专利名称：堆焊复合法兰及其制造方法
技术领域：
本发明涉及法兰的加工制造技术领域，具体涉及一种堆焊复合法 兰及其制造方法。
技术背景目前，市场上的法兰大都是釆用304型不锈钢为材料通过人工车 床加工而成的，由于现有资源不断开发和浪费，导致304型不锈钢的 价格不断上涨，从而使得法兰的生产成本不断增加。由于现有的贴面 法兰是使用碳钢(Q235、 20#)或者16Mn贴上304 (316L)加工而 成，这种工艺加工出来的法兰存在着易渗漏及附着力不好等缺陷。 发明内容本发明的目的在于针对现有的贴面法兰的缺陷，提供一种制造成 本介于单采用201型不锈钢或者单采用304型不锈钢之间，整体性能 更加优良的堆焊复合法兰及其制造方法。本发明的技术方案如下 一种堆焊复合法兰，法兰主体由201型不锈钢构成，法兰的密封面由304型不锈钢构成，两部分通过堆焊工艺连接在一起。上述堆焊复合法兰的制造方法，包括如下步骤(1) 用201型不锈钢通过车削工艺加工成法兰毛坯，厚度在标 准量的基础上留出1 2mm的余量，外圆和内径在标准量的基础上留 出lmm的余量；(2) 在法兰的密封位置上通过堆焊工艺焊接304型不锈钢形成 密封面；(3)用车床将焊接件精车成标准产品。本发明克服了单一采用304型不锈钢的成品成本高、价格昂贵或 者单 一采用201型不锈钢耐酸性差的问题，而且201跟304材质焊接 性能好，通过堆焊焊透，能使产品体现出不易渗透，附着力好的优点， 而且与介质接触面的耐酸性和防锈性与普通304型不锈钢法兰没有 区别。
图1为堆焊复合法兰的结构示意图。图中，l.法兰主体(201型不锈钢)2.法兰密封面(304型不锈钢)具体实施方式
如图所示，堆焊复合法兰的主体由201型不锈钢构成，法兰的密 封面由304型不锈钢构成，两部分通过堆焊工艺连接在一起。该堆焊 复合法兰的制造过程如下(1) 用201型不锈钢通过车削工艺加工成法兰毛坯，厚度在标 准量的基础上留出1 2mm的余量，外圆和内径在标准量的基础上留 出lmm的余量，两面倒角；(2) 在法兰的密封面位置上用焊丝、焊条通过堆焊工艺直接焊 接一层304型不锈钢形成法兰密封面，然后，通过渗透探伤了解产品 是否存在堆焊问题；焊接的304型不锈钢的厚度根据不同型号的法兰 所对应的密封面的尺寸来确定；(3) 用车床将焊接件精车成标准产品。
权利要求
1. 一种堆焊复合法兰，其特征在于法兰主体由201型不锈钢构成，法兰的密封面由304型不锈钢构成，两部分通过堆焊工艺连接在一起。
2. —种堆焊复合法兰的制造方法，包括如下步骤(1) 用201型不锈钢通过车削工艺加工成法兰毛坯，厚度在标 准量的基础上留出1 2mm的余量，外圆和内径在标准量的基础上留 出lmm的余量；(2) 在法兰的密封位置上通过堆焊工艺焊接304型不锈钢形成 密封面；(3) 用车床将焊接件精车成标准产品。
全文摘要
本发明涉及法兰的加工制造技术领域，具体涉及一种堆焊复合法兰及其制造方法。该法兰的主体由201型不锈钢构成，法兰的密封面由304型不锈钢构成，两部分通过堆焊工艺连接在一起。本发明克服了单一采用304型不锈钢的成品成本高、价格昂贵，以及单一采用201型不锈钢的成品耐酸性差的问题，而且201跟304材质焊接性能好，通过堆焊焊透，能使产品体现出不易渗透，附着力好的优点，而且与介质接触的法兰体与单一采用304型不锈钢法兰具有相同的耐酸性和防锈性。
文档编号F16L23/00GK101230942SQ20071000251
公开日2008年7月30日 申请日期2007年1月25日 优先权日2007年1月25日
发明者张积聚 申请人:张积聚