一种可直焊的耐变色复合漆膜线材的制作方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及线材技术领域，具体而言，涉及一种可直焊的耐变色复合漆膜线材。
【背景技术】
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[0002]目前漆包线产品的发展动向为:以漆包线为主导的电磁线产品已从研制开发耐热性更高的新品种，转向产品结构的涂层的创新，以达到提高漆包线的性能水平和改善加工特性的目的。当漆包线进行成品焊接时，经常会出现虚焊、假焊现象，影响质量。
【发明内容】
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[0003]本发明所解决的技术问题:现有技术中的漆包线进行成品焊接时，经常会出现虚焊、假焊现象，影响成品的质量。
[0004]本发明提供如下技术方案:
[0005]一种可直焊的耐变色复合漆膜线材，包括金属线芯、位于金属线芯外表面的直焊性聚酯亚胺漆层、涂覆在直焊性聚酯亚胺漆层外表面的聚酰胺酰亚胺漆层，所述金属线芯和直焊性聚酯亚胺漆层之间设有四氧化三铁涂层和铝层，所述聚酰胺酰亚胺漆层的材料，以重量份计，包括聚酰胺酰亚胺15-30份，聚氨酯10-15份，玻璃微珠5-10份，硅烷偶联剂2-5份，硬脂酸钙5-8份，纳米碳酸钙5-10份，氯化石蜡1-3份。
[0006]按上述技术方案，本发明的线材在焊接时，产生的大量热使相邻的四氧化三铁涂层和铝层在高温下发生反应，该反应产生大量的热，以便于线材的焊接，提高焊接的质量，杜绝出现虚焊、假焊现象。
[0007]作为对上述技术方案中金属线芯的一种说明，所述金属线芯为铜导体或铝导体。
[0008]作为对上述技术方案的一种改进，所述金属线芯和直焊性聚酯亚胺漆层之间还设有焊锡层，所述焊锡层涂覆在金属线芯外表面，所述四氧化三铁涂层和铝层位于焊锡层的外表面。焊锡层具有良好的导电性能，使焊接后的线材之间具有良好的导通性。
[0009]作为本发明对四氧化三铁涂层和铝层在整个线材中位置的一种说明，当线材中无焊锡层时，所述四氧化三铁涂层为纳米级的四氧化三铁涂层，四氧化三铁涂层涂覆在金属线芯外表面上，所述铝层涂覆在四氧化三铁涂层外表面上；所述直焊性聚酯亚胺漆层涂覆在铝层外表面上。
[0010]当线材中设有焊锡层时，四氧化三铁涂层涂覆在焊锡层外表面上，所述铝层涂覆在四氧化三铁涂层外表面上；所述直焊性聚酯亚胺漆层涂覆在铝层外表面上。其中，所述四氧化三铁涂层仍为纳米级的四氧化三铁涂层，
[0011]作为对聚酰胺酰亚胺漆层30的一种说明，聚酰胺酰亚胺漆层材料的制备方法包括:(1)将聚丙烯酰胺、聚氨酯、硅烷偶联剂、氯化石蜡加入到高压釜中，在180-20(TC下，反应2-6h，冷却至室温，得到混合物料I ; (2)将步骤(I)得到的混合物料1、玻璃微珠、硬脂酸钙、纳米碳酸钙加入到高速捏合机中，在160-180°C下，捏合10-20min，得到混合物料2 ; (3)将步骤(2)得到的混合物料2由挤出机挤出造粒后，由注塑机注塑成型，得到聚酰胺酰亚胺漆层材料。优选地，步骤(I)中所述反应的温度为200°c，所述反应的时间为5h。
[0012]作为本发明对整个线材的一种改进，所述聚酰胺酰亚胺漆层外表面上涂覆有四氧化三铁涂层，该四氧化三铁涂层为纳米级四氧化三铁涂层。四氧化三铁具有良好的耐磨性，将其设置在线材表面可提高整个线材的耐磨性。同时，四氧化三铁又是一种很好的颜料，将其设置在线材表面，线材表面不易变色，具有较好的耐变色能力。
[0013]作为本发明对整个线材的一种改进，所述聚酰胺酰亚胺漆层外表面上绕制有涤沦丝。在某些漆包绞线的使用场合，比如绕制电感线圈时，需要一次绕制多个相同的线圈，使用一般的漆包绞线需要多次绕制才能完成，即使能同时绕制，不同线圈由于线头的颜色相同也难以进行分辨，这大大降低了生产效率。本发明在线材表面绕制不同颜色的涤沦丝，可解决上述线圈难以分辨的问题。
[0014]综上所述，本发明所述的一种可直焊的耐变色复合漆膜线材，可进行直焊，而且，具有良好的焊接性能，有利于提高焊接质量；具有良好的导电性能，可提高焊接线材之间的导通能力；具有良好的耐变色能力和耐磨性能；具有良好的耐高温性能和良好的可分辨性。
【附图说明】
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[0015]下面结合附图对本发明做进一步的说明:
[0016]图1为本发明一种可直焊的耐变色复合漆膜线材第一实施例的结构示意图；
[0017]图2为本发明一种可直焊的耐变色复合漆膜线材第二实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
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[0018]为了更好的理解本发明，下面通过实施例对本发明进一步说明，实施例只用于解释本发明，不会对本发明构成任何的限定。
[0019]第一实施例:
[0020]如图1，一种可直焊的耐变色复合漆膜线材，包括金属线芯10、涂覆在金属线芯外表面的焊锡层60、涂覆在焊锡层60外表面上的四氧化三铁涂层40、涂覆在四氧化三铁涂层外表面上的铝层50、涂覆在铝层外表面上的直焊性聚酯亚胺漆层20、涂覆在直焊性聚酯亚胺漆层外表面的聚酰胺酰亚胺漆层30、涂覆在聚酰胺酰亚胺漆层30外表面上的四氧化三铁涂层70。
[0021]所述聚酰胺酰亚胺漆层30的材料，以重量份计，包括聚酰胺酰亚胺15份，聚氨酯10份，玻璃微珠5份，硅烷偶联剂2份，硬脂酸钙5份，纳米碳酸钙5份，氯化石蜡I份。
[0022]其制备方法包括以下步骤:(I)将聚丙烯酰胺、聚氨酯、硅烷偶联剂、氯化石蜡加入到高压釜中，在180°C下，反应2h，冷却至室温，得到混合物料I ;(2)将步骤(I)得到的混合物料1、玻璃微珠、硬脂酸钙、纳米碳酸钙加入到高速捏合机中，在160°C下，捏合lOmin，得到混合物料2 ; (3)将步骤(2)得到的混合物料2由挤出机挤出造粒后，由注塑机注塑成型，得到聚酰胺酰亚胺漆层材料。
[0023]上述金属线芯10为铜导体或铝导体。
[0024]上述四氧化三铁涂层40和四氧化三铁涂层70均为纳米级四氧化三铁涂层。
[0025]第二实施例:
[0026]如图1，一种可直焊的耐变色复合漆膜线材，包括金属线芯10、涂覆在金属线芯外表面的焊锡层60、涂覆在焊锡层60外表面上的四氧化三铁涂层40、涂覆在四氧化三铁涂层外表面上的铝层50、涂覆在铝层外表面上的直焊性聚酯亚胺漆层20、涂覆在直焊性聚酯亚胺漆层外表面的聚酰胺酰亚胺漆层30、绕制在聚酰胺酰亚胺漆层30外表面上的涤沦丝80。
[0027]所述聚酰胺酰亚胺漆层30的材料，以重量份计，包括聚酰胺酰亚胺30份，聚氨酯15份，玻璃微珠10份，硅烷偶联剂5份，硬脂酸钙8份，纳米碳酸钙10份，氯化石蜡3份。
[0028]其制备方法包括以下步骤:(I)将聚丙烯酰胺、聚氨酯、硅烷偶联剂、氯化石蜡加入到高压釜中，在200°C下，反应6h，冷却至室温，得到混合物料I ;(2)将步骤(I)得到的混合物料1、玻璃微珠、硬脂酸钙、纳米碳酸钙加入到高速捏合机中，在180°C下，捏合20min，得到混合物料2 ; (3)将步骤(2)得到的混合物料2由挤出机挤出造粒后，由注塑机注塑成型，得到聚酰胺酰亚胺漆层材料。
[0029]上述金属线芯10为铜导体或铝导体。
[0030]上述四氧化三铁涂层40为纳米级四氧化三铁涂层。
[0031]以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
【主权项】
1.一种可直焊的耐变色复合漆膜线材，包括金属线芯(10)、位于金属线芯外表面的直焊性聚酯亚胺漆层(20)、涂覆在直焊性聚酯亚胺漆层外表面的聚酰胺酰亚胺漆层(30)，其特征在于:所述金属线芯和直焊性聚酯亚胺漆层之间设有四氧化三铁涂层(40)和铝层(50)，所述聚酰胺酰亚胺漆层的材料，以重量份计，包括聚酰胺酰亚胺15-30份，聚氨酯10-15份，玻璃微珠5-10份，硅烷偶联剂2-5份，硬脂酸钙5-8份，纳米碳酸钙5_10份，氯化石錯1-3份。
2.如权利要求1所述的一种可直焊的耐变色复合漆膜线材，其特征在于:所述金属线芯(10)和直焊性聚酯亚胺漆层(20)之间还设有焊锡层(60)，所述焊锡层涂覆在金属线芯外表面，所述四氧化三铁涂层(40)和铝层(50)位于焊锡层的外表面。
3.如权利要求1所述的一种可直焊的耐变色复合漆膜线材，其特征在于:所述四氧化三铁涂层(40)为纳米级的四氧化三铁涂层，四氧化三铁涂层涂覆在金属线芯(10)外表面上，所述铝层(50)涂覆在四氧化三铁涂层外表面上；所述直焊性聚酯亚胺漆层(20)涂覆在铝层外表面上。
4.如权利要求2所述的一种可直焊的耐变色复合漆膜线材，其特征在于:所述四氧化三铁涂层(40)为纳米级的四氧化三铁涂层，四氧化三铁涂层涂覆在焊锡层￠0)外表面上，所述铝层(50)涂覆在四氧化三铁涂层外表面上；所述直焊性聚酯亚胺漆层(20)涂覆在铝层外表面上。
5.如权利要求1所述的一种可直焊的耐变色复合漆膜线材，其特征在于:所述聚酰胺酰亚胺漆层(30)外表面上涂覆有四氧化三铁涂层(70)，该四氧化三铁涂层为纳米级四氧化三铁涂层。
6.如权利要求1所述的一种可直焊的耐变色复合漆膜线材，其特征在于:所述聚酰胺酰亚胺漆层(30)外表面上绕制有涤沦丝(80)。
7.如权利要求1所述的一种可直焊的耐变色复合漆膜线材，其特征在于:所述金属线芯(10)为铜导体或铝导体。
8.如权利要求1至7任一所述的一种可直焊的耐变色复合漆膜线材，其特征在于，所述聚酰胺酰亚胺漆层的材料的制备方法，包括以下步骤: (1)将聚丙烯酰胺、聚氨酯、硅烷偶联剂、氯化石蜡加入到高压釜中，在180-20(TC下，反应2-6h，冷却至室温，得到混合物料I ; (2)将步骤(I)得到的混合物料1、玻璃微珠、硬脂酸钙、纳米碳酸钙加入到高速捏合机中，在160-180°C下，捏合10-20min，得到混合物料2 ； (3)将步骤(2)得到的混合物料2由挤出机挤出造粒后，由注塑机注塑成型，得到聚酰胺酰亚胺漆层材料。
9.如权利要求8所述的一种可直焊的耐变色复合漆膜线材，其特征在于，步骤(I)中所述反应的温度为200°C，所述反应的时间为5h。
【专利摘要】本发明公开了一种可直焊的耐变色复合漆膜线材，包括金属线芯、位于金属线芯外表面的直焊性聚酯亚胺漆层、涂覆在直焊性聚酯亚胺漆层外表面的聚酰胺酰亚胺漆层，所述金属线芯和直焊性聚酯亚胺漆层之间设有四氧化三铁涂层和铝层。本发明的线材在焊接时，产生的大量热使相邻的四氧化三铁涂层和铝层在高温下发生反应，该反应产生大量的热，以便于线材的焊接，提高焊接的质量，杜绝出现虚焊、假焊现象。本发明提供的线材具有超高的耐磨、耐高温性能，耐变色性能好，可分辨性高。
【IPC分类】H01B7-02, H01B7-36, H01B7-18, H01B7-00, H01B1-02, H01B7-17
【公开号】CN104751949
【申请号】CN201510191494
【发明人】沈新芳, 丁勇, 方文清, 李峰, 陈泉强, 敖国峰
【申请人】湖州东尼电子有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年4月21日