专利名称：耐腐蚀球形止回阀的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种阀门，具体地说涉及一种化工行业管道上控制和 调节介质流动的止回阀。
背景技术：
目前，我国化工行业用于强腐蚀流动介质控制的阀门大多为无内 衬或部分内衬的普通铸铁阀门，用于氯碱管道上控制液体流动，腐蚀 性大，内衬易脱落，易损坏，产生泄漏，甚至发生安全事故，阀门使 用寿命短，更换频繁，影响生产，造成经济损失；普通的止回阀大多 通过手轮旋转阀杆带动阀瓣上下位移而关闭或开启阀门，该种止回阀 不能随介质的流量进行实时调节，操作繁琐。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构新颖，耐腐蚀，可根据介质的流 量进行实时调节，操作方面，使用寿命长的耐腐蚀球形止回阀。
本发明解决其技术问题的技术方案是 一种耐腐蚀球形止回阀， 它包括阀体、阀盖、阀瓣，不同点是，上述阀瓣为球体，上述阀体流 体进口内侧置有导向杆，上述阀瓣置于上述导向杆内并与导向杆相配 合，上述导向杆的外表面覆有防腐层，上述阀体流体出口内侧置有档 杆。
上述阀体、阀盖的内表面和端接面均覆有防腐层，上述阀瓣的外 表面覆有防腐层，上述档杆的外表面覆有防腐层。
上述阀体、阀盖的内表面和端接面均置有凹槽，上述防腐层渗入 凹槽内。
上述凹槽的槽口宽度不大于槽底宽度。 上述档杆呈"U"形。 上述防腐层为氟塑料。
本发明与现有技术相比具有如下优点
1、 该耐腐蚀球形止回阔的阀体、阀盖的内表面和端接面均覆有 防腐层，防腐层固定牢固，脱落，耐腐蚀性能好，使用寿命长。
2、 该耐腐蚀球形止回阀的防腐层为聚四氟乙烯，耐腐蚀，不易 变形，密封性能好，使用寿命长。
3、 该耐腐蚀球形止回阀的阀体流体出口内侧置有档杆，使阀瓣 不易卡到阀体出口中，减少阀瓣外表面的磨损；可根据介质的流量进 行实时调节，操作方便。
图1为本发明耐腐蚀球形止回阀的结构示意图。
具体实施例方式
以下结合附图对本发明耐腐蚀球形止回阀作进一步的说明。 如图1所示， 一种耐腐蚀球形止回阀，它包括阀体l、阀盖2、 阀瓣3，不同点是，上述阀瓣3阀瓣为球体，上述阀体l上置有导向 杆ll，上述阀瓣3置于上述导向杆11内并与导向杆ll相配合，上述 阀体1流体出口内侧置有"U"形档杆12;上述阀体1、阀盖2的内 表面和端接面均覆有防腐层41、 42，上述阔瓣3的外表面覆有防腐 层43，上述导向杆的外表面覆有防腐层111，上述档杆12的外表面 覆有防腐层121;上述阀体l、阀盖2的内表面和端接面均置有凹槽 51、 52，上述防腐层41、 42分别渗入凹槽51、 52内；上述凹槽51、 52的槽口宽度不大于槽底宽度；上述防腐层41、 42、 43、 111、 121 均为氟塑料。
使用时，阔体l水垂直安装在管道中，当介质流动由下向上流动 时，阀瓣3向上位移，阀门打开，当介质流动停止时，依靠阀瓣3的 自重，向下位移，阀门关闭。
权利要求
1.一种耐腐蚀球形止回阀，它包括阀体、阀盖、阀瓣，其特征在于上述阀瓣为球体，上述阀体流体进口内侧置有导向杆，上述阀瓣置于上述导向杆内并与导向杆相配合，上述阀体流体出口内侧置有档杆。
2、 根据权利要求1所述的耐腐蚀球形止回阀，其特征在于上 述阀体、阀盖的内表面和端接面均覆有防腐层，上述阀瓣的外表面覆 有防腐层，上述导向杆的外表面覆有防腐层，上述档杆的外表面覆有 防腐层。
3、 根据权利要求1所述的耐腐蚀球形止回阀，其特征在于上 述阀体、阔盖的内表面和端接面均置有凹槽，上述防腐层渗入凹槽内。
4、 根据权利要求l所述的耐腐蚀球形止回阀，其特征在于上述凹槽的槽口宽度不大于槽底宽度。
5、 根据权利要求1所述的耐腐蚀球形止回阀，其特征在于上 述档杆呈"U"形。
6、 根据权利要求l所述的耐腐蚀球形止回阀，其特征在于上述防腐层为氟塑料。
全文摘要
本发明开了一种耐腐蚀球形止回阀，它包括阀体、阀盖、阀瓣，不同点是，上述阀瓣为球体，上述阀体上置有导向杆，上述阀瓣置于上述导向杆内并与导向杆相配合，上述阀体流体出口内侧置有档杆。该止回阀密封性能好，耐腐蚀，安全可靠，使用寿命长，可根据介质的流量进行实时调节。
文档编号F16K15/04GK101368636SQ20071002611
公开日2009年2月18日 申请日期2007年8月13日 优先权日2007年8月13日
发明者陈善俊, 陶永红 申请人:江苏明江阀业有限公司