油料供给结构的制作方法

文档序号:5743405阅读:197来源:国知局
专利名称:油料供给结构的制作方法
技术领域
本实用新型有关于-"种油料供给结构,尤其足指一种可使活塞确实的 压出杯体中的油料,且活塞可在杯体中稳定的滑动而不发生偏移的油料供 给结构。
背景技术
给汕器(lubricator)的目的是使阀的短管、气压缸的活塞、空压马 达的轮叶等滑动面获得汕的润滑作用,以防止所述滑动面间的不当磨耗而 确保所述滑动面的正常运转及性能,而上述的给汕器,可参阅屮国台湾公 告第183986号「自动给油器」专利案,请参照图9所示,该给油器主要是 山一透明的油杯5、弹簧6、压缩活塞7、金属基座8等所组合而成,其〖卜 的油杯5内缘上方设有固定弹簧6的凸环51及对流孔52,外缘设有螺牙 53;该压縮活塞7其外周凹槽十.设有- 0型环油封71,而其内部底缘形成 ---较小内径72可供弹簧6套入,而上方形成较人内径73可套入汕杯5内 缘的凸环51;该金属基座8其内缘设有与汕杯5锁合的螺牙81,并于螺牙 81下方设有一可顶住压縮活塞7的底环座82,且该底环座82下嵌套一垫 衬83,由上述的组合使油量正确自动稳定调节配送着。
然而,上述的给油器在实际使用的时候会有下列的缺失
1. 上述的给油器仅是于压縮活塞的外周凹槽上设有一 0型环油封,在 压缩活塞压出油料时,油料往往会自0型环油封与油杯的内壁间渗入压缩 活塞的上方空间,造成使川者的不便。
2. 上述的给汕器由于0型环汕封与油杯内壁间的接触部分呈线状,在压縮活塞于油杯中滑动时,容易发生偏移而不再水平滑动,影响到油料的 配送,甚至于造成永久性的损坏。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种油料供给结构,使活塞确实的压出杯 体中的油料。
本实用新型的另一 目的在于提供一种油料供给结构,使活塞在杯体中 稳定的滑动而不发生偏移,以延长整体的使用寿命。
本实用新型的目的是这样实现的, '种油料供给结构,该结构具有杯 体,杯体的底壁设有连通元件,并于杯体的内部设置有活塞,活塞恻壁的
—匕F二端分别套设有导正环与加压环,其中的导正环形成有导正面,导正 面平贴于杯体的内壁,加压环设有加压部,加压部平贴于杯体的内壁,且 于杯体的顶端固设有杯盖,再于活塞与杯盖之间设置有弹性体。
该杯体开设有穿孔,穿孔固设该连通元件。
该杯体开设有油料满位孔。
该杯体形成有外螺纹,且该杯盖形成有相对应的内螺纹。 该活塞开设有环槽,环槽套设该导正环。 该活塞开设有环槽,环槽套设该加压环。 该活塞开设有泄压孔,泄压孔设置有相卡固的泄压阀与泄压塞。 该杯盖形成有结合部,结合部设置该弹性体。 由上所述,本实用新型的油料供给结构可使活塞确实的压出杯体中的 油料,且活塞可在杯体中稳定的滑动而不发生偏移。


图1:本实用新型的立体分解图。图2:本实用新型的立体组合图。 图3:本实用新型的组合剖视图。 图4:本实用新型的剖视放大图。 图5:本实用新型的活塞剖视放大图。 图6:本实用新型的使用状态剖视图。 图7:本实用新型的泄压阀封闭状态图。 图8:本实用新型的泄压阀开放状态图。 图9:现有的立体分解图。 附图标号-
1 杯体 11穿孔
14外螺纹2 ^!^S^
21环槽22导正环
221导正面23加压环
231力口压部24泄压孔
25泄压阀26泄压塞
27弹性体3杯盖
31内螺纹32结合部
4供油泵
5油杯51凸环
52对流孔53螺牙
6飄 歡7 压縮活塞
71O型环油封72较小内径
73较大内径8 金属基座
81螺牙82底环座
83垫衬具体实施方式
首先,请参照图l所示,本实用新型的油料供给结构包括一杯体1、 --活塞2及一杯盖3,其中
该杯体1的底壁开设有-一穿孔11,穿孔11固设有一连通元件12,以 接设一供油泵4 (请一并参照图2所示),并于杯体1侧壁的接近顶端处开 设有--油料满位孔13,以避免输入杯体1中的油料过多,且于杯体1侧壁 的顶端形成有外螺纹14,以供锁设该杯盖3;
该活塞2的侧壁开设有多个环槽21,并由上至下分别于各环槽21套设
有一导正环22与多个加压环23,其「|的导正环22的外侧形成有一导正面
221,可平贴于该杯体1的内壁以助于活塞2的稳定滑动,而加压环23外 侧的底端凸设有一加压部231,以助亍活塞2将该杯体1中的油料压出,且 于活塞2的中央处开设有一泄压孔24,泄压孔24设置有相-一固的泄压阀 25与泄压塞26,以供维修或更换油料时使用,再于活塞2的顶端面设置有 一弹性体27,以提供活塞2所需的弹力;
该杯盖3的侧壁形成有内螺纹31,以供螺接亍该杯体1顶端的外螺纹 14,并于杯盖3内侧的中央处形成有一结合部32,以供设置该活塞2的弹 性体27。
于实施组装时,请参阅图2 图5,是将活塞2设置于杯体1的内部, 而导正环22外侧的导正面221与各加压环23外侧的加压部231皆贴靠于 杯体1的内壁,并将杯盖3侧壁的内螺纹31与杯体1顶端的外螺纹14对 应螺合,且活塞2的弹性体27另--端 一掣于杯盖3中央处的结合部32,再 将杯体1利用连通元件12接设于一供油泵4,以将所需的油料通过连通元 件12输入杯体1中。
于实施使用时,请参照图2、图3以及图6所示,可先利用供油泵4将 所需的油料(例如牛油)通过连通元件12输入杯体1中,使得活塞2受到油料的推动而往上升并压縮弹性体27,且由于杯体1侧壁的接近顶端处开
设有一油料满位孔13,当活塞2上升至油料满位孔13的上方后,油料将经 由油料满位孔13排出杯体1外,以避免输入杯体1中的油料过多而造成弹 性体27或杯盖3的损坏,此时即可停止供油泵4的输入油料,再由弹性体 27将活塞2向下推送而输出油料,并由于各加压环23外侧的底端是凸设有 一加压部231而贴靠于杯体1的内壁,有助于活塞2将杯体1中的油料确 实的压出,而由于导正环22外侧的导正面221是平贴于杯体1的内壁,可 助于活塞2在杯体1中稳定的滑动而不发生偏移,以延长整体的使用寿命, 请 -"并参照图7以及图8所示,仅需将泄压塞26自泄压阀25中稍微拉出, 即可进行维修或更换油料。
由上所述,本实用新型与现有结构相比具有以下的优点
1. 本实用新型的活塞侧壁套设有导正环,导正环外侧的导正面平贴于 杯体的内壁,可助于活塞在杯体中稳定的滑动而不发生偏移,以延长整体 的使用寿命。
2. 本实用新型的活塞侧壁套设有加压环,加压环外侧的底端凸设有-一 加压部而贴靠于杯体的内壁,有助于活塞将杯体中的油料确实的压出。
3. 本实用新型的杯体侧壁接近顶端处开设有 一油料满位孔,当活塞上 升至油料满位孔的上方后,油料将经由油料满位孔排出杯体外,以避免输 入杯体中的油料过多而造成弹性体或杯盖的损坏。
4. 本实用新型的活塞中央处开设有一泄压孔,泄压孔设置有相卡固的 泄压阀与泄压塞,以供维修或更换油料时使用,极具实用上的便利性。
虽然本实用新型己以具体实施例揭示,但其并非用以限定本实用新型, 任何本领域的技术人员,在不脱离本实用新型的构思和范围的前提F所作 出的等同组件的置换,或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修 饰,皆应仍属本专利涵盖之范畴。
权利要求1.一种油料供给结构,其特征在于该结构具有杯体,杯体的底壁设有连通元件,并于杯体的内部设置有活塞,活塞侧壁的上下二端分别套设有导正环与加压环,其中的导正环形成有导正面,导正面平贴于杯体的内壁,加压环设有加压部,加压部平贴于杯体的内壁,且于杯体的顶端固设有杯盖,再于活塞与杯盖之间设置有弹性体。
2. 如权利要求1所述的汕料供给结构,其特征在于该杯体开设有穿 孔,穿孔固设该连通元件。
3. 如权利要求1所述的油料供给结构,其特征在于该杯体开设有油 料满位孔。
4. 如权利要求1所述的油料供给结构,K特征在于该杯休形成有外 螺纹,且该杯盖形成有相对应的内螺纹。
5. 如权利要求1所述的油料供给结构,其特征在于该活塞开设有环 槽,环槽套设该导正环。
6. 如权利要求1所述的汕料供给结构,其特征在于该活塞开设有环 槽,环槽套设该加Ui环。
7. 如权利要求1所述的油料供给结构,其特征在-丁、该活塞丌设冇泄 压孔,泄压孔设置有相卡固的泄压阀与泄压塞。
8. 如权利要求1所述的油料供给结构,其特征在于该杯盖形成有结 合部,结合部设置该弹性体。
专利摘要本实用新型为一种油料供给结构,其主要是具有一杯体,杯体的底壁开设有一穿孔,穿孔固设有一连通元件,以接设一供油泵,并于杯体侧壁的接近顶端处开设有一油料满位孔,以避免输入杯体中的油料过多,且于杯体的内部设置有一活塞,活塞的侧壁由上至下分别套设有一导正环与多个加压环,其中的导正环的外侧形成有一导正面,可平贴于该杯体的内壁以助于活塞的稳定滑动而不发生偏移,而加压环外侧的底端凸设有一加压部,以助于活塞将该杯体中的油料确实的压出,且于杯体的顶端固设有一杯盖,再于活塞与杯盖之间设置有一弹性体,以提供活塞所需的弹力。
文档编号F16N7/06GK201344353SQ20092000240
公开日2009年11月11日 申请日期2009年1月14日 优先权日2009年1月14日
发明者王佳姝 申请人:王佳姝
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