专利名称：一种钢塑复合管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种输液管道，尤其是一种钢塑复合管。
背景技术：
现在所用的钢塑复合管包括一个塑料管体和与管体成一体的加强肋，加强肋内复合有金属增强带，两个钢塑复合管相对接时，由于钢塑复合管连接端部位比较薄，在熔接时两个钢塑复合管的连接端极易错位，而导致熔接处有间隙存在，密封性差，导致漏水，而且施工操作时比较困难。目前，还未有好的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种钢塑复合管，该钢塑复合管具有容易熔接，熔接处无间隙，密封性好的特点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是它包括一个塑料管体和与管体成一体的加强肋，加强肋内复合有金属增强带，在塑料管体的两连接端的加强肋之间环形填有塑料熔料。
所述的金属增强带为钢带。
所述的塑料熔料的高度与加强肋齐平。
本实用新型的一种钢塑复合管和现有技术相比，具有以下突出的有益效果增大了熔接面和熔接强度，熔接时不易错位，熔接处无间隙，密封性好，不会出现焊缝处漏水或断裂现象，操作简便，减少了维修成本等特点。
附图1是一种钢塑复合管的结构示意附图2是一种钢塑复合管的第一种连接方式示意附图3是一种钢塑复合管的第二种连接方式示意图；附图标记说明1、金属增强带，2、加强肋，3、塑料管体，4、塑料熔料，5、连接端，6、热熔带。
具体实施方式
参照说明书附图1、附图2和附图3对本实用新型的一种钢塑复合管作以下详细地说明。
本实用新型的一种钢塑复合管，其结构包括一个塑料管体3和与管体成一体的加强肋2，加强肋2内复合有金属增强带1，在塑料管体3的两连接端5的加强肋2之间环形填有塑料熔料4。
所述的金属增强带1为钢带。
所述的塑料熔料4的高度与加强肋2相齐平，通过热合使塑料熔料4与塑料管体3融和为一体，填入的塑料熔料4沿管体轴向的长度根据需要来确定， 一般维持端部1一3个环周即可。
本实用新型的一种钢塑复合管的连接方式一为将热熔焊机插入两个钢塑复合管的连接端5的端部，待两个钢塑复合管连接端5的端部达到200—230'C的热熔温度时，将焊机抽出，给两个钢塑复合管施压，使两个钢塑复合管连接端5的端部对接，即可连接在一起。
本实用新型的一种钢塑复合管的连接方式二为将电熔带6包覆在两个钢塑复合管连接端5的端部，通过电熔带6均匀加热到200—23(TC的电熔温度，两个钢塑复合管即可连接在一起。
除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的己知技术。
权利要求1、一种钢塑复合管，包括一个塑料管体和与管体成一体的加强肋，加强肋内复合有金属增强带，其特征是在塑料管体的两连接端的加强肋之间环形填有塑料熔料。
2、 根据权利要求l所述的一种钢塑复合管，其特征是所述的金属增强带为 钢带。
3、 根据权利要求l所述的一种钢塑复合管，其特征是所述的塑料熔料的高 度与加强肋齐平。
专利摘要本实用新型公开了一种钢塑复合管，属于输液管道，其结构包括一个塑料管体和与管体成一体的加强肋，加强肋内复合有金属增强带，在塑料管体的两连接端的加强肋之间环形填有塑料熔料。与现有技术相比，本实用新型的一种钢塑复合管具有增大了熔接面和熔接强度，熔接时不易错位，熔接处无间隙，密封性好，不会出现焊缝处漏水或断裂现象，操作简便，减少了维修成本等特点，因而具有很好的推广应用价值。
文档编号F16L47/02GK201434156SQ20092002986
公开日2010年3月31日 申请日期2009年7月21日 优先权日2009年7月21日
发明者范圣昌 申请人:范圣昌