专利名称：蜗杆轴联接装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于连接传动机构的从动轴和压出机的同轴设置的蜗杆轴的蜗杆轴联接装置，该蜗杆轴联接装置具有所述从动轴的与所述蜗杆轴相联结的联接销；所述蜗杆轴的朝向所述从动轴的联接销的联接销；接纳所述联接销并利用纵向齿通过旋转接合使所述联接销相连接的联接套管；沿所述从动轴的纵向将所述联接套管刚性地连接到所述从动轴并利用内螺纹旋拧到所述联接套管的外螺纹上的螺纹套管；以及沿所述蜗杆轴的纵向将所述联接套管刚性地连接到所述蜗杆轴并利用具有螺纹根的内螺纹旋拧到所述联接套管的具有螺纹根的外螺纹上的螺纹套管。该联接装置尤其涉及分配器传动机构(distributor transmission mechanism)的多个从动轴和多轴压出机的与从动轴同轴设置的蜗杆轴之间的蜗杆轴联接装置。
背景技术：
在多轴压出机尤其是双轴压出机中，蜗杆轴之间的轴距被压出机的几何形状限定。由于每个蜗杆轴联接装置的外径必须稍小于上述轴距，所以在传动机构和压出机之间存在非常小的用于分离或重新组装所述联接装置的空间。当分配器传动机构和压出机之间设置有确保轴对齐的、被称为罩(lantern)的部件即传动机构和压出机之间的笼状连接件时，这一问题更为突出。在通常采用的蜗杆轴联接装置中，两个螺纹套管均使用细牙螺纹连接到联接套管，因此分离这种类型的联接装置非常费力，并且需要旋松螺纹套管。
因此，本发明的目的是开发一种普通类型的蜗杆轴联接装置，该联接装置的打开或分离以及从动轴与蜗杆轴的重新连接可非常容易和迅速地进行。
发明内容
在这样的蜗杆轴联接装置中，即该蜗杆轴联接装置具有所述从动轴的与所述蜗杆轴相联结的联接销；所述蜗杆轴的朝向所述从动轴的联接销的联接销；接纳所述联接销并利用纵向齿通过旋转接合使所述联接销相连接的联接套管；沿所述从动轴的纵向将所述联接套管刚性地连接到所述从动轴并利用内螺纹旋拧到所述联接套管的外螺纹上的螺纹套管；以及沿所述蜗杆轴的纵向将所述联接套管刚性地连接到所述蜗杆轴并利用具有螺纹根的内螺纹旋拧到所述联接套管的具有螺纹根的外螺纹上的螺纹套管，所述目的通过这样来实现，即所述联接套管的朝向所述蜗杆轴的外螺纹和设置在所述联接套管上的螺纹套管的内螺纹均交替地设置有延伸相同的圆周角α的凹部和螺纹部分，所述凹部和螺纹部分延伸的圆周角相同，所述凹部相对轴线沿径向延伸直到所述螺纹根。
根据本发明的方案可在所述蜗杆轴和所述联接套管之间形成卡口式固定。连接的分离或形成仅需将螺纹套管扭转一圈的一部分即至多90°。
额外的抗扭转装置有效地防止所述联接装置的连接由于振动而分离。
在下文参照附图对实施例的说明中将看出本发明的其它特征、优点和细节，在附图中图1是设置在分配器传动机构和双蜗杆压出机之间的蜗杆轴联接装置的俯视图；图2是对应于图1中的剖面线II-II的通过图1的横截面；图3是通过蜗杆轴联接装置的纵向的与图1和2相比放大的视图；图4是对应于图3内的剖面线IV-IV的通过所述蜗杆轴联接装置的横截面；图5是对应于图3内的剖面线V-V的通过所述蜗杆轴联接装置的另一横截面；图6是与所述蜗杆轴相联结的螺纹套管的正视图；图7是沿图6中的剖面线VII-VII的通过所述螺纹套管的纵向剖面；以及图8是所述蜗杆轴联接装置的对应于图3中的箭头VIII的俯视图。
具体实施例方式
如图1和2所示，压出机1被电动机(未示出)经由分配器传动机构2驱动，该压出机是双轴或多轴压出机1。为此，分配器传动机构2的从动轴3、4使用蜗杆轴联接装置5、6连接到压出机1的蜗杆轴7、8以便传动转矩。分配器传动机构2和压出机1的壳体9使用由杆11形成的被称为罩10的部件连接，在所述杆之间没有用于打开或关闭联接装置5、6的自由空间。
图1还示出，蜗杆轴7、8的轴线12、13之间的距离a根据压出机1的几何形状来确定。因此，联接装置5、6的外径D也被预先确定；无论如何，所述外径D必须稍小于距离a以便防止这两个蜗杆轴联接装置5、6相互接触。
蜗杆轴联接装置5、6分别具有接纳从动轴3的联接销15和蜗杆轴7的联接销16的联接套管14，这从图3内可具体地看到，下文将仅示出和说明一个蜗杆轴联接装置5，这两个蜗杆轴联接装置完全相同。联接套管14和联接销15、16分别具有纵向齿17和18，因而允许从动轴3经由联接套管14抗扭转地连接到蜗杆轴7。
在朝向分配器传动机构2的侧面上，联接套管14具有形式为细牙螺纹的外螺纹19，所述联接套管的外螺纹上旋拧有具有相应内螺纹21的螺纹套管20。螺纹套管20具有环形轴环22，该环形轴环向内即朝轴线12沿径向突出，并且其内径di22大于联接销15的外径da15。而该外径da15大于从动轴3的直径d3，从而在从动轴3和联接销15之间形成终端止动面23。在环形轴环22和止动面23之间设置一两部分环(two-part ring)24，该环邻接环形轴环22和止动面23，从而使联接套管14沿轴线12的方向相对于从动轴3固定。就所述的方面而言，此实施例对应于一般的常规现有技术。
在朝向压出机1的侧面上，联接套管14以非常类似的方式连接到蜗杆轴7，从而所有相同或几乎相同的部件用与朝向分配器传动机构2的侧面上相同的标号指示。为了区分，它们均具有撇号。
主要差别是联接套管14的外螺纹19’和螺纹套管20’的内螺纹分别设置有凹部25和26，该凹部分别向下延伸到低于每个螺纹根27和28。凹部25和26分别与螺纹部分29和30延伸相同的角度α，该螺纹部分没有例如通过铣削被除去，即这些部分仍分别在螺纹套管20’和联接套管14上并位于相同位置。在所示实施例中，角度α是90°，因此一旦螺纹套管20’被推到联接套管14上，螺纹套管20’旋转通过角度α通过例如90°足以在联接套管14和螺纹套管20’之间并从而经由两部分环24’在联接套管14与蜗杆轴7的联接销15之间沿轴线12的方向形成刚性连接。该连接通过对应地沿相反方向转过角度α被分离。内螺纹21’和外螺纹19’很明显可被相应的不倾斜的环形轮廓代替，从而在形成或分离连接时，转过角度α不会导致在螺纹套管20’和联接套管14之间产生相对的轴向运动。
通过两个相同的抗扭转装置31防止两个螺纹套管20、20’扭转，这两个抗扭转装置的结构相同，所以不必对它们进行重新描述。在联接套管14的承载相应的外螺纹19和19’的锥形联接套管部分32和32’上设置有扣环33，使用偏压的螺旋压缩弹簧34分别朝每个螺纹套管20和20’挤压所述扣环33。所述扣环在朝向每个螺纹套管20、20’的侧面上承载有锁定突出部35，该突出部在附图内所示的保持位置与螺纹套管20或20’上的对应的锁定凹部36接合。对于扣环33而言，扣环本身通过止动销37防止扭转，如图8中具体地可见，该止动销旋拧在套管部分32或32’内并且穿透扣环33内的环形凹槽38。此环形凹槽38具有沿轴线12的方向延伸的第一凹槽腿部39，在第一凹槽腿部内止动销37处于附图中所示的锁定位置。环形凹槽38还具有垂直于所述第一凹槽腿部39的第二凹槽腿部40，一旦扣环33相对于螺纹套管20或20’沿轴线12的方向移动足够远以便锁定突出部35脱离锁定凹部36，则止动销37与第二凹槽腿部40接合。然后，扣环33可被扭转足够远以便被保持在脱离螺纹套管20或20’的位置，即其不再压在所述套管上。
例如，如果压出机1的蜗杆轴7、8将被延伸，则每个蜗杆轴联接装置5或6必须被分离。为此，使用适用于与螺纹套管20或20’的弹簧34的压力相反地沿轴线12的方向分离锁定突出部35和锁定凹部36之间的连接的工具，首先使两个扣环33从螺纹套管20或20’脱离，并通过轻微的扭转将它们保持在它们的脱离位置，在该位置止动销37与第二凹槽腿部40接合。如果联接套管14的两个联接销15、16之间的偏压仍过大，则将螺纹套管20在与分配器传动机构2相邻的侧面上轻微地扭转，从而消除由于联接销15、16的靠接而导致的内部偏压。然后，将螺纹套管20’扭转角度α，使螺纹部分29进入凹部26并使螺纹部分30进入凹部25，因此可将螺纹套管20’从联接套管14抽出。可取出两部分环24’。可在经由联接销15抽出蜗杆轴7的同时取下螺纹套管20’。一旦重新插入蜗杆轴7，则以相反的顺序形成从动轴3和蜗杆轴7之间的连接。
权利要求
1.用于连接传动机构(2)的从动轴(3，4)和压出机(1)的同轴设置的蜗杆轴(7，8)的蜗杆轴联接装置，-具有所述从动轴(3，4)的与所述蜗杆轴(7，8)相联结的联接销(15)，-具有所述蜗杆轴(7，8)的朝向所述从动轴(3，4)的联接销(15)的联接销(16)，-具有接纳所述联接销(15，16)并利用纵向齿(17，18)通过旋转接合使所述联接销相连接的联接套管(14)，-具有沿所述从动轴的纵向将所述联接套管(14)刚性地连接到所述从动轴(3，4)并利用内螺纹(21)旋拧到所述联接套管(14)的外螺纹(19)上的螺纹套管(20)，以及-具有沿所述蜗杆轴(7，8)的纵向使所述联接套管(14)刚性地连接到所述蜗杆轴(7，8)并利用具有螺纹根(28)的内螺纹(21’)旋拧到所述联接套管(14)的具有螺纹根(27)的外螺纹(19’)上的螺纹套管(20’)，其特征在于，所述联接套管(14)的朝向所述蜗杆轴(7，8)的外螺纹(19’)和设置在所述联接套管上的螺纹套管(20’)的内螺纹(21’)均交替地设置有延伸相同的圆周角α的凹部(25，26)和螺纹部分(29，30)，所述凹部(25，26)相对轴线(12，13)沿径向延伸直到所述螺纹根(27，28)。
2.根据权利要求1所述的蜗杆轴联接装置，其特征在于，所述圆周角α＝90°。
3.根据权利要求1所述的蜗杆轴联接装置，其特征在于，抗扭转装置(31)与所述螺纹套管(20，20’)相联结。
4.根据权利要求3所述的蜗杆轴联接装置，其特征在于，所述抗扭转装置(31)具有设置在所述联接套管上的扣环(33)，在所述扣环(33)和所述螺纹套管(20，20’)之间通过接合的锁定凹部(36)和锁定突出部(35)形成旋转接合的连接。
5.根据权利要求4所述的蜗杆轴联接装置，其特征在于，所述扣环(33)被压缩弹簧(34)压在所述螺纹套管(20，20’)上。
6.根据权利要求4所述的蜗杆轴联接装置，其特征在于，在锁定在所述螺纹套管(20，20’)上的位置，所述扣环(33)被紧固在所述联接套管(14)上以防止扭转。
7.根据权利要求4所述的蜗杆轴联接装置，其特征在于，在从所述螺纹套管(20，20’)脱离的解锁位置，所述扣环(33)被固定从而不可沿所述蜗杆轴(7，8)的纵向移动。
8.根据权利要求6或7所述的蜗杆轴联接装置，其特征在于，所述联接套管(14)设置有一止动销(37)，该止动销与所述扣环(33)内的环形凹槽(38)接合。
全文摘要
一种用于连接传动机构的从动轴(3)和压出机的同轴设置的蜗杆轴(7)的蜗杆轴联接装置，该装置具有以抗扭转的方式联接两个联接销(15，16)并继而使用螺纹套管(20，20’)被轴向固定的联接套管(14)。所述螺纹套管(20’)的朝向所述压出机的蜗杆轴(7)的内螺纹(21’)和所述联接套管(14)的相关联的外螺纹(19’)具有凹部，从而允许所述螺纹套管(20’)和所述联接套管(14)以卡口式固定的方式连接。
文档编号F16D1/112GK101029660SQ20071008616
公开日2007年9月5日 申请日期2007年3月5日 优先权日2006年3月4日
发明者R·里勒 申请人:科倍隆W&P有限及两合公司