专利名称：多功能压差调压器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种适合在石油、化工、冶金、电站等领域所应 用的调压器，尤其涉及一种多功能压差调压器。
技术背景-
目前，公知的可实现高压差减压的多为气态减压器，而对于不可 压縮流体类液体大多数采用1: 3压力位固定值，可调范围小，对从
较高压力16MPa以上减压到1. 6MPa以下多采用连续多级减压方式， 无法通过一套设备解决，对施工现场无法满足安装位置小、产品运行 简捷、便于安装与操作的要求
实用新型内容
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为了克服现有的减压器操作复杂、生产成本高的不足，本实用新 型提供了一种多功能压差调压器，该多功能压差调压器具有设备安装 简捷，操作简单的特点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是该多功能压差
调压器包括调节手柄及减压腔体，减压腔体的出口端带有喇叭口状的 泄压腔，减压腔体的内部装有减压芯体，减压芯体的外壁上带有回旋 式减压流道，减压芯体内置有与调节手柄相连的调压柱体。
上述的减压芯体通过减压芯体盖固定在减压腔体内。
本实用新型的有益效果是本设备采用焊接方式与管线连接，泄 露点少。在减压腔内采用回旋式多通道密封，并在出口设计泄压腔，当连接好本装置后，高压流体自入口端进入，首先高压流体进入减压 腔体，通过调节手柄调节调压柱体适当位置，流体在腔体内通过回旋 式减压流道，其作用靠流体的速度流向改变减低压力，速度迅速增加， 压力减低同时流量不变，接着通过泄压腔再一次减压进入低压管道、 形成低压输出。该多功能压差调压器可以对各类高压流体减压转换， 对要求安装条件苛刻的各类流体进行减压调解，调压精度高，动态调 压精度〈1%;调压速度快，调压过程〈0.5s;安装简捷，操作方便。
附图1是本实用新型的结构剖示图。
图中l-调节手柄，2-减压腔体，3-泄压腔，4-减压芯体盖，5-调压柱体，6-减压芯体，7-减压流道。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明
由图1所示，该多功能压差调压器包括调节手柄1及减压腔体2， 减压腔体2的出口端焊接有喇叭口状的泄压腔3，减压腔体2的内部 装有减压芯体6，减压芯体6可通过减压芯体盖4固定在减压腔体2 内。减压芯体6的外壁上带有回旋式减压流道7，减压芯体6内置有 与调节手柄1相连的调压柱体5。
实际使用时，减压芯体盖4、调压柱体5、减压芯体6、减压流 道7分别按顺序安装在减压腔体2内，减压芯体盖4与减压芯体6 通过螺栓压紧。并通过密封垫密封手柄与腔体间隙，保证不泄漏。当 连接好本装置后，高压流体自入口端进入，首先高压流体进入减压腔 体2，通过调节手柄1调节调压柱体5适当位置，流体在腔体内通过
4回旋式减压流道7，其作用靠流体的速度流向改变减低压力，速度迅 速增加，压力减低同时流量不变，接着通过泄压腔3再一次减压进入 低压管道、形成低压输出。该多功能压差调压器可以对各类高压流体 减压转换，对要求安装条件苛刻的各类流体进行减压调解，调压精度
高，动态调压精度〈1%;调压速度快，调压过程〈0.5s;安装简捷，操
作方便。
权利要求1、一种多功能压差调压器，包括调节手柄(1)及减压腔体(2)，其特征是减压腔体(2)的出口端带有喇叭口状的泄压腔(3)，减压腔体(2)的内部装有减压芯体(6)，减压芯体(6)的外壁上带有回旋式减压流道(7)，减压芯体(6)内置有与调节手柄(1)相连的调压柱体(5)。
2、 根据权利要求1所述的多功能压差调压器，其特征是减压 芯体(6)通过减压芯体盖(4)固定在减压腔体(2)内。
专利摘要一种多功能压差调压器。解决了现有的减压器操作复杂、生产成本高的问题。其特征是减压腔体(2)的出口端带有喇叭口状的泄压腔(3)，减压腔体(2)的内部装有减压芯体(6)，减压芯体(6)的外壁上带有回旋式减压流道(7)，减压芯体(6)内置有与调节手柄(1)相连的调压柱体(5)。该多功能压差调压器具有设备安装简捷，操作简单的特点。
文档编号F16K1/52GK201428804SQ20092009949
公开日2010年3月24日 申请日期2009年4月3日 优先权日2009年4月3日
发明者唯 王, 翟洪峰 申请人:唯 王