专利名称：声阱消声器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种消声器，特别涉及一种在高压力、高流速、高 流量工况下的天然气管道用消减噪声的装置，同时它也适用于其它的高 压气体介质输送管道。
背景技术：
当今消声器的开发与应用已经取得了比较理想的效果，目前使用的 消声器主要有两种类型 一种是排气消声器，它的原理是从发声机理上 减干扰噪声。喷注噪声峰值频率与喷口直径成反比，即喷口辐射的噪声 能量将随着喷口直径的变小而减小，小孔能将排气噪声的频谱从低频移 向高频。如果孔径小到一定程度，不仅可以有很好的吸声效果，还能将 喷注噪声移到人耳不敏感的频率范围内。根据这一原理，将一个大喷口 改用许多小孔来代替， 一般小孔的孔径不低于大孔孔径的六分之一，在 保持相同排气量的条件下，便能达到降低可听声的目的。消声器的结构
不同，其消减声量也有差异， 一般消声量在20 30dB (A)，但该排气 消声器都用于管道末端排气消声降噪。
另一种是阻抗吸收型消声器，它利用了声波在多孔性吸声材料中传 播时，因摩擦将声能转化为热能，从而达到消声的目的。多孔性吸声材 料的消声性能类似于电路中的电阻耗损电功率，而阻性消声器具有良好 的中高频消声性能，对低频消声性能较差。阻抗性吸收型消声器的结构 不同，其消声量差异较大， 一般阻抗性消声器可以降低气流噪声10 15dB (A)。
目前，以上传统的消声器主要应用于排气管道的端部，在天然气输 送管道中还不能得到应用，主要是传统的材料、消声器结构与在高压力、高流速、高流量的情况下的降噪效果问题没有解决。我们针对这种情况， 对能满足适用天然气输送管道上的消声器进行了研究。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种声阱消声器，改变消声器结构，将消 声器小孔喷注后形成移频消声器与阻性消声器有机的结合在一起，通过 计算将移频消声器噪声频率移至有利于阻性消声器吸收的范围内，提高 降噪效果。满足高压力、高流速、高流量的天然气管道消声降噪，同时 也能适用于其它气体介质输送的管道消声需要。克服现有消声器不适用 于天然气输送管道消声的不足。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的 一种声阱消声器， 包括外壳、移频内筒和阻抗内筒。外壳为圆筒状。其特征在于外壳两 端固定有进口法兰和出口法兰，可以利用两端法兰将声阱消声器连接到 气体输送的管道上。在外壳的内壁上固定有内衬。圆形移频内筒的一端 连接在进口法兰上。移频内筒壁上分布有多个小孔。移频内筒作为移频 消声器设置在声阱消声器中。移频内筒的顶端连接有阻抗内筒，阻抗内 筒通过支架固定在外壳内。
所述的移频内筒是由一个主移频内筒连接三个圆筒形的移频内筒， 三个圆筒形的移频内筒与主移频内筒连通。即主移频内筒与三个圆筒形 的移频内筒之间有弯形移频内筒连接。高压气体介质通过主移频内筒后 分为三个股，分别进入三个圆筒形的移频内筒。
所述的三个圆筒形的移频内筒顶端固定有向内突出的锥形冲顶。锥 形冲顶焊接在三个圆筒形的移频内筒的顶端，锥形冲顶为圆锥体形，圆 锥体上分布有多个小孔，锥度在90—120度之间。
所述的阻抗内筒外径与三个圆筒形的移频内筒外径相同，阻抗内筒 一端固定在三个圆筒形的移频内筒顶部， 一端固定有锥形避旋尾。使用时，将进口法兰和出口法兰连接到天然气管道上，管道内的气 体通过进口法兰进入到移频内筒，并通过移频内筒的小孔进行移频消声 后，进入阻性消声器。在阻性消声器内，内衬、阻性大内筒、阻抗性小 内筒的小孔与声波产生摩擦，消减声波能量。
本实用新型的有益效果本声阱消声器将移频内筒、阻抗性消声器 有机的结合在一起，将移频消声器噪声频率移至有利于阻抗性消声器吸 收的范围内，提高降噪效果。本声阱消声器内部结构能满足高压力、高
流速、高流量的天然气管道消声需要，消声量大，当管道压力在0.4Mpa 时，消声器上下游噪声的传输损失可达45.2dB;当管道压力在0.6Mpa 时，消声器上下游噪声的传输损失可达59.6dB。克服了现有消声器不适 用于天然气输送管道消声的不足。
图1是本实用新型声阱消声器结构剖面示意图。 图2图1的横截面结构示意图。
图中，l.进口法兰，2.外壳，3.内衬，4.移频内筒，5.锥形冲顶 6.支架，7.阻抗内筒，8.避旋尾，9.出口法兰。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。 实施例1:参阅附图1。本实用新型声阱消声器，包括外壳2内径 150毫米，长度1500毫米，外壳2为圆筒状。外壳2两端焊接固定有进 口法兰1和出口法兰9，进口法兰1和出口法兰9的内径80毫米。能利 用两端法兰将声阱消声器连接到直径尾80毫米的气体输送的管道上。
在外壳2的内壁上固定有厚度为5毫米的分布有小孔的不锈钢板作 内衬3，内衬3在出口端的内壁截面为流线型。在进口法兰l中心焊接固定有一个主圆形移频内筒4。圆形主移频内筒4的一端连接在进口法 兰1上。主移频内筒4连接三个圆筒形的移频内筒4，三个圆筒形的移 频内筒4与主移频内筒4连通。三个圆筒形的移频内筒4与主移频内筒 4之间有弯形移频内筒连接。三个圆筒形的移频内筒4的中心线平行， 均匀分布在同一圆上。三个圆筒形的移频内筒4与内衬3的距离为80 毫米。高压气体介质通过主移频内筒4后分为三个股，分别进入三个圆 筒形的移频内筒4。主移频内筒4外径为80毫米。三个圆筒形的移频内 筒4的外径为45毫米，长度为300毫米。主移频内筒4和三个圆筒形的 移频内筒4是用2毫米厚的不锈钢板制成，壁上均匀分布有多个小孔。 三个圆筒形的移频内筒4的顶端连接有阻抗内筒7，阻抗内筒7通过支 架6固定在外壳2内。
阻抗内筒7外径与三个圆筒形的移频内筒4外径相同，阻抗内筒7 一端固定在三个圆筒形的移频内筒4顶部，另一端固定有锥形避旋尾8。 阻抗内筒7连接圆筒形的移频内筒4的一端，固定有锥形冲顶5。锥形 冲顶5焊接在三个圆筒形的移频内筒4的顶端，锥形冲顶5为圆锥体形， 圆锥体上分布有多个小孔，锥度为90度。
在西南油气田分公司华阳老站进行了现场实验，在天然气压力 0.65MPa，每天流量为16万立方米的相同工况下，在调压阀后边安装了 声阱消声器之后，其噪声下降17.1 dB;在调压阀后的汇管处噪声下降 了 15. 6 dB。
权利要求1、一种声阱消声器，包括外壳(2)、移频内筒(4)和阻抗内筒(7)，外壳(2)为圆筒状，其特征在于外壳(2)两端固定有进口法兰(1)和出口法兰(9)，可以利用两端法兰将声阱消声器连接到气体输送的管道上，在外壳(2)的内壁上固定有内衬(3)，圆形移频内筒(4)的一端连接在进口法兰(1)上，移频内筒(4)壁上分布有多个小孔，移频内筒(4)作为移频消声器设置在声阱消声器中，移频内筒(4)的顶端连接有阻抗内筒(7)，阻抗内筒(7)通过支架(6)固定在外壳(2)内。
2、 根据权利要求l所述的声阱消声器，其特征是所述的移频内筒 (4)是由一个主移频内筒(4)连接三个圆筒形的移频内筒(4)，三个圆筒形 的移频内筒(4)与主移频内筒(4)连通，即主移频内筒(4)与三个圆筒形的 移频内筒(4)之间有弯形移频内筒连接，高压气体介质通过主移频内筒(4) 后分为三个股，分别进入三个圆筒形的移频内筒(4)。
3、 根据权利要求2所述的声阱消声器，其特征是所述的三个圆筒 形的移频内筒(4)顶端固定有向内突出的锥形冲顶(5)，锥形冲顶(5)焊接 在三个圆筒形的移频内筒(4)的顶端，锥形冲顶(5)为圆锥体形，圆锥体 上分布有多个小孔，从而与移频消声器形成共振腔，锥度在90—120度 之间。
4、 根据权利要求2所述的声阱消声器，其特征是所述的阻抗内筒 (7)外径与三个圆筒形的移频内筒(4)外径相同，阻抗内筒(7)—端固定在 三个圆筒形的移频内筒(4)顶部， 一端固定有锥形避旋尾(8)。
5、 根据权利要求2或3或4所述的声阱消声器，其特征是三个圆 筒形的移频内筒(4)的中心线平行，均匀分布在同一圆上，三个圆筒形的 移频内筒(4)与内衬(3)的距离为80毫米。
专利摘要声阱消声器是应用于天然气管道消减噪声的装置，同时它也适用于其它的高压气体输送管道。包括外壳、移频内筒和阻抗内筒。外壳为圆筒状。其特征在于外壳两端固定有进口法兰和出口法兰，可以利用两端法兰将声阱消声器连接到气体输送的管道上。在外壳的内壁上固定有内衬。圆形移频内筒的一端连接在进口法兰上。移频内筒壁上分布有多个小孔。移频内筒作为移频消声器设置在声阱消声器中。移频内筒的顶端连接有阻抗内筒，阻抗内筒通过支架固定在外壳内。效果是移频消声器噪声频率移至有利于阻性消声器吸收的范围内，提高降噪效果。本声阱消声器能满足高压力、高流速、高流量的天然气管道消声需要，消声量大。
文档编号F16L55/02GK201149145SQ20082007849
公开日2008年11月12日 申请日期2008年1月11日 优先权日2008年1月11日
发明者翔 兰, 军 刘, 张荣初, 闻小明 申请人:中国石油天然气股份有限公司;南京常荣噪声控制环保工程有限公司