一种便于更换耐磨板的耐磨弯管的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种便于更换耐磨板的耐磨弯管，包括空心的弧形弯管主体，其特征是，还包括耐磨板，所述弯管主体的截面为方形，弯管主体的上表面上沿外弧处开设有槽口，耐磨板穿过槽口紧贴于弯管主体的外弧内壁上，槽口外部密封覆盖有角钢，角钢与弯管主体表面活动连接。本发明仅需一块耐磨板，可以大量的节省材料，更换耐磨板时把磨损过的耐磨板从槽口中取出，换上新的即可，而且外部弯管主体可以反复利用，维护十分方便。本发明加工简单，实现节约材料、便于拆卸的目的。
【专利说明】
一种便于更换耐磨板的耐磨弯管
技术领域
[0001]本发明涉及一种管件，具体涉及一种便于更换耐磨板的耐磨弯管。
【背景技术】
[0002]耐磨弯管应用于气力输运除灰系统中，是传输煤灰的重要通道，其出入口和碳钢管直管道连接。传输的介质是气体固体两相流，气体为空气，固体为煤燃烧后产生的灰渣，主要成份是二氧化硅、三氧化二铝等硬度较高的混合物，温度350°C左右，压力为1.6MPa。当介质在直管道运动时，运动方向与管壁方向相同，几乎不会对管壁产生磨损。当介质经过弯管道时，则会对弯管背弧形成冲击和磨损。
[0003]为解决这一问题，目前已有的技术主要采用双金属弯管技术和陶瓷贴片技术。其中，双金属弯管技术中耐磨材料为高铬铸铁，一般采用消失模铸造技术，把耐磨材料铸造于碳钢管内壁，起耐磨作用，外部的碳钢管其支撑作用。弥补了高铬铸铁硬度高、韧性差的缺陷。由于耐磨弯管主要磨损部位位于弯管的外弧，因此外弧的耐磨层壁厚比较厚，内弧的壁厚比较薄。但双金属弯管技术也存在一定的缺陷，一方面是由于采用消失模铸造技术时外弧厚度比较大，内弧厚度小，企图使材料得到充分的利用，但即使是内弧厚度比较小，并不是没有布置任何材料，而布置的这些耐磨材料的位置并不受到磨损，因此不可避免的造成了材料浪费，并且耐磨材料成本高导致其造价较高。另一方面是弯管内形成虾米腰，由于外部有圆滑过渡的钢管，表面看不出来;但内部却有明显的棱线，内壁的不光滑增加了传输介质的流动阻力。
[0004]陶瓷贴片技术中耐磨材料是耐磨陶瓷，主要成份是三氧化二铝，制作时，把陶瓷贴片做成小方块，然后逐个贴附于碳钢弯管内壁，也叫做陶瓷马赛克。但陶瓷贴片技术也存在一定缺陷，如陶瓷贴片结构的大小受限，如果陶瓷贴片结构大，可能刚一铸造完毕因为其表面热应力较大就会碎掉。采用目前的小贴片镶嵌形式，有一个很明显的缺点是它形成了一系列的沿着介质流向的缝隙。
[0005]除了以上两种技术意外，还有耐磨背包技术。背包的主要成份是碳化硅等材料，碳化硅通过粘合剂互相粘合凝固，外部包有钢板槽，焊接于碳钢弯管外弧。正常工况下，传送介质先把碳钢管磨穿，再去磨损背包内的耐磨材料。这种构造依然很流行，但实际效果却不理想，内部的碳钢管很容易就磨穿，使用寿命短。
[0006]以上几种耐磨管件都不容易拆卸。如果被磨穿以后，需要整个拆卸下来再换上新的，非常麻烦。
【发明内容】
[0007]本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供了一种易拆卸的耐磨弯管，解决了现有技术中弯管不容易拆卸、造价高的技术问题。
[0008]为解决上述技术问题，本发明提供了一种便于更换耐磨板的耐磨弯管，包括空心的弧形弯管主体，其特征是，还包括耐磨板，所述弯管主体的截面为方形，弯管主体的上表面上沿外弧处开设有槽口，耐磨板穿过槽口紧贴于弯管主体的外弧内壁上，槽口外部密封覆盖有角钢，角钢与弯管主体表面活动连接。
[0009]进一步的，耐磨板的表面积与弯管主体外弧侧面的表面积相等。
[0010]进一步的，角钢与弯管主体表面之间设有石棉。
[0011 ]进一步的，所述弯管主体的两端固接有天圆地方。
[0012]进一步的，所述弯管主体的两端固接有法兰。
[0013]进一步的，弯管主体为碳钢管。
[0014]进一步的，耐磨板为高铬铸铁材料铸造。
[0015]与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是:本发明仅需一块耐磨板，可以大量的节省材料，更换耐磨板时把磨损过的耐磨板从槽口中取出，换上新的即可，而且外部弯管主体可以反复利用，维护十分方便。本发明加工简单，实现节约材料、便于拆卸的目的。
【附图说明】
[0016]图1是本发明实施例一耐磨弯管内放置耐磨板的剖面示意图。
[0017]图2是本发明实施例一耐磨弯管内放置耐磨板的结构示意图。
[0018]图3是本发明实施例一耐磨弯管外部覆盖角钢的结构示意图。
[0019]图4是本发明实施例一角钢与弯管主体表面连接的结构示意图。
[0020]图5是本发明实施例二弯管主体连接法兰的结构示意图。
[0021]附图标记:1、弯管主体;2、槽口；3、耐磨板;4、角钢;5、石棉;6、天圆地方;7、法兰。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0023]实施例一
如图1至图4所示，本发明的一种便于更换耐磨板的耐磨弯管，包括空心的弧形弯管主体I，其特征是，还包括耐磨板3，所述弯管主体I的截面为方形，弯管主体I的上表面上沿外弧处开设有槽口 2，耐磨板3穿过槽口 2紧贴于弯管主体I的外弧内壁上，槽口 2外部密封覆盖有角钢4，角钢4与弯管主体I表面活动连接。
[0024]在本实施例中，角钢4可以通过螺栓与弯管主体I活动连接，当耐磨板3被磨损需要更换时，只需拧开螺栓，取下角钢4，即可把磨损过的耐磨板3从槽口2中取出，换上新的，弯管主体I可以反复利用。
[0025]作为本发明的优选实施例，为了更进一步提高弯管的耐磨效果，耐磨板3的表面积与弯管主体I外弧侧面的表面积相等。耐磨板3仅完整覆盖弯管主体内壁易磨损部位，用料经济。
[0026]为了进一步的提高角钢与弯管主体表面之间的密封性，防止介质从槽口处溢出，如图4所示，角钢4与弯管主体I表面之间设有石棉5。
[0027]进一步的，弯管主体I为碳钢管，起支撑作用，韧性好。进一步的，耐磨板3为高铬铸铁材料铸造，提高耐磨板3工作面的耐磨性。
[0028]进一步的，如图3所示，所述弯管主体I的两端固接有天圆地方6，以连接其他碳钢管管道。
[0029]实施例二
在此实施例中，与实施例一的区别仅在于所述弯管主体I的两端固接有法兰7，示意图如图5所示。法兰7用以连接其他碳钢管管道。
[0030]当连接现有技术中常用的圆形碳钢管时，选用弯管主体的方形框是圆形碳钢管的外接四边形大小的耐磨弯管，使其通流面积大于100%(通流面积是指管道内腔的面积，即流体可流过的面积)。
[0031]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种便于更换耐磨板的耐磨弯管，包括空心的弧形弯管主体，其特征是，还包括耐磨板，所述弯管主体的截面为方形，弯管主体的上表面上沿外弧处开设有槽口，耐磨板穿过槽口紧贴于弯管主体的外弧内壁上，槽口外部密封覆盖有角钢，角钢与弯管主体表面活动连接。2.根据权利要求1所述的一种便于更换耐磨板的耐磨弯管，其特征是，耐磨板的表面积与弯管主体外弧侧面的表面积相等。3.根据权利要求1所述的一种便于更换耐磨板的耐磨弯管，其特征是，角钢与弯管主体表面之间设有石棉。4.根据权利要求1所述的一种便于更换耐磨板的耐磨弯管，其特征是，所述弯管主体的两端固接有天圆地方或法兰。5.根据权利要求1所述的一种便于更换耐磨板的耐磨弯管，其特征是，弯管主体为碳钢管。6.根据权利要求5所述的一种便于更换耐磨板的耐磨弯管，其特征是，耐磨板为高铬铸铁材料铸造。
【文档编号】F16L57/06GK106015801SQ201610658570
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年8月12日
【发明人】杜占江, 丛相州, 李新生, 彭杏娜, 彭先宽, 安锦平, 何思源
【申请人】北京国电富通科技发展有限责任公司, 南京南瑞集团公司