专利名称：一种瓶装液化石油气防倒防充防超流量阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及充气阀体技术领域，尤其是指一种瓶装液化石油 气防倒防充防超流量阀。
背景技术：
液化石油气是目前城镇居民的主要燃料，其中液化石油气压縮液 体所盛载用的钢瓶是使用该种燃料的必备用品，而灌入瓶内液体的输 出气体必须安装专用阀门。目前这种由于结构上存在的缺陷，很易造 成液化石油气的用户擅自充装液化石油气行为时有发生，还有的用户 将一个满载液体的钢瓶向另一个空钢瓶倒装燃液，这些操作都是具有 很大危险的。特别是违规操作的人不具备专业操作人员的安全常识和 基本技能，因而屡有恶性事故发生，造成巨大的经济损失和社会影响。 虽然有关部门三令五申对此一再加强管理，但因涉及千家万户，所以 完全禁止是不可能的。这说明对普通钢瓶阀的结构改进是势在必行 的。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种可防 止用户自充液、防止钢瓶对充、防止用户反倒残液，从而从源头上解 决液化石油气钢瓶在安全管理上的问题的瓶装液化石油气防倒防充为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为 一种瓶装液化 石油气防倒防充防超流量阀，包括有阀体、设于阀体上用于与钢瓶螺 接的螺纹、防充活塞、防充活塞帽、防充活塞、防充套筒、防倒座、 防倒圆珠、防倒套筒，其特征在于防充套筒的一端与阀体螺接，另 一端与防倒套筒螺接，防倒套筒的筒壁上预留有气孔，防倒座嵌设在 防倒套筒的一端，防倒圆珠在防倒套筒与防倒座之间的空间内滚动， 防充活塞的针脚活动插于防充活塞帽中，防充活塞帽装于阀体内。
本实用新型采用上述技术方案后，如果用户向翻到钢瓶倒出残液 或超流量使用，防盗圆珠将会堵住阀口，杜绝了该种行为；如果用户 想对充液化石油气时，没有专用充枪的配套，防充活塞将无法开启， 用户想自己抽取也更是不肯能的也杜绝了这种行为。上述结构的实 施，从源头上解决液化石油气钢瓶在安全管理上的问题。
图l为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参见图1所示，本实施例包括有阀体l、设于阀体上用于与钢瓶 螺接的螺纹2、防充活塞帽3、防充活塞4、防充套筒5、防倒座6、 防倒圆珠7、防倒套筒8，防充套筒5的一端与阀体1螺接，另一端 与防倒套筒8螺接，防倒套筒8的筒壁上预留有气孔9，该气孔9在 正常通气时是畅通的；防倒座6嵌设在防倒套筒8的一端，防倒圆珠 7在防倒套筒8与防倒座6之间的空间内滚动，当用户想翻转钢瓶倒液时，防倒圆珠7将气孔9堵住，使其无法倒出。防充活塞4的针脚 活动插于防充活塞帽3中，防充活塞帽3装于阀体1内，防充活塞4 只能用专用的磁吸式充枪才能工作充气，用现有的技术手段是无法是 防充活塞4工作的，因此该结构防止了钢瓶对充现象的发生。
以上所述之实施例只为本实用新型的较佳实施例，并非以此限制 本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、构造及原理所作 的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。
权利要求1、一种瓶装液化石油气防倒防充防超流量阀，包括有阀体(1)、设于阀体上用于与钢瓶螺接的螺纹(2)、防充活塞帽(3)、防充活塞(4)、防充套筒(5)、防倒座(6)、防倒圆珠(7)、防倒套筒(8)，其特征在于防充套筒(5)的一端与阀体(1)螺接，另一端与防倒套筒(8)螺接，防倒套筒(8)的筒壁上预留有气孔(9)，防倒座(6)嵌设在防倒套筒(8)的一端，防倒圆珠(7)在防倒套筒(8)与防倒座(6)之间的空间内滚动，防充活塞(4)的针脚活动插于防充活塞帽(3)中，防充活塞帽(3)装于阀体(1)内。
专利摘要本实用新型涉及一种瓶装液化石油气防倒防充防超流量阀。其包括有阀体、设于阀体上用于与钢瓶螺接的螺纹、防充活塞、防充活塞帽、防充活塞、防充套筒、防倒座、防倒圆珠、防倒套筒，其特征在于防充套筒的一端与阀体螺接，另一端与防倒套筒螺接，防倒套筒的筒壁上预留有气孔，防倒座嵌设在防倒套筒的一端，防倒圆珠在防倒套筒与防倒座之间的空间内滚动，防充活塞的针脚活动插于防充活塞帽中，防充活塞帽装于阀体内。本实用新型可防止用户自充液、防止钢瓶对充、防止用户反倒残液，从而从源头上解决液化石油气钢瓶在安全管理上的问题。
文档编号F16K15/00GK201368236SQ20092005217
公开日2009年12月23日 申请日期2009年3月6日 优先权日2009年3月6日
发明者陈永茂 申请人:陈永茂