专利名称：耐磨复合陶瓷衬板的制作方法
技术领域：
本实用新型属于耐磨衬板技术领域。
技术背景目前，国内生产的耐磨衬板，主要采用聚乙烯塑料板、聚氨酯橡胶、铸石板、锰钢板 等，聚乙烯塑料板、聚氨酯橡胶、锰钢板耐磨性能虽然比普通钢板要好的多，但是耐磨使用 寿命远远不能满足生产需求，更换频繁，劳动强度大，维修成本高，同时因为采用粘接、胶料 固化时间过长，从而影响生产作业；铸石板虽然耐磨但很脆，耐冲击性能较差，易发生破裂； 锰钢板噪音大，工人长期工作在高噪音环境中，影响工人的身心健康
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种耐磨、耐冲击的耐磨复合陶瓷衬板。为了实现上述目的，本实用新型包括陶瓷耐磨块、缓冲橡胶层、钢板，在缓冲橡胶 层的上面均勻粘接有陶瓷耐磨块，在缓冲橡胶层的下面粘接有钢板。使用时，将钢板固定焊接在需要内衬的设备部件表面即可，物料在陶瓷耐磨块上 流动，中间硫化缓冲橡胶层做为缓冲层，起到缓冲、降噪作用；陶瓷耐磨块在表面与物料直 接接触，可有效防止磨损，还可以起到耐腐蚀、耐水解作用，解决设备磨损快、噪音大、更换 成本高、工人更换劳动强度大等问题，从而达到减少更换次数，有效降低设备使用中的噪 音，减少设备维修成本及降低劳动强度。具有耐磨、耐冲击、耐腐蚀，使用寿命长等特点。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。图1为本实用新型的剖面结构示意图。图2为本实用新型的平面结构示意图。
具体实施方式
由图1、图2可知，本实用新型包括陶瓷耐磨块1、缓冲橡胶层2、钢板3。陶瓷耐磨 块1采用氧化锆粉体、氧化铝粉体、氧化铬陶瓷材料，压制成型为球冠状、平板状耐磨陶瓷 块，经过高温烧结，利用其耐高温、耐酸碱、耐磨损、抗冲击、抗水解等特性，做为面部材料。 为了提高其耐磨性，陶瓷耐磨块1表面设置为球冠状。在缓冲橡胶层2的上面均勻粘接有 陶瓷耐磨块1，在缓冲橡胶层2的下面粘接有钢板3。为了便于三者之间的有机粘接，加工 制做采用钢制模具，将耐磨陶瓷块和铁板表面进行处理，橡胶经过151°C高温硫化，从而使 耐磨陶瓷块、缓冲橡胶层和铁板三者之间达到牢固可靠的粘接，在高冲击、耐磨过程中不会 脱落而影响使用寿命。本实用新型的规格大小可根据内衬设备实际需要制成系列产品。
权利要求一种耐磨复合陶瓷衬板，包括陶瓷耐磨块(1)、缓冲橡胶层(2)、钢板(3)，其特征是在缓冲橡胶层(2)的上面均匀粘接有陶瓷耐磨块(1)，在缓冲橡胶层(2)的下面粘接有钢板(3)。
2.根据权利要求1所述的耐磨复合陶瓷衬板，其特征是所述的陶瓷耐磨块(1)表面设 置为球冠状。
专利摘要本实用新型公开了一种耐磨复合陶瓷衬板，包括陶瓷耐磨块、缓冲橡胶层、钢板，在缓冲橡胶层的上面均匀粘接有陶瓷耐磨块，在缓冲橡胶层的下面粘接有钢板，具有耐磨、耐冲击、耐腐蚀，使用寿命长等特点。
文档编号B32B3/16GK201721076SQ20102025485
公开日2011年1月26日 申请日期2010年7月12日 优先权日2010年7月12日
发明者吴付德, 岳修科, 徐留军, 毋福建, 王福强, 郭小电 申请人:焦作李封工业有限责任公司