专利名称：复合型防火无冷桥风管用法兰及使用该法兰的风管的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于将风管的两端串联起来的法兰及使用该法兰的风管。
技术背景现有的风管连接用法兰通常是整体采用工程塑料制成，或者整体采用铝合金制成，整体 采用工程塑料制成的风管连接用法兰的防火性能和连接强度不如采用铝合金制成风管连接用 法兰，难以满足工程的设计要求。而整体采用铝合金制成的风管连接用法兰的保温、隔热性 能很差，会在风管的连接部位形成冷桥，在法兰部位易出现结露，进而造成能源的损耗。发明内容本发明的目的是提供一种防火性能好，连接强度高，保温、隔热性好，无冷桥的复合型 防火无冷桥风管用法兰及使用该法兰的风管。本发明的复合型防火无冷桥风管用法兰，包括采用铝合金制成的四边形的外边框，外边 框内套装有四边形的内边框，外边框朝里的表面的前部沿四周环绕地设有开口朝里的外卡槽， 外卡槽与采用工程塑料制成的四边形的插装板的外端插装相连，所述内边框朝外的表面的前 部沿四周环绕地设有开口朝外的内卡槽，内卡槽与所述插装板的里端插装相连，所述外边框 前端的外表面沿四周环绕外边框设有连接槽，外边框的后部与所述内边框的后部之间形成卡 管槽。本发明的复合型防火无冷桥风管用法兰，其中所述插装板包括四根采用工程塑料制成的 中空的插装条，四根插装条通过4个直角形的直角板相连成四边形。本发明的复合型防火无冷桥风管用法兰，其中所述外边框为采用铝合金型材弯折形成， 所述内边框采用铝合金制成，内边框为采用铝合金型材弯折形成。本发明的复合型防火无冷桥风管用法兰，其中所述连接槽的前端侧壁的上部设有伸向卡 管槽的环形的凸棱，以连接槽内的底部为起点至连接槽的顶端，连接槽的前端侧壁高度低于 连接槽的后端侧壁的高度，所述外边框和/或所述内边框前端的端面上设有一个以上的密封 槽。使用本发明的复合型防火无冷桥风管用法兰的风管，包括四边形的管道，所述管道的端 部插装在所述卡管槽内。本发明的复合型防火无冷桥风管用法兰，包括采用铝合金制成的四边形的外边框，外边 框内套装有采用工程塑料制成的四边形的内边框，外边框朝里的表面的前部环绕地设有开口 朝里的外卡槽，所述内边框朝外的表面的前部环绕地设有采用工程塑料与内边框一体制成的 连接板，连接板与外卡槽插装相连，所述外边框前端的外表面环绕外边框设有连接槽，外边 框的后部与所述内边框的后部之间设有卡管槽，卡管槽的槽宽与风管管壁的厚度相应。本发明的复合型防火无冷桥风管用法兰，其中所述外边框的四个边为釆用铝合金型材弯 折形成。本发明的复合型防火无冷桥风管用法兰，其中所述连接槽前端的侧壁的上部设有伸向卡 管槽的环形的凸棱，以连接槽内的底部为起点至连接槽的顶端，连接槽的前端侧壁高度低于 连接槽的后端侧壁的高度，所述外边框和/或所述内边框前端的端面上设有一个以上的密封槽。使用本发明的复合型防火无冷桥风管用法兰的风管，包括四边形的管道，所述管道的端 部插装在所述卡管槽内。本发明的复合型防火无冷桥风管用法兰及使用该法兰的风管的优点在于其外边框采用 防火性能好、强度高的铝合金制，并通过保温、隔热性好的工程塑料制成的插装板或连接板 与内边框相连，使得本发明的复合型防火无冷桥风管用法兰既具有防火性能好，连接强度高 的优点，又具有保温、隔热性好，无冷桥，并可避免在法兰部位出现结露。下面结合附图对本发明的复合型防火无冷桥风管用法兰作进一歩说明。
图1为本发明的复合型防火无冷桥风管用法兰的结构示意图； 图2为图1的局部剖视图； 图3为图2的A—A截面剖视图；图4为本发明的复合型防火无冷桥风管用法兰的另一种实施方式的外边框和内边框部分的截面剖视图；图5为本发明的复合型防火无冷桥风管用法兰处于使用状态的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图3所示，本发明的复合型防火无冷桥风管用法兰，包括采用铝合金制成的四 边形的外边框1，外边框1为采用铝合金型材弯折90°形成，并在接缝处通过插装板13相连。 外边框l内套装有四边形的内边框2，内边框2与外边框1不能直接接触，以避免形成冷桥， 内边框2采用铝合金制成，内边框2为采用铝合金型材弯折形成。由于铝合金型材的焊接部位的连接强度较低，故外边框1和内边框2采用通过插装板13相连，可以提高外边框1和内 边框2的整体强度。外边框1朝里的表面的前部沿四周环绕地设有开口朝里的外卡槽12，外 卡槽12与采用工程塑料制成的四边形的插装板13的外端插装相连，内边框2朝外的表面的 前部沿四周环绕地设有开口朝外的内卡槽3，内卡槽3与插装板13的里端插装相连，外边框 1前端的外表面沿四周环绕外边框1设有连接槽4，外边框1的后部与所述内边框2的后部之 问形成卡管槽5，卡管槽5的槽宽与管道6管壁的厚度相等。上述连接槽4的前端侧壁14的上部设有伸向连接槽4的环形的凸棱9，以连接槽4内的 底部为起点至连接槽4的顶端，连接槽4的前端侧壁14高度低于连接槽4的后端侧壁15的 高度。让连接槽4的前端侧壁14高度低于连接槽4的后端侧壁15的高度，是为了在槽卡16 同时插入2个复合型防火无冷桥风管用法兰的连接槽内，如图5所示，从而将2个管道6的 端部串联在一起后，槽卡16的外表面能够与外边框1的外表面平齐，以免外力碰撞槽卡16， 导致槽卡16损坏，使管道6的端部发生泄漏。上述外边框1和内边框2前端的端面上设有3个密封槽10，外边框1和内边框2前端的 端面上设有的密封槽10的数量也可以是1个或2个。如图2所示，上述插装板13包括四根采用工程塑料制成的中空的插装条11，四根插装 条11通过4个直角形的直角板7相连成四边形。如图1所示，本发明的使用上述复合型防火无冷桥风管用法兰的风管，包括四边形的管 道6，管道6的端部插装在卡管槽5内。图4所示的是本发明的复合型防火无冷桥风管用法兰的另一种实施方式，其与图3所示 的实施例的不同之处在于其包括采用铝合金制成的四边形的外边框1'，外边框1内套装有采用工程塑料制成的四边形的内边框2'，外边框r朝里的表面的前部环绕地设有开口朝里的外卡槽12'，内边框2'朝外的表面的前部环绕地设有采用工程塑料与内边框2' —体 制成的连接板8，连接板8与外卡槽12'插装相连，外边框l'前端的外表面环绕外边框l '设有连接槽4'，外边框r的后部与内边框2'的后部之间设有卡管槽5'，卡管槽5' 的槽宽与管道管壁的厚度相等。上述外边框r为采用铝合金型材弯折形成。上述连接槽4'的前端侧壁14'的上部弯折伸向连接槽4'的中轴线形成环形凸棱9'， 以卡管槽5'内的底部为起点至连接槽4'的顶端，连接槽4'的前端侧壁14'高度低于连接 槽4'的后端侧壁15'的高度。上述外边框l'和/或内边框2'甜端的端面上设有一个以上的密封槽(图中未画出)。本发明的使用上述复合型防火无冷桥风管用法兰的风管，包括四边形的管道6，管道6 的端部插装在卡管槽5'内。如图5所示，本发明的复合型防火无冷桥风管用法兰在使用时，可将两个需要连接的管 道6的迮接端分别插入本发明的2个复合型防火无冷桥风管用法兰的卡管槽中，用铆钉或螺 栓加以固定，并将2个复合型防火无冷桥风管用法兰的前端端面在放置好密封条后令其相贴， 再用槽卡16同时插入2个复合型防火无冷桥风管用法兰的连接槽内，从而将2个管道6的端 部串联在一起。上述风管包括彩钢板聚苯乙烯复合风管、彩钢板酚醛板复合风管、彩钢板玻璃纤维板复 合风管、彩钢板聚胺脂板复合风管、铝箔聚胺脂板复合风管、铝箔玻璃纤维板复合风管、铝 箔酚醛板复合风管。镀锌钢板复合保温风管等。上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行 限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案作 出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
权利要求
1.复合型防火无冷桥风管用法兰，其特征在于包括采用铝合金制成的四边形的外边框(1)，外边框(1)内套装有四边形的内边框(2)，外边框(1)朝里的表面的前部沿四周环绕地设有开口朝里的外卡槽(12)，外卡槽(12)与采用工程塑料制成的四边形的插装板(13)的外端插装相连，所述内边框(2)朝外的表面的前部沿四周环绕地设有开口朝外的内卡槽(3)，内卡槽(3)与所述插装板(13)的里端插装相连，所述外边框(1)前端的外表面沿四周环绕外边框(1)设有连接槽(4)，外边框(1)的后部与所述内边框(2)的后部之间形成卡管槽(5)。
2. 根据权利要求1所述的复合型防火无冷桥风管用法兰，其特征在于所述插装板(13) 包括四根采用工程塑料制成的中空的插装条(11)，四根插装条(11)通过4个直角形的直角 板(7)相连成四边形。
3. 根据权利要求2所述的复合型防火无冷桥风管用法兰，其特征在于所述外边框(1) 为采用铝合金型材弯折形成，所述内边框(2)采用铝合金制成，内边框(2)为采用铝合金 型材弯折形成。
4. 根据权利要求3所述的复合型防火无冷桥风管用法兰，其特征在于所述连接槽(4) 的前端侧壁(14)的上部设有伸向连接槽(4)的环形的凸棱(9)，以连接槽(4)内的底部 为起点至连接槽(4)的顶端，连接槽(4)的前端侧壁(14)高度低于连接槽(4)的后端侧 壁(15)的高度，所述外边框(1)和/或所述内边框(2)前端的端面上设有一个以上的密封 槽(10)。
5. 使用权利要求1至4中任何一项所述的复合型防火无冷桥风管用法兰的风管，包括四 边形的管道(6)，其特征在于所述管道(6)的端部插装在所述卡管槽(5)内。
6. 复合型防火无冷桥风管用法兰，其特征在于包括采用铝合金制成的四边形的外边框 (l')，外边框(1)内套装有采用工程塑料制成的四边形的内边框(2')，外边框(r )朝里的表面的前部环绕地设有开口朝里的外卡槽(12')，所述内边框(2')朝外的表面的 前部环绕地设有采用工程塑料与内边框(2') —体制成的连接板(8),连接板(8)与外卡 槽(12')插装相连，所述外边框(l')前端的外表面环绕外边框(l')设有连接槽(4 ')，外边框(l')的后部与所述内边框(2')的后部之间设有卡管槽(5')，卡管槽(5 ')的槽宽与风管(6')管壁的厚度相应。
7. 根据权利要求6所述的复合型防火无冷桥风管用法兰，其特征在于所述外边框(1')的四个边为采用铝合金型材在位于外边框(l')角部处弯折9(T形成。
8. 根据权利要求7所述的复合型防火无冷桥风管用法兰，其特征在于所述连接槽(4 ')的前端侧壁(14')的上部设有伸向连接槽(4')的环形的凸棱(9')，以连接槽(4 ')内的底部为起点至连接槽(4')的顶端，连接槽(4')的前端侧壁(14')高度低于 连接槽(4')的后端侧壁(15')的高度，所述外边框(T )和/或所述内边框(2')前 端的端面上设有一个以上的密封槽。
9. 使用权利要求6或7或8所述的复合型防火无冷桥风管用法兰的风管，包括四边形的 管道，其特征在于所述风管管道的端部插装在所述卡管槽(5')内。
全文摘要
一种复合型防火无冷桥风管用法兰，包括采用铝合金制成的四边形的外边框(1)，外边框(1)内套装有四边形的内边框(2)，外边框(1)朝里的表面的前部环绕地设有开口朝里的外卡槽(2)，外卡槽(2)与采用工程塑料制成的四边形的插装板的外端插装相连，内边框(2)朝外的表面的前部环绕地设有开口朝外的内卡槽(3)，内卡槽(3)与插装板的里端插装相连，所述外边框(1)前端的外表面环绕外边框(1)设有连接槽(4)，外边框(1)的后部与内边框(2)的后部之间设有卡管槽(5)，卡管槽(5)的槽宽与风管(6)管壁的厚度相应。其目的是提供一种防火性能好，连接强度高，保温、隔热性好，无冷桥的复合型防火无冷桥风管用法兰。
文档编号F16L23/14GK101328999SQ200810132829
公开日2008年12月24日 申请日期2008年7月10日 优先权日2008年7月10日
发明者刘功文 申请人:刘 勇