止回阀的制作方法

文档序号:5627226阅读:206来源:国知局
专利名称:止回阀的制作方法
技术领域
本发明涉及旋启式止回阀,具有检测有无利用泵的动作来送水的无送水接点装置。
背景技术
上述形式的止回阀并不能够目视到阀芯的开闭状态。在送水泵即便工作也没有送水的情况下泵会空运转,在不知道该情况而放置不理时泵会烧结。而在泵工作被送水时止回阀将开启,于是在该止回阀上设置具备检测阀芯开启的开关(スイツチ)的无送水接点装置,以检测泵的空运转,上述内容已然为公知。
这种无送水接点装置中,在延伸到阀体外的阀杆上固定凸轮,通过随阀芯开启而旋转的凸轮将开关接通,而检测阀芯的开启。此时,以阀芯的开启角度为既定角度时借助旋转的凸轮将开关接通的方式,将无送水接点装置组装在阀上。此时,要求在阀芯开启到某一角度(例如15度)时让开关确实动作,组装的阀在动作的开度下为了开关接通、断开,而需要逐一单独进行调整及确认。
现有技术的止回阀,描述在日本国实用新型公告46-33516号公报和53-42807号公报中,如其所述,为了既防止逆流又防止水击作用而要急速关闭止回阀,为此,将阀杆向外方延伸,在阀体的外部,在阀杆的延长部设置弹簧台或箱体并安装有弹簧。而且,上述开关收纳在户外使用时作为保护机构的带罩箱体内,不过该箱体自身的长、宽、高的尺寸均要求降低。
但是,伴随着箱体的高度小型化的要求而在到阀体的间隔变窄时,固定开关的螺栓的紧固作业很繁琐。进一步来说具有如下问题,此时一边调整开关的位置一边安装成为困难的作业。

发明内容
本发明的目的是,鉴于上述已有情况提供一种止回阀,该止回阀易于进行开关的安装和它的位置调整。
为了实现上述目的,本发明提出以下止回阀,是具有检测有无利用泵的动作来送水的无送水接点装置的旋启式止回阀,其特征在于,上述无送水接点装置备有凸轮,固定在延伸到阀体外的阀杆上;开关,根据该凸轮的运动检测阀芯的开启;安装箱体,安装该开关,上述开关在大体形成为矩形的安装面的对角线位置设置有安装螺钉,在上述安装箱体上,在相对于一边而另一边倾斜形成的安装板的该一边和另一边形成有在向着上述凸轮的方向延伸的平行而上述安装螺钉可移动的螺钉槽,一边到另一边的螺钉槽入口的长度,与对角线的螺钉间的长度相比被较短地设定。
另外,本发明中,上述箱体由上述安装部件和将其包覆的罩而形成为6面体,上述安装部件具有2个面,即安装板和将该安装板的一端缘立起的立板,上述罩具有4个面,即上面、从上面与两侧连接的两侧面和与上述立板对置的侧面,两侧面从该罩的上面沿着上述立板而形成,而且,在罩的两侧面,在下缘形成有卡定在安装板的侧缘的弯曲部,因而效果明显。
根据本发明的构成,安装部的作业空间即使狭窄,也可易于进行开关的位置调整,且调整后的固定也可容易进行。


图1是本发明所述的止回阀的纵向剖视图。
图2是本发明所述的止回阀的横向剖视图。
图3是表示本发明的止回阀的弹簧组件部的正面图。
图4是用于本发明的止回阀的无送水接点装置的开关的说明图。
图5是无送水接点装置的正面说明图。
图6是安装箱体的说明图。
图7是安装箱体的分解立体图。
附图标记说明1止回阀2阀体3阀芯4阀座5阀杆
20凸轮21开关23、24安装螺钉25安装箱体26基板部27固定板28立板29a、29b螺钉槽30罩部具体实施方式
下面,依据

本发明的实施方式。
图1是本发明所述的止回阀的截面说明图。
图1中,附图标记1是止回阀、2是止回阀的阀体、3是阀芯。如图1至3所示,在阀芯3上,将形成在阀芯3上的阀芯臂(未图示)固定于阀杆5。阀杆5通过轴承衬套6,可转动地且在轴方向可移动地安装于阀体2。由于贯通阀体2而向着它的外方突出,所以在该阀杆5上设置具备O形环等的密封机构,构成为防止压力水泄漏。
弹簧杆臂10通过止动螺钉11、12固定在阀杆5的露出在阀体2外的部分、即密封机构的外侧,在该弹簧杆臂10的两端附近安装有销13、14。此外,如图3所示,在阀体2上设置有大体形成为菱形的弹簧台15,弹簧台15由未图示的螺栓固定在阀体2上。在该弹簧台15上,作为弹性施力机构的弹簧16、17,以与分别设置在弹簧台15的两端附近的销18、19和上述弹簧杆臂11的销13、14相卡定的方式被安装。即弹簧16与弹簧台15的销18和弹簧杆臂11的销13相架设地安装,弹簧17与弹簧台15的销19和弹簧杆臂10的销14相架设地安装。另外,弹簧16、17与各销13、14、18、19经轴承卡定。
2个弹簧16、17为拉伸弹簧,两者协动以使弹簧杆臂10沿图3的顺时针方向转动的方式作用。因而,通过对阀杆5施加顺时针方向的旋转力矩,该弹簧力产生作用,经阀杆5以及阀芯臂而传递给阀芯3,使阀芯3回座到它的阀座4。
在这种构成的止回阀中公知的是如下无送水接点装置,阀芯开启既定角度时经凸轮而开关切换,从而检测阀芯的开启,但是,此前已说明过该装置具有难以调整开关位置的问题。
为此,如图4所示,本实施方式的无送水接点装置,使用受到铰接杆22推压而切换的、本例中作为接通的微动开关的开关21,该开关21的安装面大体形成为矩形,在它的安装面22的对角线位置设置有安装螺钉23、24。该开关21如图5所示,安装在设置于弹簧台15的安装箱体25上。
此外,上述阀杆5如图2所示,通到安装了开关21的安装箱体25,如图5所示,通过旋转将开关21接通的凸轮20,由螺钉等固定在位置是与该开关21的安装位置对应的阀杆5上。
如图2以及图7所示,安装箱体25由作为安装开关21的安装部件的基板部26和覆罩并保护开关21的罩部30形成为6面体。基板部26具有固定开关21的固定板27和一侧立起的立板28。而罩30具有上面31、从上面31连续到两侧的两侧面32、33和与立板28对置的侧面34的4个面。
在基板部26的固定板27上,在它的一边27a和另一边27b上形成有在朝着凸轮20的方向延伸的平行而安装螺钉23、24可移动的螺钉槽29a、29b。
在螺母(未图示)较浅地与开关21的安装螺钉23、24螺纹接合的状态下,临时卡合于固定板27的螺钉槽29a、29b中,从而将开关21安装在安装箱体25上。此时,螺钉槽29a形成在固定板27的一边27a上,螺钉槽29b形成在固定板27的另一边27b上,但是,为了使上述临时卡合成为可能,从螺钉槽29a、29b的一边27a到另一边27b的长度L1,与开关21中的对角线的螺钉23、24间的长度L2相比,被较短地设定。通过这种设定,即使是使螺母(未图示)与开关21的螺钉23、24螺纹接合的状态,也可使该螺钉23、24跨过固定板27,分别较松缓地使螺钉23与螺钉槽29a卡合,使螺钉24与螺钉槽29b卡合。即因为固定板27的一边27a到另一边27b的长度L1,与开关21中的对角线的螺钉23、24间的长度L2相比较短,所以即使是螺母与螺钉23、24螺纹接合的状态,也可从图5的箭头A方向将开关21较松缓地卡合在固定板27上。
与固定板27临时卡合的开关21,可在相对于凸轮20接近或分离的方向上移动,所以容易进行由凸轮20使开关21动作的位置调整,一旦该位置确定,则紧固螺钉23、24的螺母而加以固定。
如此这样,本实施方式的无送水接点装置,可将事先与螺母螺纹接合的螺钉23、24卡合在固定板27的螺钉槽29a、29b中,因而结束位置调整的开关21,只要有对已经被螺纹接合的隔有垫片的螺母进行紧固的作业空间即可,从而使安装箱体25小型化。
结束开关21的调整而被固定的无送水接点装置,要安装上述罩部30以保护开关21。为了易于安装该罩部30,如图7所示,在罩部30的两侧面32、33形成有卡定于基板部26的侧缘的弯曲部32a、33a。因而,在将罩部30安装在基板部26上时,罩部30的弯曲部32a、33a,可在卡定在基板部26的侧缘的状态下滑动,两侧面32、33的部分,从罩部30的上面31与立板28的上缘嵌合,从而将罩部30临时固定。此后,用螺钉等将罩部固定在基板部26上,则安装箱体25的组装完毕。
权利要求
1.一种止回阀,是具有检测有无利用泵的动作来送水的无送水接点装置的旋启式止回阀,其特征在于,上述无送水接点装置备有收纳在箱体内的、固定在延伸到阀体外的阀杆上的凸轮、根据该凸轮的运动检测阀芯的开启的开关、安装该开关的安装部件,上述开关在大体形成为矩形的安装面的对角线位置设置有安装螺钉,在上述安装部件上,在相对于一边而另一边倾斜形成的安装板的该一边和另一边形成有在向着上述凸轮的方向延伸的平行而上述安装螺钉可移动的螺钉槽,该螺钉槽的一边到另一边的的长度,与对角线的螺钉间的长度相比被较短地设定。
2.如权利要求1所述的止回阀,其特征在于,上述箱体由上述安装部件和将其包覆的罩而形成为6面体,上述安装部件具有2个面,即安装板和将该安装板的一端缘立起的立板,上述罩具有4个面,即上面、从上面连续到两侧的两侧面和与上述立板对置的侧面,两侧面从该罩的上面沿着上述立板而形成,而且,在罩的两侧面,在下缘形成有卡定在安装板的侧缘的弯曲部。
全文摘要
提供一种易于进行开关的安装和它的位置调整的止回阀。一种止回阀,是具有检测有无利用泵的动作送水的无送水接点装置的旋启式止回阀,其中,无送水接点装置备有凸轮(20),固定在延伸到阀体(2)外的阀杆(5)上;开关(21),根据该凸轮(20)的运动检测阀芯(3)的开启;安装箱体(25),安装该开关(21),开关(21)上在大体形成为矩形的安装面的对角线位置设置有安装螺钉(23)、(24),在安装箱体(25)上,在相对于一边另一边倾斜形成的固定板(27)的该一边和另一边形成有在向着凸轮的方向延伸的平行而安装螺钉(23)、(24)可移动的螺钉槽(29a)、(29b),一边到另一边的螺钉槽入口的长度(L1),与对角线的螺钉间的长度(L2)相比被较短设定。
文档编号F16K15/03GK101033810SQ20071008572
公开日2007年9月12日 申请日期2007年3月8日 优先权日2006年3月8日
发明者国行晋平, 熊谷尚彦 申请人:株式会社熊谷铁工所
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