专利名称：碾米粉碎组合机的自动摩擦式离合皮带轮的制作方法
技术领域：
碾米粉碎组合机的自动摩擦式离合皮带轮技术领域
本实用新型涉及机械传动换向装置，它是一种碾米粉碎组合机的自动摩擦式离合皮带轮，它特别适合于由碾米机、粉碎机或脱粒机组合成的多功能组合机作为动力传动的换向装置。
技术背景
我们知道，在农村地区积极推广使用农机产品对减轻广大农民兄弟的劳动强度、提高农副产品的产量和质量都具有非常重要的现实意义。就目前来说，已经普遍使用于农户家庭的小型碾米机、粉碎机和脱粒机等农副产品加工机械就深受广大农民朋友的青睐。据调査了解多数农户家庭中大都购买有碾米机、粉碎机和脱粒机等单台设备，可满足对农副产品进行碾米、粉碎和脱粒等加工作业的需要。而这类加工设备所配用电机的功率是基本相同的，致使每个农户家庭都重复购买了多台电机和传动装置，这不仅增大经济支出，还造成设备占地闲置浪费。虽然，近来已有将碾米机和粉碎机、或脱粒机等单个加工机械组装为一体的多功能组合机产品上市，它只安装一台电机和一组皮带传动装置即可分别进行碾米、粉碎或脱粒等多项加工作业。但是，这种多功能组合机的传动装置也存在着一些技术性缺陷它在使用中是采用换装传动皮带的方式来实现变换加工作业的。而换装传动皮带的操作又须在停机后并拆卸取下安全罩才能进行，然后又需重新安装上安全罩才能开机进行加工作业。显然，换装传动皮带的操作较为麻烦，有的用户企图省事、怕麻烦，干脆就不再安装安全罩而直接开机进行加工作业，这将存在着极大的安全隐患
实用新型内容
本实用新型的目的旨在克服现有技术的不足之处，而提出一种碾米粉碎组合机的自动摩擦式离合皮带轮，它适用于多功能组合机用作动力传动换向装置。
本实用新型提出的碾米粉碎组合机的自动摩擦式离合皮带轮是通过如下技术方案来实现的它包括轴套、正向皮带轮、换向滑套和反向皮带轮，所说的正向皮带轮和反向皮带轮由轴承支承装置于轴套，在换向滑套内壁和轴套上设置有螺纹，其特征在于在换向滑套的凸板两侧配装有摩擦片。它是这样工作的首先将轴套固定安装于电机主轴上，再将传动皮带分别套装于正向皮带轮和反向皮带轮上，当电机主轴正向旋转时即带动轴套正向转动，这时将在螺旋力作用下向左滑移直至使配装于凸板左侧的摩擦片紧紧贴住正向皮带轮的侧端面形成摩擦传动，从而带动正向皮带轮转动，而这时由轴承支承装置于轴套的反向皮带轮则不会转动，即可由套装于正向皮带轮的传动皮带驱动组合机的一个加工机进行作业。当需要变换加工作业时，可由倒顺电器开关控制电机主轴反向旋转即可带动轴套反向转动，同理，将向右滑移直至使配装于凸板右侧的摩擦片紧紧贴住反向皮带轮的侧端面形成摩擦传动，从而带动反向皮带轮转动，而这时由轴承支承装置于轴套的正向皮带轮则不会转动，可由套装于反向皮带轮的传动皮带驱动组合机的另一个加工机进行作业，至此即可实现碾米粉碎组合机自动摩擦离合变换动力传动的发明目的。本实用新型还有如下技术特征
在换向滑套内壁和轴套上设置的螺纹为单圆弧螺纹，所说的换向滑套由配装于单圆弧螺纹槽内的一组球体支承滑配于轴套上，能使换向滑套沿轴套轻便滑移，具有很好的动力传动换向效果。
所说的换向滑套配装于正向皮带轮和反向皮带轮之间。
配装于换向滑套的凸板两侧的摩擦片分别对应正向皮带轮和反向皮带轮的侧端面位置，能使摩擦片与正向皮带轮或反向皮带轮的侧端面平稳摩擦或分离，具有很好的摩擦离合效果。
本实用新型是采用倒顺电器开关控制电机主轴正反转而使换向滑套左、右移动，并由配装于换向滑套凸板两侧的摩擦片分别紧贴正向皮带轮或反向皮带轮的侧端面形成摩擦传动而实现动力传动换向的。它具有结构简单、生产成本低、自动摩擦离合换向平稳、运行安全可靠、无换向冲击噪音、操作使用方便等显著优点。它特别适用于多功能组合机作为动力传动的换向装置，无需停机手动换装传动皮带即可实现分别驱动碾米机、粉碎机进行碾米、粉碎等加工作业。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是在换向滑套内壁设置单圆弧螺纹槽的结构示意图。图3是在轴套上设置单圆弧螺纹槽的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提出的碾米粉碎组合机的自动摩擦式离合皮带轮是按如下方式实施的它主要由设置有装配键槽9的轴套15、换向滑套12、正向皮带轮7、反向皮带轮2和轴承8、 3构成，在轴套15的中部轴肩18上设置有单圆弧螺纹17，在换向滑套12的内壁设置有与之相吻合的单圆弧螺纹16，在单圆弧螺纹17、 16形成的螺槽内配装有一组球体11,换向滑套12由一组球体11支承滑配于轴套15中部轴肩18上，所说的正向皮带轮7和反向皮带轮2分别由轴承8、 3支承装置于轴套15，换向滑套12配装于正向皮带轮7和反向皮带轮2之间，在换向滑套12的凸板6两侧分别对应正向皮带轮7和反向皮带轮2的侧端面13、 4的位置处配装有摩擦片14、 5，在正向皮带轮7的另一侧安装有端盖10。它是这样进行动力传动换向工作的将轴套15固定安装于由倒顺电器开关控制正反向旋转的电机主轴1上，再将两组传动皮带分别套装于正向皮带轮7和反向皮带轮2并分别带动组合机的碾米、粉碎加工机，电机主轴1正向旋转时即带动轴套15正向转动，由一组球体11支承滑配于轴套15的换向滑套12将逐渐向左滑移，使配装于换向滑套12的凸板6左侧的摩擦片14紧贴正向皮带轮7的侧端面13形成摩擦传动并带动正向皮带轮7转动，即可由套装于正向皮带轮7的传动皮带带动碾米机进行碾米加工作业。当需变换成粉碎加工作业时，操作倒顺电器开关使电机主轴1反向旋转即可带动轴套15反向转动，这时换向滑套15将逐渐向右滑移，使配装于凸板6右侧的摩擦片5紧紧贴住反向皮带轮2的侧端面4形成摩擦传动并带动反向皮带轮2转动，即可由套装于反向皮带轮2的传动皮带带动粉碎机进行粉碎加工作业，至此即可在组合机不停机不手动换装传动皮带的工况下，自动实现动力传动变换进行碾米、粉碎加工作业。
权利要求1. 一种碾米粉碎组合机的自动摩擦式离合皮带轮，它包括轴套(15)、正向皮带轮(7)、换向滑套(12)和反向皮带轮(2)，所说的正向皮带轮(7)和反向皮带轮(2)由轴承(8、3)支承装置于轴套(15)，在换向滑套(12)内壁和轴套(15)上设置有螺纹(16、17)，其特征在于在换向滑套(12)的凸板(6)两侧配装有摩擦片(14、5)。
2. 根据权利要求1所述的碾米粉碎组合机的自动摩擦式离合 皮带轮，其特征在于在换向滑套(12)内壁和轴套(15)上设置 的螺纹(16、 17)为单圆弧螺纹，所说的换向滑套(12)由配装于 单圆弧螺纹(16、 17)槽内的一组球体(11)支承滑配于轴套(15) 上。
3. 根据权利要求1所述的碾米粉碎组合机的自动摩擦式离合 皮带轮，其特征在于所说的换向滑套(12)配装于正向皮带轮(7) 和反向皮带轮(2)之间。
4 .根据权利要求1或2所述的碾米粉碎组合机的自动摩擦式 离合皮带轮，其特征在于配装于换向滑套(12)的凸板(6)两 侧的摩擦片(14、 5)分别对应正向皮带轮(7)和反向皮带轮(2) 的侧端面(13、 4)位置。
专利摘要本实用新型公开了一种碾米粉碎组合机的自动摩擦式离合皮带轮，它包括轴套、由轴承支承装置于轴套的正、反向皮带轮和由一组球体支承滑配于轴套的换向滑套，在换向滑套的凸板两侧配装有摩擦片，换向滑套在动力轴正反转螺旋推力作用下沿轴套左、右滑移，使摩擦片分别紧贴正向皮带轮或反向皮带轮侧端面形成摩擦传动，即可实现动力传动自动摩擦离合变换的发明目的，本实用新型具有换向平稳、运行安全可靠、无换向冲击噪音等优点，它特别适用于碾米粉碎组合机用作动力传动换向装置，可在不停机不手动换装传动皮带的工况下自动变换加工作业方式，有极好的使用前景。
文档编号F16D43/00GK201297370SQ20082022292
公开日2009年8月26日 申请日期2008年11月26日 优先权日2008年11月26日
发明者李晓文 申请人:李晓文