滑动阻力，阀针能够可靠顺畅的滑动；能用在不希望有冷冻机油等润滑环境的冷媒管路中。
下面结合说明书附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的一种结构示意图。
图2为具有图1中阀针结构的电子膨胀阀。
图3为本实用新型的另一种结构示意图。
图4为具有图3中阀针结构的电子膨胀阀。
具体实施方式
实施例1如图1-2所示的电子膨胀阀，包括电机外壳1、置于外壳的电机2、与外壳铆接的齿轮箱3、置于齿轮箱内的齿轮减速器4、带有螺纹的螺母5、垫圈6、连接螺母7、带有螺纹的丝杆8、波纹管9、阀针10和阀座11。阀座11上开有一阀座孔12和位于阀座孔下方的阀口13，阀口13与阀座孔12相通。所述的阀针10的整个表面电镀一层有润滑性的电镀层14，电镀层14由含聚四氟乙烯材料的镍构成。通过对阀针进行上述的表面处理，可以低摩擦系数来滑动，提高阀针的耐摩擦性，不会产生黄铜粉末，有效避免了阀口的泄漏和阀动作不良。
实施例2如图3-4所示的电子膨胀阀，包括阀体15、套在阀体上的线圈16和连接在阀体下部的阀座11，位于阀体内的磁转子17和丝杆18，阀座11上开有阀座孔12和与其相通的阀口13。与阀针弹簧19接触的阀针端面20处和与阀口13接触的阀针处电镀有润滑性的电镀层14，电镀层14由含聚四氟乙烯材料的镍构成。
本实用新型的保护范围并不限于上述实施例。
权利要求1.电子膨胀阀阀针结构，包括阀座(11)和与阀座配合的阀针(10)，阀座(11)上开有一阀座孔(12)和位于阀座孔(12)下方的阀口(13)，阀口(13)与阀座孔(12)相通，其特征在于所述的阀针(10)表面设有具有润滑性的电镀层(14)。
2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀阀针结构，其特征在于所述的电镀层(14)设在与阀座孔(12)壁接触的阀针处和与阀口(13)接触的阀针处。
3.根据权利要求1所述的电子膨胀阀阀针结构，其特征在于所述的电镀层(14)设在阀针端面(20)和与阀口(13)接触的阀针处。
专利摘要本实用新型涉及用于空调机、冷冻机等的电子膨胀阀阀针结构。现有电子膨胀阀中，阀针运动时，阀口等其它零部件易被磨损，产生的黄铜粉末会造成阀口泄漏和阀动作不良。本实用新型包括阀座和与阀座配合的阀针，阀座上开有一阀座孔和位于阀座孔下方的阀口，阀口与阀座孔相通，其特征在于所述的阀针表面设有具有润滑性的电镀层。本实用新型在阀针表面形成具有润滑性的电镀层，提高了阀针的耐摩擦性，不会产生黄铜粉末，有效避免了阀口泄漏和阀动作不良。
文档编号F16K1/36GK2934794SQ20062010408
公开日2007年8月15日 申请日期2006年5月26日 优先权日2006年5月26日
发明者舒小辉, 袁泽 申请人:浙江三花股份有限公司