专利名称：具有耐磨内衬管的输送软管的制作方法
技术领域：
本实用新型属于输送设备领域，尤其是一种具有耐磨内衬管的输 送软管。
背景技术：
目前在生产、作业以及运输中需要经常使用输送管输送气体或粉 料。在一些特殊的使用场合，如石油、冶金等行业中所输送的石油或 者其他特殊液体通常会对输送管的内壁造成磨损及腐蚀，进而降低输 送管的使用寿命，需要经常对其进行更换。为了减少磨损及腐蚀，目 前的输送管内通常具有一个耐磨层用来保护输送管。但是受其结构限 制具有耐磨层的输送管都为硬管，因此不能随意进行弯曲，既给携带 运输带来不便，又给使用带来麻烦，縮小了其适用范围，并且使用硬 管时滴漏现象严重，造成人力、财力及物力的极大浪费。因此研制出 一种耐磨性强，能弯曲的输送软管是非常必要的。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可以弯曲 缠绕、便于携带运输、使用方便且使用时不会产生滴漏现象的具有耐 磨内衬管的输送软管。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的-
一种具有耐磨内衬管的输送软管，由外套软管和在外套软管内镶 装的金属丝网构成，其特征在于在外套软管内紧密套装有耐磨内衬 组合管，该耐磨内衬组合管由耐磨内衬管单元成球面形状首尾衔接而 成，相邻的两个耐磨内衬管单元首尾通过所制的球面实现衔接。
而且，所述的耐磨内衬组合管是金属耐磨管。
而且，所述的在外套软管内镶装的金属丝网为螺旋钢丝，或者是 金属丝网。
而且，所述的耐磨内衬组合管是高分子聚乙烯耐磨管。 本实用新型的优点和有益效果为-
1.本实用新型中每相邻的两个耐磨内衬管单元采用首尾球面连 接方式，因此输送软管可以随意弯折，便于携带运输，增加了其使用 的灵活性，并且扩大了其适用范围。2. 本耐磨输送软管在使用时能有效避免滴漏现象的发生，减少能 源的浪费。
3. 根据不同的行业中所输送粉料性质的不同，耐磨管可以采用各 种耐磨材料制成，因此本耐磨输送软管的适用范围极其广泛。
4. 本实用新型结构简单、合理性强、耐磨内衬管由多个首尾球状 面衔接的耐磨内衬管单元构成，因此输送软管可以随意弯折，便于携 带运输，适用范围广，使用寿命长，能有效避免滴漏现象的发生，减 少人力、财力以及物力的浪费。
图l是本实用新型的剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只 是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
该具有耐磨内衬管的输送软管，由外套软管1和在外套软管内镶 装的金属丝网2构成，该金属丝网可为螺旋钢丝，或者是金属丝网。 输送软管的管口处可采用法兰连接，也可采用其他连接方式。
本实用新型的创新点在于在外套软管内紧密套装有耐磨内衬组
合管4，该耐磨内衬组合管由耐磨内衬管单元3组成，耐磨内衬管单 元首尾衔接而成，且相邻的两个耐磨内衬管单元首尾通过所制的球面 实现衔接。因此输送软管可以随意弯曲，便于携带运输，增加了其使 用的灵活性。
根据所需输送粉料的不同，耐磨内衬组合管可以是金属耐磨管， 也可以是高分子聚乙烯耐磨管。
权利要求1. 一种具有耐磨内衬管的输送软管，由外套软管和在外套软管内镶装的金属丝网构成，其特征在于在外套软管内紧密套装有耐磨内衬组合管，该耐磨内衬组合管由耐磨内衬管单元首尾衔接而成，相邻的两个耐磨内衬管单元首尾通过所制的球面实现衔接。
2. 根据权利要求1所述的具有耐磨内衬管的输送软管，其特征在 于所述的耐磨内衬组合管是金属耐磨管。
3. 根据权利要求1所述的具有耐磨内衬管的输送软管，其特征 在于所述的在外套软管内镶装的金属丝网为螺旋钢丝，或者是金属 丝网。
4. 根据权利要求1所述的具有耐磨内衬管的输送软管，其特征在 于所述的耐磨内衬组合管是高分子聚乙烯耐磨管。
专利摘要本实用新型属于一种具有耐磨内衬管的输送软管，由外套软管和在外套软管内镶装的金属丝网构成，其中在外套软管内紧密套装有耐磨内衬组合管，该耐磨内衬组合管由耐磨内衬管单元首尾衔接而成，相邻的两个耐磨内衬管单元首尾通过所制的球面实现衔接。本实用新型结构简单、合理性强、耐磨内衬管由多个首尾球状面衔接的耐磨内衬管单元构成，因此输送软管可以随意弯折，便于携带运输，适用范围广，使用寿命长，能有效避免滴漏现象的发生，减少人力、财力以及物力的浪费。
文档编号F16L11/10GK201129561SQ20072009808
公开日2008年10月8日 申请日期2007年11月23日 优先权日2007年11月23日
发明者孙树权 申请人:天津市帅普环保科技企业孵化器有限公司