一种陶瓷内衬耐磨管道的制作方法

文档序号:5542464阅读:227来源:国知局
专利名称:一种陶瓷内衬耐磨管道的制作方法
技术领域
本实用新型涉及陶瓷用具的技术领域,尤其是指一种陶瓷内衬耐磨管道。
背景技术
目前国内使用的耐热不锈钢套管,分上下两部分,上部呈圆柱形,下部为圆锥形,圆柱形与圆锥形的交接处用于控制插管的定位,这种不锈钢套管的最高使用温度为1050°C,而炉膛长期使用温度为1350 C,使得不锈钢套管表面产生许多裂纹,炉子外壁严重超温,影响设备的长周期运行。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种设计合理可靠,抗磨损、耐高温、使用寿命长的陶瓷内衬耐磨管道。为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为一种陶瓷内衬耐磨管道,它包括有内管和紧套在内管上的金属外管,所述的内管为陶瓷管,且内管和金属外管之间设有填充料,金属外管的管身整体呈圆锥形,管上口处置有加厚凸圈,管身中部置有定位凸圈,管下口呈R形。所述的金属外管为无缝钢管。所述的内管采用优质电熔刚玉细粉和Q氧化铝超微粉球磨至1000目以上,加蜡混炼,高温挤压成型,经1650°C烧结而得。本实用新型在采用了上述方案后,其最大优点在于本实用新型在上口加厚,以增加强度,防止管口过薄而引起开裂、易碎现象;管身中部的定位凸圈可确保深度尺寸的准确度;同时由于陶瓷内管无缝隙,耐腐蚀性显著增强,具有优良的综合性能,它不但抗磨损、耐腐蚀、耐高温,有高的硬度和强度,而且具有高温状态下不粘料、不堵料、管路内绝缘性能好等特点。

图1为本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。参见附图1所示,本实施例所述的陶瓷内衬耐磨管道,它包括有内管I和紧套在内管I上的金属外管2,其中,所述的金属外管2为无缝钢管,所述的内管I为陶瓷管,且内管
I和金属外管2之间设有填充料3,金属外管2的管身整体呈圆锥形,管上口处置有加厚凸圈4,管身中部置有定位凸圈5,管下口呈R形。这种套管在上口加厚,以增加强度,防止管口过薄而引起开裂、易碎现象;管身中部的定位凸圈5可确保深度尺寸的准确度。同时由于陶瓷内管无缝隙,耐腐蚀性显著增强,具有优良的综合性能,它不但抗磨损、耐腐蚀、耐高温,有高的硬度和强度,而且具有高温状态下不粘料、不堵料、管路内绝缘性能好等特点,使得本实用新型抗磨损、耐高温、使用寿命长,值得推广。以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种陶瓷内衬耐磨管道,它包括有内管(I)和紧套在内管(I)上的金属外管(2),其特征在于所述的内管(I)为陶瓷管,且内管(I)和金属外管(2)之间设有填充料(3),金属外管(2)的管身整体呈圆锥形,管上口处置有加厚凸圈(4),管身中部置有定位凸圈(5), 管下口呈R形。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷内衬耐磨管道,其特征在于所述的金属外管(2) 为无缝钢管。
专利摘要本实用新型提供一种陶瓷内衬耐磨管道,它包括有内管和紧套在内管上的金属外管,所述的内管为陶瓷管,且内管和金属外管之间设有填充料,金属外管的管身整体呈圆锥形,管上口处置有加厚凸圈,管身中部置有定位凸圈,管下口呈R形。本实用新型在上口加厚,以增加强度,防止管口过薄而引起开裂、易碎现象;管身中部的定位凸圈可确保深度尺寸的准确度;同时由于陶瓷内管无缝隙,耐腐蚀性显著增强,具有优良的综合性能,它不但抗磨损、耐腐蚀、耐高温,有高的硬度和强度,而且具有高温状态下不粘料、不堵料、管路内绝缘性能好等特点。
文档编号F16L9/14GK202852220SQ201220574279
公开日2013年4月3日 申请日期2012年10月25日 优先权日2012年10月25日
发明者冯炳辉 申请人:冯炳辉
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1