专利名称：电磁阀用滑块的支承棍结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于节流换向元件的结构，具体的说是电磁阀用滑块的支承棍 结构。
背景技术：
现有电磁阀方案的结构原理如图l所示，由电磁线圈5、导阀3、主阀2三 大部分组成，其结构与工作原理描述如下
主阀2包括一个圆筒形的阀体2. 7，其上有与压缩机排气口相连接的常通接 管D (即为高压区)、与压縮机吸气口相连接的中位接管S (即为低压区)、与室 内热交换器相连接的旁位接管E以及与室外热交换器相连接的旁位接管C，阀体 两端由端盖2.4封固，内部焊接有阀座2. 1，还有用连杆2.6连成一体的滑块 2. 2和一对活塞2. 5 (其中活塞2. 5通过螺钉2. 3连接在连杆2. 6两端)，闽座 2. 1和滑块2. 2组成一对运动副，活塞2. 5和阀体2. 7则组成另一对运动副，通 过活塞2.5将主阀内腔分隔成左(E侧)、中、右(C侧)三个腔室。
导阀3包括圆形套管3. 6，其左端焊接有小阀体3. 4，右端焊接有封头3. 9， 小阀体上侧焊接有与主阀常通接管D连接的毛细管d(因此导阀内腔为高压区)， 下侧孔中焊接有小阀座3. 1，小阀座上开有三个台阶通孔，并依左向右分别焊接 有与主阀左端盖、中位接管S和右端盖连接的毛细管e/s/c (因此s为低压区)， 套管内腔有能够左右滑动的芯铁3. 7及弹压在其孔中的回复弹簧3. 8，还有通过 铆钉连为一体，然后一起铆接固定在芯铁孔中的拖动架3.2和簧片3.5，拖动架 左端有开孔，下部开有凹孔的滑碗3.3即嵌装在该孔中，簧片则顶压在滑碗的 上部，它使滑碗下端面紧贴在小阀座表面上，滑碗可随芯铁/拖动架组件在小阀 座表面上滑动，滑碗与小阀座组成了一运动副，其内腔(即毛细管s)为低压区， 而其背部(即导阀内腔)为高压区，因此滑碗承受着由此而产生的压差力，运 动副的密封主要由该压差力来实现。
电磁线圈5通过螺栓4连接在导闽3的封头3. 9上。当空调需制冷运行时，电磁线圈5不通电，在回复弹簧3.8的作用下，芯 铁3.7带动滑碗3.3—起左移，从而使e/s、 c/d毛细管分别相通，由于中位接 管S为低压区，故主阀左腔的气体通过e、 s毛细管及滑碗而流入低压区，因此 左腔成为低压区，而主阀右腔由于有来自c毛细管的高压气的补充，从而成为 高压区，如此在主阀的左右腔间就形成了一个压力差，并因此而将滑块和活塞 推向了左侧，使旁位接管E与中位接管S相通，常通接管D与旁位接管C相通， 此时系统内部的制冷剂流通路径为压縮机8排气口一常通接管D—阀体中腔一 旁位接管C—室外热交换器9—节流元件10—室内热交换器11—旁位接管E—滑 块2. 2—中位接管S—压縮机8吸气口，系统处于制冷工作状态。
当空调需制热运行时，电磁线圈5通电，在线圈电磁力的作用下，芯铁3. 7 克服回复弹簧3.8的作用力而带动滑碗3.3—起右移，而使c/s、 e/d毛细管分 别相通。主阀右腔就成为低压区，而左腔则成为高压区，因此滑块2.2和活塞 2.5就被推向了右侧，使旁位接管C与中位接管S相通，常通接管D与旁位接管 E相通，此时的制冷剂流通路径为压縮机5排气口一常通接管D 中腔一旁位 接管E—室内热交换器11 —节流元件10—室外热交换器10—旁位接管C—滑块 2.2—中位接管S—压縮机吸气口，系统处于制热工作状态。
如上所述，通过电磁线圈与导阀的共同作用就可实现主阀的换向，并通过主 阀的换向来切换制冷工质的流动方向，使室内热交换器从制冷状态的蒸发器变 为了制热状态的冷凝器，而室外热交换器则从冷凝器变成了蒸发器，从而使空 调实现夏天制冷冬天制热的一机两用的目的。
由于主阀的内腔与高压接管D相通，所述内腔为高压腔体，因此滑块外表 面一直处于高压状态下工作。为了保证滑块具有足够的刚度避免工作时变形， 在滑块的内壁之间支撑有支撑棍(参见图1、 2、 3、 4)，该支撑棍2A/2B与滑块 1A/1B配合处采用尖角结构或小面积圆柱形结构(参见图l、 3、 5、 6)。
当滑块在大型阀上使用时，主阀内腔的压力更大，为增加支承棍与滑块的 接触面积，往往需要两根或以上支承棍(参见图3、 4)，即使如此，仍存在支承 棍与滑块的有效接触面积小、承压性能以及抗冲击能力差等缺陷，当主阀内的 压力过大时容易使滑块两侧发生变形、凹陷、甚至破裂，使滑块在受力后易导 致单位面积受力过大而产生失效。并且，由于使用了两根或以上的支承棍，会给滑块内腔的流体流动带来一定的阻碍作用，造成一定的能量损失。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有技术存在的支 承棍与滑块的有效接触面积小、承压性能以及抗冲击能力差等缺陷，提供一种 电磁阀用滑块的支承棍结构。为此，本实用新型釆用以下技术方案
电磁阀用滑块的支承棍结构，其呈棒状，其特征是其两端的截面大于其中 间部位的截面。
进一步的，其呈两端为大径段、中间为小径段的台阶状圆柱形。而且，所 述大径段和小径段可以采用焊接的方式固定，也可以一体成型。 本实用新型的有益效果是
通过使支承棍两端的截面大于其中间部位的截面，相当于在两端加有大面 积的垫片，从而大大增强了其抗压的能力，大大提高了产品的可靠性能；且滑 块在大型阀上使用时，可以使用单根支承棍，而不需要两根或以上支承棍，可 以有效改善滑块内腔的流通通道结构，减少能量损失。
图1为现有电磁阀方案的结构原理示意图。
图2为现有的支撑棍支撑在滑块上的一种示意图。
图3为图1的A-A向剖视图。
图4为现有的支撑棍支撑在滑块上的另一种示意图。
图5为图3的B-B向剖视图。
图6、 7为现有的支撑棍的两种结构示意图。
图8为本实用新型的支撑棍支撑在滑块上的示意图。
图9为图7的C-C向剖视图。
图IO为本实用新型的支撑棍的结构示意图。
图中1A/1B/1C-滑块，2A/2B/2C-支撑棍；
2- 主阀，2. l-主阀阀座，2.2-滑块，2.3-主阀螺钉，2.4-主阀端盖，2.5-活塞，2. 6-连杆，2. 7-主阀阀体；
3- 导阀，3. 1-小阀座，3. 2-拖动架，3. 3-滑碗，3.4-小阔体，3. 5-簧片， 3.6-套管，3.7-芯铁，3.8-回复弹簧，3.9-封头；机；9-室外热交换器；10-节流元件；ll-室 内热交换器。
具体实施方式
第一实施方式
如图10所示，该电磁阀用滑块的支承棍结构，其呈棒状，其两端的截面大
于其中间部位的截面。更为具体的，其呈两端为大径段、中间为小径段的台阶 状圆柱形。在加工时，可以分别加工大径段和小径段，然后将大径段和小径段
之间采用焊接固定，并安装在滑块上。与现有技术相比，相当于在支撑棍2C的 两端加有大面积的垫片，从而大大增强了其抗压的能力，大大提高了产品的可 靠性能；且滑块1C在大型阀使用时，可以使用单根支承棍，而不需要两根或以 上支承棍，可以有效改善滑块内腔的流通通道结构，减少能量损失；具有抗压 能力强，在工作过程中不易变形、破裂等优点。 第二实施方式
本实施方式与第一实施方式的区别在于，大径段和小径段为一体成型。即 通过切削加工等方式将棒料加工成两端截面大，中间部位截面小的形状，并安 装在滑块上。其实与第一实施方式相同，在此不再赘述。
以上所述，仅是本实用新型用于电磁换向阀的较佳实施例而已，并非对本 实用新型作任何形式上的限制，本实用新型同样适用于其它使用滑块切换冷媒 流向的电磁阀中。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案 范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出 许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。比如支承棍的结构 只需满足其两端的截面大于其中间部位的截面即可，而其两端的形状除了圆柱 形外，还可以是多边形、椭圆柱形等等。
因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实 质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型 技术方案保护的范围内。
权利要求1、电磁阀用滑块的支承棍结构，其呈棒状，其特征是其两端的截面大于其中间部位的截面。
2、 根据权利要求l所述的电磁阀用滑块的支承棍结构，其特征是其呈两端 为大径段、中间为小径段的台阶状圆柱形。
3、 根据权利要求2所述的电磁阀用滑块的支承棍结构，其特征是所述大径 段和小径段采用焊接的方式固定。
4、 根据权利要求2所述的电磁阔用滑块的支承棍结构，其特征是所述大径 段和小径段为一体成型。
专利摘要本实用新型公开了一种电磁阀用滑块的支承棍结构，现有技术的支承棍与滑块的有效接触面积小、承压性能以及抗冲击能力差，本实用新型的支承棍呈棒状，其特征是其两端的截面大于其中间部位的截面。本实用新型通过使支承棍两端的截面大于其中间部位的截面，相当于在两端加有大面积的垫片，从而大大增强了其抗压的能力，大大提高了产品的可靠性能；且滑块在大型阀上使用时，可以使用单根支承棍，而不需要两根或以上支承棍，可以有效改善滑块内腔的流通通道结构，减少能量损失。
文档编号F16K31/06GK201293498SQ20082016695
公开日2009年8月19日 申请日期2008年10月24日 优先权日2008年10月24日
发明者张松飞, 金耀华 申请人:浙江三花制冷集团有限公司