专利名称：一种铰链用缓冲器的制作方法
技术领域：
一种铰链用缓冲器技术领域'本实用新型涉及一种铰链用缓冲器。
技术背景在现有的铰链生产过程中，在铰链上会设置一个用于缓冲铰链闭合时弹性 力的缓冲器，其目的是减少铰链闭合时因弹性件产生的回复力过大而容易出现 夹伤手的情况。目前的缓冲器一般采用液压缓冲，其结构主要由壳体、活塞及活塞杆组成。其中，活塞侧面与壳体内表面滑动连接；而活塞杆则固定在活塞 的顶面上。活塞上开有一贯通活塞上顶面及下底面的阻尼孔，当活塞在壳体内 表面滑动时，液体可经阻尼孔从活塞的下部流至上部，通过阻尼孔对液体流量 的控制，使活塞以较慢的速度移动，达到减震缓冲的目的。但是，由于活塞端 面在工作中的压力较大，所以现有的活塞均以金属加工而成。受铰链尺寸的限 制，活塞及壳体的尺寸均较小，因此阻尼孔的加工也十分困难，其加工成本也 较高。此外，现有的金属加工均为单件加工完成，所以活塞尺寸的稳定性较差， 其密封性能也不能得到保证。发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种易于加工、成本低 廉的铰链用缓冲器。本实用新型的发明目的是这样实现的 一种铰链用缓冲器，包括壳体、可 沿壳体内表面滑动的活塞及设在活塞顶部的活塞杆，活塞上顶面和下底面上分 别开有阻尼孔，其特征在于所述阻尼孔与设在活塞恻面上的空腔连通，活塞材料为塑料。所述活塞的端面设有金属垫块。所述金属垫块与活塞杆之间为铆接。本实用新型对现有的铰链用缓冲器进行改进，在活塞的加工材料上，以塑 料材料代替现有的金属材料，并在活塞侧面上设有与阻尼孔连通的空腔。由于 塑料材料可一次成型，无需再作后续加工，节省了大量的加工时间，因而大大 降低了加工难度和加工成本。此外，塑料活塞可通过模压、注射成型的加工手 段保证阻尼孔的尺寸，因此产品的尺寸稳定性好。附困说明附
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。根据
图1所示，本实用新型的铰链用缓冲器主要由壳体l、活塞2及活塞 杆3组成。其中，活塞2侧面与壳体1内表面滑动连接；而活塞杆3则固定在 活塞2的顶面上。活塞2上顶面和下底面上分别开有阻尼孔4，并且在活塞2 侧面上开有与阻尼孔4连通的空腔5。为了降低缓冲器的生产成本、节省生产 时间，活塞2采用塑料材料通过模压、注射成型等方法加工。为了保证活塞2 在运行过程中的刚性及使用强度，在活塞2的端面上设置一金属垫块6，工作 时产生的压力直接作用在金属垫块6上，可有效提高活塞2运行的稳定性及提 髙其使用寿命。金属垫块6与活塞杆3固定在一起，其固定形式可以是铆接或 者是焊接。本实用新型的铰链用缓冲器以塑料材料代替现有的金属材料，并在 活塞2侧面上设有与阻尼孔4连通的空腔5。由于塑料材料可一次成型，无需 再作后续加工，节省了大量的加工时间，因而大大降低了加工难度和加工成本。 此外，塑料活塞2可通过模压、注射成型的加工手段保证阻尼孔4的尺寸，因 此产品的尺寸稳定性好。
权利要求1、一种铰链用缓冲器，包括壳体(1)、可沿壳体(1)内表面滑动的活塞(2)及设在活塞(2)顶部的活塞杆(3)，活塞(2)上顶面和下底面上分别开有阻尼孔(4)，其特征在于所述阻尼孔(4)与设在活塞(2)侧面上的空腔(5)连通，活塞(2)材料为塑料。
2、 根据权利要求1所述铰链用缓冲器，其特征在于所述活塞(2)的端 面设有金属垫块(6)。
3、 根据权利要求l所述铰链用缓冲器，其特征在于所述金属垫块(6) 与活塞杆(3)之间为铆接。
专利摘要本实用新型公开了一种铰链用缓冲器，包括壳体、可沿壳体内表面滑动的活塞及设在活塞顶部的活塞杆，活塞上顶面和下底面上分别开有阻尼孔，其特征在于所述阻尼孔与设在活塞侧面上的空腔连通，活塞材料为塑料；活塞的端面设有金属垫块；金属垫块与活塞杆之间为铆接。本实用新型的铰链用缓冲器易于加工且成本低廉。
文档编号F16F9/19GK201043584SQ20072005292
公开日2008年4月2日 申请日期2007年6月16日 优先权日2007年6月16日
发明者志 戚 申请人:志 戚