一种用于运土设备的快速释放的螺钉连接器的制作方法

专利名称：一种用于运土设备的快速释放的螺钉连接器的制作方法
一种用于运土设备的快速释放的螺钉连接器
背景技术：
本发明涉及一种用于运土设备和其它类似设备的螺钉连接器，其利用一种螺钉一 螺母的连接将设备中的部件相互固定在一起，这种连接即使是在有土，污垢，研磨料和类似 等物质的环境中仍可运作。运土设备，例如动力驱动的挖掘机，装载机，铲运机，铲斗机等设备，通常都具有铲 斗，铲斗的挖土前端通常由适合于固定到铲斗上的大致U形的重型凸缘构成。所述凸缘包 括多个从凸缘前沿突出的挖掘齿和衬在凸缘内表面的耐磨损板，所述磨损板可以在运土设 备移动过程中防止凸缘被推进到土、煤和类似物质中时被磨损。安装到凸缘上的齿都会遭 遇严重磨损并需要频繁更换。为了不需要额外的劳动力来实施这种更换，齿通常都是可拆 卸地安装在一接合器上，而接合器再固定到凸缘上。以往，衬在凸缘内侧的磨损板被焊接在凸缘上，从而不妨碍土等物质从凸缘上向 后移动到铲斗内，同时防止凸缘本身被在其内移动的土所磨损。更换焊接在凸缘上的磨损 板需要高强度劳动。首先，必须清除用于将板固定在凸缘上的焊缝并磨光，这样才能够安装 新的磨损板。其次，必须将板放置在凸缘上，然后焊接以便牢固地将板安装在凸缘上。每次 更换一块磨损板就要重复上述工作。

发明内容
为了克服用于将某些零件安装到设备的凸缘、铲斗和类似部件上的现有技术动力 驱动的运土设备连接器的不足，本发明提出一种独特的以螺钉配合适当形状螺母的螺钉连 接机构。所述连接机构的螺钉通常包括锥形螺钉杆和头部，所述头部用于使螺钉杆绕其轴 旋转并且与运土设备的部件相接合，所述部件安装在设备的另一部件上。所述螺钉进一 步包括螺纹，所述螺钉的螺纹延伸小于螺钉一整圈或整个圆周，也就是说，延伸范围不足 360°并且优选地不超过螺钉的大约四分之三圈(270° )。螺纹横截面在圆周长度上倾斜 并且最大横截面在靠近螺钉头的位置，最小横截面在螺纹的另一端。与螺纹杆配合的螺母 包括匹配的锥形螺纹用以容纳螺钉杆上的锥形螺纹。为了将螺钉和螺母相互连接，一般是藉由一个或多个位于其间部件时，将螺钉与 螺母中的孔对齐并且旋转四分之三圈。刚开始旋转时，螺钉杆端部螺纹的远离头部的较小 一端松弛地位于螺母上较宽的螺纹中。因此，螺钉杆与螺母孔中的螺纹之间具有足够的空 隙，从而使有可能阻塞在对接的螺纹间并且妨碍螺钉锁定在螺母上的沙子，研磨料和其它 物质很容易向下落出螺纹，因此螺钉可以充分旋转指定的圈数，例如四分之三圈，从而将螺 母和螺钉头之间的部件相互牢固地固定。为了提示操作者螺钉已经被完全插入到螺母内，例如通过旋转所需的四分之三 圈，螺钉和螺母优选地具有可视指示器用以提示操作者螺钉的所需旋转是否完成。例如，螺 钉可以具有一个侧向延伸的销钉，该销钉与螺母上的挡块或类似部件相配合。当然也可以 采用其它用以判断所需圈数是否完成的装置。当需要更换其中一个被螺钉连接器固定的部件时，操作者螺钉头咬合着，朝打开方向旋转，然后将螺钉从螺母孔中取出从而更换有问题的一个或多个部件。一旦螺钉和螺 母在打开方向有轻微的松动，二者的螺纹就会分离，可能存在于相对螺纹中的杂质就不会 妨碍连接件完全打开。


图1是根据本发明构造的螺钉和配套螺母的立体图，其相关的螺纹延伸范围小于 螺钉和螺母孔的整个圆周，并且互相作用的横截面从螺钉头附近向另一端逐渐收窄；图2是根据本发明构造的螺钉立体图，图中更清楚地示出螺纹的长度和轮廓；图3是图1和图2所示螺钉的螺纹横截面示意图，图中示出螺纹横截面在靠近螺 钉头处最大，在螺纹处最小；图4是连接在铲斗，铲和装载机或同类部件上的凸缘的立体示意图，图中示出利 用本发明提出的改进螺钉连接器如何将磨损板在齿及支撑接合器间固定到凸缘上；图5是凸缘，遮板，磨损板以及用于将它们相互固定在一起的螺栓和螺母这些部 分的立体分解侧视图；图6是图5所示的各部件在组装状态下的横截面图；图7是图6和图7所示的螺钉和螺母连接时用的螺钉保持环的立体图；图8是根据本发明提出的接合器和安装在接合器上的挖掘齿的仰视图；图9是图8中线9的侧视图；图10是根据本发明构造的连接器的分解立体图，该连接器适用于将挖掘齿固定 在接合器上；图11-13分别是沿图9中线10-10，11-11和12-12的局部横截面图；图14是本发明另一实施例的平面图，图中示出齿通过水平向螺栓固定在接合器 上；并且图15和16是沿图14中线15-15和16_16的局部横截面图。 具体实施例参见图1-3，根据本发明构造的螺钉连接器2包括一个螺钉或一个螺栓4以及一个 配套螺母6。如图1所示，螺钉4在其“上端”有一螺钉头8和在远离螺钉头的方向的“向 下”方向上同轴延伸的杆10。所述杆较佳地是在向下方向上(远离螺钉头)略微变窄并且 包括平滑下的部12和上部14，围绕上部的四分之三圆周(2700)，螺纹16从螺钉头8附近， 例如从紧靠且较佳地略低螺钉头8下端处伸出并且以已选定的螺旋角向下延伸。螺纹16的横截面，特别是螺纹的高度，在其最上端19 (螺钉头附近)最大，并且向 下方向上逐渐且线性地递减到一般略呈圆角的螺纹末端17。图3示意性地示出了螺纹横 截面沿着一条直线从最上端19递减到最末端17。在优选实施例中，虽然不是特别需要，螺 纹16的表面还可以包括一个在杆10的轴向上略微向下的锥度，其一般与与杆的锥度呈同 一角度。螺母6最好具有多种外部尺寸和轮廓以配合特殊应用。如图1所示，螺母包括一 个与半圆部分20相连接的直线部分18，二者构造出一个包括螺纹24的通孔22，该螺纹24 与螺钉8上的螺纹16形状互补，从而使螺钉旋进螺母6中。
为了使螺钉8与螺母6连接，螺钉杆12要与基部6中的孔22轴向对齐，然后通过 孔轴向推进直到螺钉上的螺纹16与螺母上的螺纹相啮合。螺钉相对于螺母转过螺纹伸延 的整个弧度，在本较佳实施例中是转过约270°的弧度。为了方便转动螺钉，螺钉头8包括 一非圆形轴窝，例如沿轴向延伸的方形轴窝26。也可以使用其它形式的轴窝或其它装置来 转动螺钉，例如常见的六角头。为了提示操作者他是否完成了螺钉为了与螺母牢固啮合所需的四分之三圈转动， 螺钉可以具有一个销钉或者同类部件(未示出)，用以与设置在螺母上恰当位置的挡块相 接合(未示出)，反之亦然。只要销钉没有与挡块接合，操作者便知道螺钉还没有完全旋转 到底，并且当销钉与挡块接合，便提示操作者所需的四分之三圈已转完，从而不再需要进一 步转动螺钉。由于螺钉8上的螺纹16横截面递减，螺钉8上的螺纹16与螺母孔22上相应的螺 纹24之间必然存在间隙，散沙，尘土和类似物质可从中漏出而防止可能会阻止螺钉相对螺 母完全关闭的杂质聚集在相应螺纹之间。类似地，使用一段时间后，螺旋连接器2必然会松 动，螺钉8相对于螺母6轻微的旋转会使螺钉和螺母的螺纹齿面相互脱离和分开。因此，在 本发明的旋连接器正常使用过程中，任何可能聚集在螺钉头下方和/或螺纹之间的杂质会 立即松开而落出其外。任何可能留在螺纹上的杂质都不会妨碍螺钉开启，因为螺钉相对于 基部轻微的旋转就可立即将螺纹齿面分离。因此，杂质不再妨碍螺钉从螺母中完全分离。参见图4-6，图中详细地示出了诸如磨损板和遮板之间的连接。动力驱动的挖掘机，装载机和类似设备的凸缘30包括水平部分32和前沿35。设 置在相邻齿之间的遮板40安装在凸缘的前沿上。遮板40包括孔58，如前所述(图1和2 所示)的螺钉4的细长杆10从孔58穿过，如图6所示，孔58与位于凸缘前沿35附近的一 对应的且优选为略呈锥形的孔60对齐。孔60的顶部具有一扩大的槽62，用以容纳图1所 示的螺母6。受轮廓所限，螺母6在槽62内不能转动。遮板包括上腿和下腿64，66和设置 在下腿内的盲孔68，盲孔68与遮板上腿内的孔58对齐。在螺母6置于槽62内和遮板置于凸缘前沿35上之后，螺钉4通过孔58向下直到 其螺纹16与螺母6内的相应螺纹啮合。通过将螺钉旋转四分之三圈后，螺钉被牢固地锚固 在遮板的上腿66内，螺钉的细长杆10与凸缘的孔60牢固地接合，并且螺钉的最末端70 — 直伸入到遮板下腿64的盲孔内。如图10所示，随着螺钉4牢固地与螺母6锁紧，遮板也完 全固定到凸缘上并且不会松动(除非螺钉被拧开)，因为螺钉，包括螺钉头8被完全地设置 在孔58，60和68内并通过遮板被适当地锁定，直到螺钉松动。仍然参见图4-6，通过初始地形成一个大直径，封闭的圆形凹陷区72，磨损板42固 定到凸缘水平部分32上。如图7所示，保持件74焊接在圆形凹陷区的适当位置以致于保 持件的上表面73基本上与凸缘的水平表面32平齐。所述保持件环绕不超过360°以形成 一个通向中央开口 76的入口 77，螺钉78(图6所示)可以插入到中央开口 76内。所述螺 钉包括直径扩大的头部80和杆82杆82具有如前所述和图1-3所示的螺纹84。所述杆82 和螺纹84的直径略小于保持件74的开口 76的直径，这样螺钉头部80可以滑到保持件下 面从而使螺钉滑动地插入，直到螺钉的杆与保持件所限定的开口的壁部相配合。杆82的长 度选择为可以使其端面86与磨损板42的上表面基本齐平。与螺钉78配合的螺母88被焊接在被安装的磨损板的孔90内。螺母88具有如前面结合图1-3所述的锥形螺纹。为了将磨损板固定在凸缘上，如图6所示，螺钉78滑到凸缘圆形开口 72内的保持 件74的下面，从而使螺钉头8可旋转和可拆卸地保持在保持件74的下面。将磨损板放置 在凸缘上使螺母88与凸缘上的螺钉78基本对齐，并且将一转动工具(未示出)插入到螺 母的轴窝90内，然后较佳地将螺母转动270°直到如前所述的止动机构相接合，从而提示 操作者螺钉-螺母连接已经完成并且磨损板已经牢固地固定在螺钉上以及与之连接的凸 缘上。图4示出了一个完整的凸缘30，该凸缘固定在铲斗或同类用于运土和其它物质的 部件上(未示出)。凸缘呈大致U形并包括水平部分32，水平部分32各端与直立的侧臂34 相连接，凸缘的前沿35安装了多个间隔布置的接合器36，挖掘齿38可拆卸地安装在接合器 36上。如前所述，遮板40设置在相邻齿之间并沿凸缘的前沿设置。通常遮板也安装在侧 臂34的两个朝前的表面上。磨损板42设置在凸缘水平部分32的顶面上，为了达到此目的，凸缘设置有嵌入式 开口 44，所述开口 44由凹陷区72和保持件74上的开口 77构成，包括螺栓头80和杆82的 螺钉78通过开口 44滑动地插入，之后螺钉不能被向上拉出。磨损板内的孔52的形状与凸缘水平部分内设置的嵌入式开口 44对应。焊接在磨 损板上的螺母88具有如前面结合图1-3所述的收窄螺纹，该螺纹优选地在其各自圆周上延 伸不超过约四分之三圆周。磨损板上的螺母与从凸缘保持件突出的螺钉78对齐，并且将螺 钉拧紧四分之三圈，直到螺母和螺钉其中之一上的销钉(未示出)与另一个上的配套挡块 相接合。螺钉也拧紧了四分之三圈，这提示螺旋连接正好完成。当被要求或者需要时，应用 到凸缘上的磨损板可以具有其它形状；例如，单独一块磨损板可以在凸缘的整个长度和/ 或宽度方向上延伸。当需要更换磨损板，或仅更换那些出现过度磨损的磨损板时，需要松开和拔出它 们各自的螺钉以使磨损板从螺钉中脱离出来，用新的磨损板代替已磨损的磨损板，并且将 新的磨损板再次固定到如上所述的凸缘的水平部分32上。螺钉的释放通常使磨损板从其 下面的凸缘表面抬起，便于板的拆卸。与现有相比，更换所述磨损板的整个过程仅需几分钟。在现有技术中，拆卸焊接的 磨损板和更换新耐磨板都需要耗费时间，因为新的磨损板也必须焊接在上面。因此可以显 著地节约成本。应用在直立的凸缘臂34的外和/或内表面的磨损垫56可以采用与前面段落中所 述的安装磨损板42相同的方式安装在侧臂上。在本发明一个优选实施例中，图4所示的齿38通过一个螺钉和一个螺母(图4中 没有单独标记)以类似的方式固定到接合器36上，并且遮板也以类似的方式固定到凸缘上。优选地，齿38和接合器36之间的可释放连接利用到本发明提出的一种螺栓，除前 述的螺纹轴向高度递减之外，该螺栓还包括一位于螺栓头8和螺栓杆10之间的弹性体，该 弹性体使螺栓杆偏斜到配套孔中，这将在下文进一步描述。参见图10，“轴向弹性”的螺栓90，同前述的螺栓4 一样，具有螺栓头8和优选的锥形螺栓杆10，不过在给定的应用中螺栓杆也可以为圆柱形。螺栓90的头部8由一直径扩大且一圆柱形杆94从其上向下伸出的上段92构成。 杆94尺寸制成为使其可以滑动配合在杆10的孔96中，并且藉由头部8的作用，可以相对 于螺栓杆轴向运动和转动。杆94包括一沿其底部周边一部分的凹槽98，所述凹槽与杆的底 端隔开并且其圆周范围与螺旋状螺纹100的圆周范围相同。所述凹槽98的轴向长度要能 够使头部8相对于螺栓杆10轴向移动一段需要的距离，该距离要能够保证螺纹结构在拧紧 之前和拧紧的同时在轴向产生所需的力。在头部8扩大部分上的螺旋状螺纹100延伸范围小于360°，优选地，延伸弧度更 小，例如在120°到180°。一个孔101沿扩大头部92的直径延伸以致孔的一端与螺纹的 末端102基本齐平，并且优选地紧邻螺纹的端部。虽然图10中没有清楚地示出，但螺纹100 具有如图3所示的递减的轴向高度。一个具有圆形端部的金属帽104滑到孔内从而使其圆 形端部突出位于螺纹末端102处的孔开口之外。所述孔(未示出)包括一个与所述帽的端 部凸缘106啮合的内部凹槽，从而将帽保持在孔内并阻止帽从另一端被推出。安装时，如下 面进一步描述的，一个弹性体，由弹性材料例如塑料或橡胶制成的塞子108，或者一个压缩 弹簧(未示出)，包括插入到帽104内部的杆部110。为了可释放地将螺栓锁定在恰当位置， 橡胶塞108包括一个与孔表面接合的扩大头部，螺栓杆10延伸进孔中使得橡胶塞108被压 缩在孔内，由此推动金属帽的圆形端部使其经过螺纹的末端102而进入一止动孔(图10未 示出)。为了转转螺栓，头部108优选地设置有连接结构，例如一个正方形突起112 (或如图 1所示的孔)，用以采用扳钳或同类工具转动螺栓。一个弹性体设置在螺栓杆10上端和扩大头部92的下端之间，例如由橡胶或塑料 这类弹性材料制成的环114。在一优选实施例中，较薄的垫圈116设置在环相应一端和螺栓 杆10相对表面相应一端以及环相应一端和扩大头部92相对表面之间。组装弹性螺栓90时，首先将弹性环114和垫圈116的组合置于头部12的杆94上， 然后将杆94插入到螺栓杆的孔96内直到所述头部的杆上的凹槽98被轴向定位，从而使凹 槽覆盖螺栓杆10内的孔，锁定销118可以插入到该孔内。当插入锁定销时，其内端突出到 凹槽98内，从而将头部8和螺栓杆10之间的轴向运动限制在凹槽和圆周的垂直高度内或 者将其间的枢转限制在凹槽圆弧范围内。参见图8-13，在本发明一个优选实施例中，轴向弹性螺栓90以一竖直位置安装在 接合器36和齿38之间。所述接合器包括一个突出部分120，所述突出部分伸入且隐藏地容 纳在齿38的向后开口的腔体122中。所述接合器一齿组件包括朝上和朝下的相对面，这些 面由附图标记为124，126指出且如图9所示在一向前方向上倾斜聚拢，并且所述组件包括 如图8所示的大致竖直的侧面128。虽然螺栓90可以安装在表面126从上到下的整个宽度中的任意位置，但在本发明 优选实施例中，如图8所示，在靠近接合器一齿组件36，38的两个竖直侧面128的其中一个 面的位置设置孔130用以容纳轴向弹性螺栓90。如图9所示，孔130是锥形的，也就是说其 向上倾斜聚拢。如图9所示，孔的一端是开口端132以为外部部件进入孔提供入口，孔的另 一端可能是封闭的，或者敞开的(图8-13未示出)。如图9所示，孔130的下端132向下敞开为一扩大的凹槽134，所述凹槽将近前半 部分是孔130的延伸，后部则跨过孔向后延伸。一个与螺栓92上的螺旋状螺纹100互补的螺旋状槽136设置在接合器内用以构成孔130的内壁上，这样，至少槽的上端138位于凹槽 134内。螺旋状槽136的下端终止于止动孔140，该孔尺寸设计为安装螺栓90时容纳金属 帽104。螺旋状槽的下端可以部分或者全部位于孔130或凹槽134内。为了将齿38固定到接合器36上，齿的腔体122滑过接合器的突出部分120并尽 可能最大程度的向后推，直到两个都能对上孔130的位置，下面将进一步描述。然后将轴向 弹性螺栓90插入到孔130内直到螺栓的锥形杆10与孔130相应的锥形表面配合。接下来 操作者向下推在螺栓的头部8上，以压缩弹性环114直到螺旋状螺纹100的下端102与接 合器凹槽134内的螺旋状槽138的上端齐平。齐平时，操作者转转螺栓头部8，例如用扳具， 扳具与螺栓头部8顶部的正方形驱动突起112相咬合。由于弹性环的压缩，一由螺栓头部8 转动而产生的附加轴向力在螺栓头部已经转过了螺纹的整个弧度后达到最大值，此时弹性 塞108将金属帽104推进到接合器内的止动孔140内从而将螺栓锁定在恰当位置。随着螺 栓90被锁定，在齿和接合器之间任何可能产生的力都不会使螺栓松动，并且可保持由螺栓 所形成的齿和接合器之间的牢固和锁定的连接。从上下文可知，由于螺栓90的各端位于周 围孔中并且不能从外部直接接近，就不会有外力引起螺栓的旋转并且可以使端帽104保持 在止动孔140的适当位置。当需要更换接合器36上的齿38时，操作者将扳具咬合在头部92顶部上的驱动器 112并且尽朝相反即开启方向转转。如图所示，为了使转动可行，与帽104端部配合的止动 孔设置为圆形，或者为锥形(未示出)，这样，在对螺栓头部实施足够扭矩之后，所述帽104 被推出并与止动孔分离，从而可以进一步转动螺栓直到其螺纹100与接合器内的螺旋状凹 槽136分离并能够取出。在本发明一个优选实施例中，如图11和13所示，孔130被分为三个轴向延伸段。 最下端孔段142和最上端孔段144各自为360°全通孔142，144。孔的中段150由以下几部分构造而成，形成于接合器36内的圆形，即接近半圆形 的凹槽152和一个形成于齿的向后延伸凸缘156上的类似圆环，即至少为部分切断的圆环 154，一其后端部158容纳在接合器的凹槽160内。为了保持稳定，齿38的反面包括一个类似的，向后延伸的凸缘156，所述凸缘正好 容纳在接合器的凹槽内(未示出)。组装齿38和接合器36时，将齿38和接合器36尽量推到一起以使孔130上的三 段142，144，150基本对齐，轴向弹性螺栓90尽可能地被插入到孔130中。然后，向螺栓头 部8施加轴向力直到螺纹100与接收在接合器凹槽里的螺纹对齐。将螺栓头部92转过螺 纹100的弧度，进一步将螺栓杆压到锥形孔130内。插入的螺栓可以使突出部分和接合器 保持相互锁定，因为螺栓与接合器和齿的相对面重叠并牢固地相互锁定，除非如上所述的 将螺栓90再次松开。参见图14-16，在本发明的另一优选实施例中，轴向弹性螺栓在水平方向设置在接 合器36和齿38之间并且位于形成后的组件的上部，也就是说延伸到齿向后开口的腔体122 内的接合器突出部分120上方。在所述实施例中，锥形孔130由接合器和齿的重叠部分构成。所述接合器构成一 向后延伸，大致水平的半圆形凹槽162，凹槽后端终止于接合器内一个扩大的、向后延伸的 凹槽164。所述凹陷区基本沿孔的整个长度延伸。
齿38包括一个相对较宽、向后延伸的凸缘166，凸缘底部包括一个凸台168，凸缘 内面形成一个至少部分圆形、向下敞开的槽170，槽170与接合器内的凹槽162对齐，从而构 成一个位于它们之间的用于容纳螺栓92的孔130。如图14-16所示的实施例中，为了将所述的接合器36和齿38完全组合起来，将齿 尽可能向后滑到接合器的突出部分120上，直到接合器上的半圆形凹槽162和齿上的半圆 形凹槽170相互之间基本对齐。然后将螺栓90插入到孔130内，螺栓头部和螺栓杆之间 的弹性环114被压缩直到螺栓上的螺旋状螺纹100与螺旋状凹槽136对齐，并且将螺栓沿 其螺旋状螺纹的弧度旋转直到金属帽104对准并用橡胶塞108将金属帽推入到止动孔140 内，橡胶塞头部与其相对设置的孔130表面配合。当所述帽104与止动开口对齐，将所述帽 推进开口中，同时将螺栓相对于螺母和接合器固定并且防止二者相互之间分开，除非螺栓 以如上所述的方式被强制拔出。如前所述的实施例中，齿36包括另一个向后延伸的凸缘166，所述凸缘位于在接 合器的底面上(图14-16未示出)。本发明这一实施例的特点在于通过将螺栓90放置在接合器一齿组件上侧的水平 位置上，螺栓成为力传递部件，用以将施加在齿上的力传递到接合器上，从而减少施加在接 合器其它部件上的应力。
权利要求
一种连接器，用于将运土设备挖掘端上的各个部件相互固定，挖掘端上的各个部件与土和类似物质接触，所述连接器包括螺母，所述螺母具有本体和贯穿所述本体的孔；螺栓，限定出一条轴线所述螺栓具有插入到所述孔中的螺栓杆和位于所述螺栓杆一端的扩大的头部；以及设置在所述螺栓上和所述孔内的相互匹配的螺纹构造，所述螺纹构造具有相互匹配的横截面，所述横截面在所述螺栓的轴向上从所述螺钉头部附近向所述螺钉另一端递减，所述螺纹构造延伸范围小于360°圆周。
2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述螺纹构造延伸弧度不超过270°。
3.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述螺母和螺栓其中之一包括突起并 且所述螺母和螺栓其中另一个包括挡块，所述突起和所述挡块设置且共同作用为可提示所 述螺栓相对于所述螺母转过所需范围。
4.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述螺栓杆具有纵向锥度，所述纵向锥 度从所述螺栓杆的头部向另一端递减。
5.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，包括保持环，所述保持环可拆卸地容纳 所述扩大的头部并且可转动地将所述头部安装到其中一个所述部件上从而使所述轴和螺 纹的一部分穿过所述部件的一个表面。
6.根据权利要求5所述的连接器，其特征在于，包括固定在另一个部件上的螺母，所 述螺母具有所述螺纹构造中另一条螺纹，所述螺纹构造与其中一个所述部件上的螺纹相匹 配，并且当所述螺栓相对于所述螺母转动而使所述螺纹构造相互啮合时，所述另一部件的 一个面被拉到与所述一个部件上的面相接触。
7.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述螺纹构造设置在所述螺栓头部，并 且包括弹性的力传递元件，所述元件设置在所述螺栓头部和螺栓杆的螺纹构造之间。
8.根据权利要求7所述的连接器，其特征在于，所述头部和螺栓杆是相互分离的零件， 安装成在所述螺栓杆轴向和圆周方向上可相对移动。
9.根据权利要求8所述的连接器，其特征在于，所述头部和所述螺栓杆的其中之一具 有径向定位的销钉并且另外一个具有销钉容纳凹槽，从而限制所述销钉和所述凹槽之间的 相对运动，同时限制所述头部和所述杆之间的轴向和圆周方向上的相对移动。
10.根据权利要求7所述的连接器，其特征在于，包括一个设置在所述头部和所述螺栓 杆其中之一上的轴向杆和设置在另外一个上的共同作用的轴向孔，以使所述头部和所述螺 栓杆在轴向和圆周方向上相对运动，并且所述力传递元件包括设置在所述头部和所述螺栓 杆之间的弹性可变形件。
11.根据权利要求10所述的连接器，其特征在于，所述可变形件包括设置在所述头部 和所述螺栓杆之间的弹性层，所述弹性层围绕所述轴向杆设置。
12.根据权利要求11所述的连接器，其特征在于，包括一个金属垫圈，所述金属垫圈设 置在弹性层的至少一个轴向端和所述头部或所述螺栓杆与所述至少一个轴向端相对的面 之间。
13.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述螺栓上的螺纹构造包括一个邻近 所述头部且轴向长度相对较大的上端和一个远离所述头部且轴向长度相对较短的下端，并2且一个定位销在所述螺纹的下端弹性地突出于所述螺栓。
14.一种用于运土设备的组件，所述组件可释放地将齿连接到接合器上，所述接合器用 于将铲斗或类似部件连接到一种运土设备的凸缘上，所述组件包括接合器，用于连接所述运土设备的凸缘，所述接合器包括由向前变窄的上面和下面以 及大致平行间隔设置的侧壁构成的突出部分，齿，具有向后开口的内部腔体和向前的挖掘端，所述腔体的尺寸和轮廓设计成可以容 纳和配合于所述接合器的突出部分，当所述接合器和所述齿相配合时，其间形成细长孔，所述孔至少一端开口并且由所述 接合器和所述齿的相邻段共同构成以容纳伸过所述孔的锁定螺栓；以及在所述孔内的锁定 螺栓具有接近于所述孔的开口端的头部用以使所述齿牢固不动地固定在所述接合器上，所述螺栓和所述孔限定出一个共同作用的螺纹构造，所述螺纹构造包括大致螺旋状弯 曲的螺纹和相匹配的延伸范围不超过360°的螺旋状弯曲凹槽，所述螺纹和所述凹槽的轴 向高度以远离头部的轴向方向递减，藉由接合器的组件，所述螺栓和所述齿可释放地将所述齿锁定到所述接合器上
15.根据权利要求14所述的组件，其特征在于，所述孔和所述螺栓竖直方向设置。
16.根据权利要求14所述的组件，其特征在于，所述孔和螺栓近似水平地设置。
17.根据权利要求14所述的组件，其特征在于，包括一个弹性装配的金属定位销，所述 定位销在径向突出与螺旋状螺纹大致齐平，以及包括一个形成于所述螺旋状凹槽附近的止 动开口以容纳所述金属定位销，所述金属定位销与所述螺旋状螺纹共同阻止所述螺旋状螺 纹和所述螺旋状凹槽之间非预期的相对旋转运动。
18.根据权利要求14所述的组件，其特征在于，所述接合器和突出部分各自都具有一 个延伸360°的完整孔的部分，所述孔的部分各自轴向对齐且设置在螺栓长度方向上相应 的部分上。
19.根据权利要求16所述的组件，其特征在于，所述孔由所述突出部分和所述接合器 内相对的圆形凹槽构成，所述孔沿螺栓长度方向延伸，并且所述接合器和所述突出部分上 形成圆形凹槽的部分构造成使得当螺栓插入到孔中时，可以使突出部分锁定在接合器上。
20.根据权利要求15所述的组件，其特征在于，所述孔由所述接合器内间隔设置的全 孔部分和凸缘构成，所述全孔部分延伸360°且在与所述孔各自端部相邻的那部分孔长度 上延伸，所述凸缘从突出部分向接合器上的孔之间的空隙延伸，所述凸缘对着所述接合器 的一侧构成所述孔的一部分，并且设计成当螺栓设置在孔内时可以阻止突出部分从接合器 中脱离。
21.根据权利要求14所述的组件，其特征在于，所述锁定螺栓包括横截面扩大的头部； 从所述头部悬出的直径变小的杆；螺栓杆，所述螺栓杆包括中央开口，所述轴杆插入到中央 开口内并且可以轴向和旋转地运动；从所述螺栓杆向开口内的所述轴杆径向延伸的销钉以 限制螺栓杆和轴杆之间的相对运动，所述螺旋状螺纹形成在所述螺栓的头部并且所述螺旋 状凹槽设置在所述孔内；以及径向突出、可动的金属定位销，所述定位销设置在所述螺旋状 螺纹附近并可以弹性地偏置到所述孔的止动孔内从而可释放地、牢固不动地将螺栓锁定在 孔的恰当位置。
全文摘要
一种用于与土、研磨料和类似物质接触的运土设备的连接器，包括螺母，所述螺母具有本体和贯穿本体的孔。螺栓，所述螺栓具有适合于伸入到所述孔中的螺栓杆和位于所述螺栓杆一端的扩大的头部。在螺栓和孔内具有共同作用的螺纹构造，所述螺纹构造具有相互匹配的横截面，所述横截面从螺钉头部附近向螺钉另一端递减，所述螺纹构造在圆周上延伸小于360°并且优选地不超过270°。所述连接器适用于连接各种部件，包括将齿和连接器相互连接并连接到运土铲斗和类似部件的前端的凸缘上。
文档编号F16B33/02GK101876333SQ200911000158
公开日2010年11月3日 申请日期2009年12月18日 优先权日2008年12月19日
发明者罗伯特·S·比尔维思 申请人:罗伯特·S·比尔维思