带有夹紧圈和定位件的夹紧装置的制作方法

专利名称：带有夹紧圈和定位件的夹紧装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及夹紧装置，其包括具有带状件的夹紧圏，所述带状 件具有两个基本上呈圓柱形的面，并适合于绕待夹紧物体而被紧固； 以及至少一个定位件，其包括锁定板，当其相对所述带状件被保持 时，所述锁定板面向所述带状件的第一面放置；以及定位部，其适于 与所述待夹紧物体配合以相对所述待夹紧物体定位所述装置。
背景技术：
将夹紧圏相对待夹紧物体定位以确保在所需的区域内实施夹紧是 有利的。当夹紧不仅是为了将物体固定在某些其它物体上，也为了使 该固定不会松动时候，正确定位的需求会尤其强烈。
另外，在待夹紧物体连接到待固定的物体上之前，相对所述待夹 紧物体定位夹紧圈是有利的。
这使得以下成为可能，即，将夹紧圈预先定位，并且尤其是将待 夹紧物体以与夹紧圏预装配的状态发送。

发明内容
本发明的目的是提供一种上述类型的装置，其中定位件和夹紧圈 的带状件之间的接合牢固而且经济，且还以不会影响夹紧作用的方式 得到。
当夹紧圏处于其初始的、非紧固状态时，锁定板支承于带状件的 第一面，当夹紧圈紧固在物体上时，所述板件适于发生形变以产生与 带状件曲率匹配的曲率，并且，在紧固的开始，板件的变形引起支承 作用的停止，因此允许带状件和板件彼此相对移动，从而实现了本发 明的目的。
通过这些特性，锁定板仅仅通过简单的支承作用保持，而无需复 杂的固定。该支承可将锁定板相对紧固圏的带状件定位，而无需使锁 定板相对带状件浮动，以使得所述锁定版相对带状件置于希望的位置。 在紧固的开始时，锁定板的形变使支承作用停止，从而允许带状件和 锁定板彼此相对移动。于是，锁定板的存在绝对不会对紧固过程中减 少夹紧圈直径或对夹紧质量产生不利影响。
优选地，当夹紧圏处在初始的、非紧固状态时，锁定板上面对带 状件的第一面的面具有至少两个与所述带状件的所述第一面接触的支 承区，以及置于两个支承区之间且与所述带状件的所述第一面分开的 分离区。
该特征使得简单其有效地获得支承成为可能。
有利地，带状件的第一面是所述带状件的内侧面，并且，当夹紧 圏处于非紧固状态时，锁定板具有至少一个弦部，所述弦部基本上放
因此锁定板具有简单的形状，'且相对带状件容易定位。应该注意 的是，如下所述，这并不妨碍所述锁定板具有较小的曲率。
有利地，定位件的定位部相对带状件的一个边缘轴向地突出。 这使得获得在定位件和待夹紧物体件之间的、在所述物体区域内 的配合成为可能，所述区域远离位于带状件下方并直接受到夹紧力影 响的区域。
有利地，定位部具有至少一个轴向邻接表面，所述邻接表面相对 带状件的轴线基本上垂直地延伸。
所述轴向邻接表面与设置在待夹紧物体上的相应表面配合，具体 是所述物体的非固定端部，或者事实上是其表面的肩部，从而所述定 位使得将夹紧圈的带状件相对待夹紧物体而楔紧成为可能。
对于定位部而言具有至少 一个钩形部也是有利的。
所述钩形部可在固定前钩在待夹紧物体上，以防止在夹紧装置和 所述物体之间的任何相对位移。
在尤其有利的实施方式中，定位部包括与锁定板一体成形的薄板 部，所述薄板部基本上平行于带状件的轴线，并具有远离所述锁定板 且设置有至少 一 个保持突出部的边缘，所述保持突出部向与所述薄板
部的内侧面放置的 一侧的相同的 一侧折回。
因此，相当简单和经济地实现了定位部。整个定位件可由一个带 钢制成，所述带钢的一部分用于形成锁定板，而另一部分则用于形成 定位部。
有利地，所述夹紧圈设置有紧固装置，所述紧固装置包括切向螺 钉，所述切向螺钉设置在安装在所述带状件第一端部的支撑件内，而 所述带状件的第二端部在所述螺钉和所述第一端部的外侧面之间插入 所述支撑件，并且所述夹紧圏还具有突起的固定件，当转动所述螺钉 时，所述螺钉的螺紋适和与所述固定件配合，以相对所述带状件的所 述第一端部移动所述带状件的所述第二端部。
本发明的尤其有利的用途是当夹紧圈是"切向螺钉圈"型时。


通过阅读以非限定性实施例给出的实施方式的以下描述，可以更 好地理解本发明，并且本发明的优点会更清楚地展现。该描述结合以
下附图，其中
图1是本发明装置的第一实施方式的立体图2和图3是定位件的立体图，分别显示其内侧面和外侧面；
图4示出了放置在待夹紧物体上的本发明的装置，该物体由管件
构成，而且所述装置处于固定前的状态； 图5是图4在线V-V上的横截面图； 图6是用于将装置安装在该管件上的工具的立体图； 图7示出了在将所述装置安装在管件上之前，该工具如何与本发
明的装置配合；
图8是对于第二实施方式的与图l相似的视图9在该第二实施方式中使用的定位件的立体图，示出了其内侧
面；以及
图IO是部分立体图，其在径向截面示出了所述定位件如何与管件 配合。
具体实施例方式
以下首先说明图1。其示出了本发明的夹紧装置，其包括夹紧圈
IO以及分别为20和40的两个定位件。夹紧圏10包括带状件12，带 状件12包括两个基本为圆柱形的面，即，面向夹紧圈轴线A的内侧 面12A，以及外侧面12B，其面向与内侧面12A的面向方向相反的方 向。在该示例中，所述夹紧圈是切向螺钉型。其因而具有固定机构， 该固定机构包括安装在带状件的第一端部12，处的支撑件13。该支撑 件在转动中支撑螺钉14,螺钉14相对轴线A的带状件12的圓柱形表 面切向地延伸。带状件的外侧面12B上设置有突起的固定件15,在螺 钉和第一端部12，之间，固定件15至少放置在插入支撑件的带状件的 第二端部12"区域内。当所述螺钉旋转以相对带状件的第一端移动其 第二端时，所述突起的固定件可与螺钉的螺紋配合。该类型的夹紧圏 可以从例如EP0571294和FR2756356专利中得知。
两个定位件20和40中的每一个均包括分别是22和42的锁定4反 以及分别是22和44的定位部，当锁定板相对带状件被保持时，该锁 定板被面向夹紧圏的内侧面12A放置。下面参考图2和3说明定位件 20。可以理解该定位件通过在带钢上进行切割和折弯而在一体中成形。 定位部分24包括与锁定板22连成一体的薄板部25。在该示例中，板 件22和薄板部25相互连成一体而成型并形成平板件单元。
从图1中能看出定位板件22相对于夹紧圈的带状件12由保持元 件保持，所述保持元件包括在带状件的边缘13A和13B上方向回折弯 的保持突起(retaining tab ) 26。这些边缘是带状件的横向边缘，且相 对于轴线A垂直地延伸。所述突起在板件的纵向边缘形成，所述边缘 相对于轴线A垂直地延伸。能够看出这些边缘在边纟彖13A和13B上方 向回折弯，但并未夹紧在那些边缘上，如图1中示出的间隙]_所表示 的那样。突起26向与板件22的外側面22A所处侧相同的侧向回折弯， 与板件22的内侧面22B所处侧的相反(也参考图2和3)。
图1示出处于初始状态的夹紧装置，其中，夹紧圈IO未紧固，并 且可以看到锁定板22或42支承于带状件的面12A。更精确地，面向 带状件的面12A并且因而相对轴线A面向外的拓 f牛的面22A具有两
个支承区，所述支承区形成于板件与带状件的第一面12A接触的端部 23A和23B各自部分，而板件的外侧面的剩余部分形成分离区23C， 分离区23C置于两个支承区之间并从带状件的第一面分离出来，由双 头箭头D所示。
为了实现该支承效应，对于支承区而言相互远离是有利的，例如， 通过形成于板件22的纵向端部23A和23B，所述端部平行于轴线A 延伸。为板件的面22A与待在两个区域之间建立的带状件的面12A之 间的接触做准备也是可能的，所述两个区域相对所述端部23A和23B 偏移。
在接触区域里，板件的面22A与带状件的面12A形成角度。保持 突起被成形为使得在所述突起和带状件的外侧面12B之间的接触建立 所述突起的边缘26A上，所述突起的边缘26A与端部23A和23B相 对并因而位于离开支承区的位置。在该示例中，由于与上述边缘26A 相对的保持突起的边缘26B与端部23A和23B连为一体而延伸，因此 保持突起紧挨着所述端部23A和23 B形成。在板件的长度方向上， 垂直于轴线A测量的保持突起的长度1为使得保持突起的边缘26A 与由板件的端部23A和23B形成的支承区域之间的距离是充分的。因 此在每一端部会产生杠杆效应，便于支承。
优选地，形成锁定板22的金属带的厚度对于板件22足够小以实 现形变，当夹紧圈紧固在待夹紧物体上时，从而在紧固的过程中接纳 接近带状件曲率的曲率，在该示例中，所述金属带的厚度基本上等于 形成带状件12的带钢的厚度。锁定板22是拉长件，其长度在垂直于 轴线A的方向上测量，该拉长件覆盖带状件的面12A的角区域a,其 中角度oc有利地在5。到20°范围内。
在所示实施方式中，锁定板22所靠着的带状件12的面是其内侧 面12A。在该情况下，如在图中可见的那样，锁定板22形成弦部，该 弦部基本上位于由面向所述弦部放置的带状件的面12A部分所定义的 弧的弦上。在该示例中，锁定板是直的，因此所述弦部真正地像弧的 弦。但是，在本发明的意图中，对于锁定板而言，具有基本上放置在 这样的弦上的至少一个弦部是足够的。如板件40和参考的40，的虚线
所显示的那样，定位板呈现出凹形是有利的。可以看出所述凹形面向 与面向板件的带状件的内侧面分的凹形相同的方向。弦部的总体曲率 小于带状件内侧面部分的曲率。尤其是，如果板件是圆柱形的，其在 非固定状态下的曲率半径大于带状件的曲率半径，例如，大约在带状
件的曲率半径的2到IO倍范围内。
应该注意的是，板件的凹形可以是非连续的，所述板件具有扇形
圆角度(angular sector),其在顶点呈飩角，所述钝角优选的大于160 ° ,或大于170° 。
应该注意的是，锁定板可放置在夹紧圈的带状件的外侧。在该情 况下，板件也可呈凹形，该凹形面向与所述带状件的凹形相同的方向， 但是其曲率半径则应明显小于带状件的曲率半径。保持突起会向内侧 折回，以使得其端部会位于带状件的内侧面的下方。因而优选地，保 持突起在锁定板纵向方向上的尺寸1会相对图中所示尺寸增加，以使 得在紧固时，由于待夹紧物体的反作用应力产生的所述保持突起的形 变效应作用下，能够使支承作用停止。
在该示例中，如上所示的那样，然而，锁定板靠着带状件的内侧 面定位，并且保持突起向外侧折回，即，远离轴线A。
定位件20的定位部24相对于带状件12的边缘13A而轴向地突起。
薄板部25基本上平行于带状件12的轴线A。在远离锁定板22且 也远离带状件边缘13A的边缘24A上，薄板部25具有两个保持突出 部24B和24C,所述突出部24B和24C向薄板部的内侧面25B放置侧 的同侧折回。所述突出部相对薄板部基本上呈直角地折回，这样它们 的内侧面，分别是24'B和24，C，基本上垂直于轴线A。
所述内側面形成轴向邻接表面。如通过参考图4和图5可以理解 的那样，图4和图5示出了绕着管件l放置的本发明的夹紧装置，所 述轴向邻接表面靠着由管件1的非固定端部l，形成的肩部轴向邻接。 这使得防止夹紧装置相对管件在图5所示的F方向上移动成为可能。
另外，定4立部24具有两个分别是27A和27B的钩形部，所述钩 形部形成固定4丁部。在该示例中，所述固定4丁部27A和27B A^薄斧反部25的内侧面25B的下方突起。能够看到它们从所述较短部分突起。更 精确地，固定4丁部从薄板部切割成形并相对薄板部向其内侧面的同侧 折弯。
>^人图4和5中可以看出固定4丁部27A和27B以鱼钩的方式钩入管 件1。在该示例中，所述管件由弹性体类型的材料制成，而硬度大于 该材料的所述固定钉部能够刺入并固定进该材料。固定钉部的尖4兌非 固定端部27，A和27，B使其更容易刺入管件材料。能够看出端部27，A 和27，B向薄斧反部的内侧面25B向回4斤弯。在紧固时，对于每一个固 定钉部，当钩入管件材料时，这样可使其具有防止刺穿管件的形状。 当非固定端27，A和27，B的曲率足够小到不影响钩入时，所述曲率使 得预先引导固定钉部在固定过程中的形变成为可能，以防止钉部仅在 所钩入的材料中径向地移动。
图4示出了图1中实施方式的变体，从图中能够看出定位板和薄 板部基本上呈带有两个斜坡的屋顶形，并在其顶点具有略小于180° 的钝角P。所述顶点由平行于轴线A的中间折叠形成。
图6和7示出了一个实施方式中的工具，该工具使得把夹紧装置 适当地放置在管件1上成为可能。以常规的方式，这些钳子30具有两 个4计夹32和34,通过使手柄32A和34A绕转轴33转动，所述4甘夹 能够移动以互相靠近或互相远离。夹钳34使得在固定前容纳本发明的 装置成为可能。为了该目的，其具有内侧面35A,该内侧面35A是凹 形的，且其限定的曲率半径接近管件外周曲率半径。在固定前，定位 件20紧靠所述内侧面35A放置，并由弹性叶片36靠着并保持。由于 所述定位件然后被安装在夹紧圈(由虚线表示)的带状件上，夹紧装 置则整体由钳夹34保持。
在该情形下，保持突出部24B和24C放置在钳夹背部34，的附近， 该背部被限定为与其非固定端部34"相对，非固定端部34"远离销轴 33。
另一个4甘夹32的内侧面33A (其面向4甘夹34的内侧面35A )呈 凸出形状，并具有与内侧面35A曲率相匹配的曲率。所述夹4计32的 背部具有邻接表面32，，在该示例中，表面32，由远离转轴33的外侧
面上的两个^t向的鳍部33B和33C形成。在这种情况下，管件A的端 部可靠着钳夹34的内侧面放置，且更精确地，在弹性叶片36上，靠 着定位件的内侧面。当钳夹相互靠近时，管件被上述邻接表面32，轴向 地楔紧。实际上，管件1的非固定端部1'紧靠保持突出部24B和24C 的内侧面24，B和24，C。可以理解的是，在由钳子时施加的、以及通 过<吏两个钳夹相向移动而产生的夹紧过程中，固定4丁 27A和27B刺入 管件的材料。在所述夹紧过程后，起初在管件材料和定位件的内侧面 之间楔紧的弹性叶片36可通过向钳子施加轴向牵引来去除。
在该操作过程的最后，得到了由本发明所述的管件和夹紧装置构 成的组件，如图4所示。该组件可作为整体处理，并接合到端部件上， 在将夹紧圈紧固前，管件安装在所述端部件上，所述紧固仅通过使用 工具来转动夹紧环上的螺钉14就能够实现，而不需要同时把持所述夹 紧圈。
由于定位件40与定位件20在所有方面均相似，所以上文没有对 其做详细描述。在所示示例中，两种部件的保持突起都能在夹紧圏的 带状件12上滑动。但是，下面的做法也是可能的，即，为两个定位件 中的至少一个的一个端部处放置的保持突起做准备，以被巻曲或夹在 带状件的边缘上，从而相对所述带状件固定。
无论怎样，在另一端的定位突起没有夹到带状件上的情况下，带 状件和定位件都可彼此相对地移动，而同时带状件的直径因夹紧圏的 紧固而减小。通过将定位件一个端部固定在带状件上，能够避免定位 件相对于带状件的任何不希望的位移，尤其是在紧固的初期，当因板 件形变而停止支承作用的时候。具体地，防止该位移可以使夹紧圏相 对待夹紧物体保持在希望的角位置。
一般地，可以为将板件的端部之一相对于带状件固定(以任何合 适的方式，如悍接或钉牢)做准备，而另一个端部在被保持时可自由 移动，以使得初始的支承作用成为可能。
下面将参考附图8到图IO描述第二实施方式。夹紧圈IO与前面 附图中示出的夹紧圈相同。定位件120和140彼此相似并且与上述的 定位件略孩i不同。参见定位件120,可以看出所述定位件120和前面
附图示出的实施方式中的定位件的区别在于定位部124,而锁定板122 保持不变。尤其可以看到锁定板122具有在前面附图中示出的锁定板 22相同的保持突起。
如在第一实施方式中，定位部124包括与锁定^反122—体成形的 薄板部125。这两个元件彼此连为一体而形成，并且定位件以在带钢 上进行切割和折弯由一体成形。如在前面的实施方式中，定位部124 设置有分别为124B和124C的保持突出部，保持突出部124B和124C 向薄板件所处侧的同侧折回，以使得其各自的内侧面124，B和124，C 形成轴向邻4妄表面。
定位部还设置有分别是127A和127B的固定4丁部。但是，与在第 一实施方式中的情况不同，所述固定钉部形成在保持边缘的非固定边 缘上，该非固定边缘在薄板部125的下面向回折弯。通常，在第二实 施方式中，薄板部具有至少一个保持突出部，该保持突出部具有形成 固定钉部的边缘。因此，所述保持突'出部与轴线A平行地延伸，即， 平行于所述薄板部。
本发明的第二实施方式的装置通过相对管件轴线地移动而放置在 管件1端部l，的合适位置，这样，固定钉部127A和127B轴向地刺入 管件材料，并像鱼钩一样钩入所述材料。
应该注意的是，薄板部125具有两个叶片128A和128B，该两个 叶片128A和128B从薄板部125的内侧面之下突出。具有至少一个该 类型的叶片是有利的。在该示例中，由于所述叶片从薄板部切出并从 其下面提起，因此所述叶片从薄板部中取出。所述叶片被以这样的方 式起，即，以使得其各自的非固定边缘128，A和128，B指向上述的轴 向邻接表面124，B和124，C。所述叶片可以使得管件材料与薄板部的 内侧面以较小的距离保持间隔开，从而确保固定钉部127A和127B适 当地刺入所述管件的非固定边缘。由于所述叶片的非固定端部延伸的 方向，因此叶片防止定位件相对于所述管件、在与图5示出的方向F 相反的方向上的任何位移。通过当在紧固过程中缩进薄板部的厚度中， 所述叶片能够进行弹性地形变，从而像弹簧一样操作。
权利要求
1.一种夹紧装置，包括具有带状件的夹紧圈，所述带状件具有两个基本上呈圆柱形的面，并适合于绕待夹紧物体而被紧固；以及至少一个定位件，其包括锁定板，当其相对所述带状件被保持时，所述锁定板面向所述带状件的第一面放置；以及定位部，其适于与所述待夹紧物体配合以相对所述待夹紧物体定位所述夹紧装置；其中，当所述夹紧圈处于其初始的、非紧固状态时，所述锁定板支承于所述带状件的所述第一面，当所述夹紧圈紧固在所述待夹紧物体上时，所述锁定板适于发生形变，以产生与所述带状件的曲率相匹配的曲率，并且在紧固的开始时，所述锁定板的变形使其不再支承于带状件，因此允许所述带状件和所述锁定板彼此相对移动。
2. 如权利要求1所述的装置，其中，当所述夹紧圏处在初始的、 非紧固状态，所述锁定板上面对所述带状件的所述第一面的面具有至 少两个与所述带状件的所述第一面接触的支承区，以及置于所述两个 支承区之间且离开所述带状件的所述第一面一定距离的分离区。
3. 如权利要求l所述的装置，其中，所述带状件的所述第一面是 所述带状件的内侧面，并且当所述夹紧圏处于非紧固状态时，所述锁 定板具有至少一个弦部，所述弦部基本上放置在由面对所述弦部定位 的所述带状件的所述内侧面的部分所定义的弧的弦上。
4. 如权利要求l所述的装置，其中，所述带状件的所述第一面是 所述带状件的内侧面，并且所述锁定板具有的凹形面向与所述带状件 的所述内侧面的所述部分的凹形面向方向相同的方向，所述锁定4反的 总体曲率小于所述带状件的所述内侧面的所述部分的曲率。
5. 如权利要求l所述的装置，其中，所述定位板由保持元件相对 所述夹紧圈的所述带状件保持，所述保持元件包括保持突起，所述保 持突起在所述带状件的边缘上折回而不夹在所述边缘上，以使所述保 持突起能够相对所述带状件移动。
6. 如权利要求l所述的装置，其中，所述定位件的定位部相对所 述带状件的一个边缘轴向地突起。
7. 如权利要求6所述的装置，其中，所述定位部具有至少一个轴 向邻接表面，所述轴向邻接表面相对所述带状件的轴线基本上垂直地 延伸。
8. 如权利要求l所述的装置，其中，所述定位部具有至少一个钩 形部。
9. 如权利要求l所述的装置，其中，所述定位部包括与所述锁定 板一体成形的薄板部，所述薄板部基本上平行于所述带状件的所述轴 线，并具有远离所述锁定板且设置有至少一个保持突出部的边缘，所 述保持突出部向与所述薄板部的所述定位的 一侧的相同的 一侧而折 回。
10. 如权利要求9所述的装置，其中，所述至少一个保持突出部 具有形成固定钉部的边缘，在所述薄板部的下方，非固定端被折回。
11. 如权利要求9所述的装置，其中，所述薄板部具有在其内侧 面下方突起的至少 一 个叶片，所述叶片优选地从所述薄板部切割出来 并从所述薄板部的下方提起。
12. 如权利要求9所述的装置，其中，所述定位部具有至少一个 固定4丁部，所述固定4丁部在所述薄^1部的所述内侧面的下方突起，并 优选地从所述薄板部切割出来且相对所述薄板部折回。
13. 如权利要求1所述的装置，其中，所述锁定板锁在其与所述 带状件相对的一端附近。
14. 如权利要求l所述的装置，进一步包括额外的定位件。
15. 如权利要求1所述的装置，其中，所述夹紧圈设置有紧固装置，所述紧固装置包括切向螺钉，所述切向螺钉设置在安装在所述带 状件第一端部的支撑件内，而所述带状件的第二端部在所述螺钉和所 述第一端部的外侧面之间插入所述支撑件，并且所述夹紧圈还具有突 起的固定件，当转动所述螺钉时，所述螺钉的螺紋适和与所述固定件 配合，以相对所述带状件的所述第一端部移动所述带状件的所述第二 端部。
16. —种组件，包括如权利要求1所述的夹紧装置，以及形成待 由所述夹紧装置夹紧的物体的管件，所述夹紧装置安装在所述管件的 一端。
17. 如权利要求16所述的组件，其中，所述夹紧装置如权利要求 9所定义，而所述管件由弹性体类型的材料制成，其中，所述固定钉 部以鱼钩的方式钩入所述管件。
全文摘要
夹紧装置包括具有带状件的夹紧圈，带状件具有两个基本上呈圆柱形的面，并适合于绕待夹紧物体而被紧固；以及至少一个定位件，其包括锁定板，当其相对带状件被保持时，锁定板面向所述带状件的第一面放置；以及定位部，其适于与待夹紧物体配合以相对所述待夹紧物体定位所述装置。当夹紧圈处于其初始的、非紧固状态时，锁定板被带状件的第一面支承，而锁定板由此相对于带状件被保持，这一保持效应允许带状件和锁定板彼此相对移动。当夹紧圈紧固在待夹紧物体上时，锁定板适于发生形变，以产生与带状件曲率匹配的曲率。
文档编号F16B2/20GK101349299SQ200810132010
公开日2009年1月21日 申请日期2008年7月16日 优先权日2007年7月16日
发明者埃里克·迈斯纳德, 尼古拉斯·里格莱特, 法布里斯·普雷沃特 申请人:卡劳公司