专利名称：自泄压闸阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种阀门，特别是能够自泄压的闸阀。
(二)
背景技术：
目前，市场上销售的闸阀，特别是大型闸阀在带负荷状态下开启困难。为了解决开 启困难的问题，大规格闸阀采用在阀体外加装旁通阀的方式，工作时先打开旁通阀进行泄 压，使阀门前后压力平衡，以减小开启时的扭矩，则开阀就会省力。这种带旁通阀的闸阀，生 产周期长、组装费时费力、开启繁琐。而小规格的闸阀，因结构长度的限制，不能加装旁通 阀，只能靠人为增大驱动力矩，以克服开阀的困难。(三)实用新型技术内容 本实用新型之目的在于克服现有阀门开启困难的问题，提供一种自泄压式闸阀。 为了实现上述的目的，本实用新型依据了下述的技术方案。自泄压式闸阀具有阀 体、阀杆和闸板，闸板、阀杆的一部分置于阀体内，阀杆上端固定手轮，阀杆下部连接闸板， 其特征在于闸板为中空体，并在闸板板体上开泄压孔；闸板上设置吊耳，固定在阀杆上的滑 块位于吊耳围成的空间内，阀杆穿过吊耳进入到闸板的中空体内并通过滑块与闸板滑动连 接。 进一步的结构是在位于吊耳上部及阀杆限位块之间设置压縮弹簧。 在阀体与闸板的接触面设置密封环。 滑块下部的阀杆轴头为一段锥体。 本实用新型的优越之处在于解决了闸阀在带负荷状态下开启困难的问题，使阀 门在开、闭过程中前后压力处于平衡状态，减小开启时的扭矩，开阀省力。闸阀生产周期变 短、组装省时省力。提高了效率，节省材料，降低了成本。大小规格的闸阀均适用。
图1、图2是本实用新型完全关闭状态结构示意图。 图3、图4是本实用新型开启过程中的结构示意图。 图5、图6是本实用新型完全开启状态结构示意图。 图7是图2的局部放大图。 图8是图4的局部放大图。 图9是图5的局部放大图。
具体实施方式实施例1参见附图1、附图2和图7。 自泄压式闸阀具有阀体1 、阀杆2和闸板4，闸板4、阀杆2的一部分置于阀体1内， 阀杆2上端固定手轮3，阀杆2下部连接闸板4，具体结构为闸板4为中空体，在闸板4的 板体上开泄压孔5 ;闸板4上设置吊耳6，固定在阀杆2上的滑块7位于吊耳6围成的空间
3内，阀杆2穿过吊耳6进入到闸板4的中空体内并通过滑块7与闸板4滑动连接。 开启阀门时旋转手轮3，阀杆2上提并带动滑块7上移，滑块7逐渐靠近吊耳6的 上方。在阀杆2上提过程中，闸板4上的泄压孔5被打开，使闸板4前后两侧的压力瞬间达 到平衡，压力降低；阀杆2继续上提，滑块7上升到吊耳6顶部处被卡住，随后才由阀杆2带 动闸板4联动向上提升，使闸板4与阀体1之间逐渐分离。当高度等于阀门通径的l : 1 倍时，流体通道全部打开即阀门完全开启。 关闭阀门时也是旋转手轮3，首先是闸板4随阀杆2—起向下移动，到达阀体底部 后，继续旋转手轮3闸板4不运动了，阀杆2继续向下运动最终将泄压孔5堵塞，阀门完全 关闭。 实施例2参见附图3、附图4和附图8。它是上述自泄压式闸阀的一个优化，具体 结构是在位于吊耳6上部及阀杆限位块8之间设置压縮弹簧9。其好处在于吊耳6与限位 块8之间不再是刚性接触，闸板4与闸阀体1之间的密封较果更好，并且在闸板4的提升过 程中更省力。 实施例3参见附图5、6及附图9。在阀体1与闸板4的接触面设置密封环10 ;滑 块下部的阀杆轴头为一段锥体。其好处在于阀体与闸板之间的密封效果更好。
权利要求自泄压闸阀，具有阀体(1)、阀杆(2)和闸板(4)，闸板(4)、阀杆(2)的一部分置于阀体(1)内，阀杆(2)上端固定手轮(3)，阀杆(2)下部连接闸板(4)，其特征在于闸板(4)为中空体，在闸板(4)板体上开泄压孔(5)；闸板(4)上设置吊耳(6)，固定在阀杆(2)上的滑块(7)位于吊耳(6)围成的空间内，阀杆(2)穿过吊耳(6)进入到闸板(4)的中空体内并通过滑块(7)与闸板(4)滑动连接。
2. 如权利要求l所述的自泄压闸阀，其特征在于在位于吊耳(6)上部及阀杆限位块 (8)之间设置压縮弹簧(9)。
3. 如权利要求l所述的自泄压闸阀，其特征在于在阀体(1)与闸板(4)的接触面设置 密封环(10)。
专利摘要本实用新型涉及自泄压闸阀，它具有阀体(1)、阀杆(2)和闸板(4)，闸板(4)、阀杆(2)的一部分置于阀体(1)内，阀杆(2)上端固定手轮(3)，阀杆(2)下部连接闸板(4)，其特征在于闸板(4)为中空体，在闸板(4)板体上开泄压孔(5)；闸板(4)上设置吊耳(6)，固定在阀杆(2)上的滑块(7)位于吊耳(6)围成的空间内，阀杆(2)穿过吊耳(6)进入到闸板(4)的中空体内并通过滑块(7)与闸板(4)滑动连接。其优越性在于解决了闸阀在带负荷状态下开启困难的问题，使阀门在开、闭过程中前后压力处于平衡状态，减小开启时的扭矩，开阀省力。闸阀生产周期变短、组装省时省力。提高了效率，节省材料，降低了成本。大小规格的闸阀均适用。
文档编号F16K31/60GK201526691SQ20092009103
公开日2010年7月14日 申请日期2009年6月23日 优先权日2009年6月23日
发明者余清华, 汪玉奎 申请人:汪玉奎