专利名称：一种倒刺式钢塑复合压力管用管件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管道连接管件，尤其是一种倒剌式钢塑复合压力管用管件。
背景技术：
钢塑复合管产业是最近几年刚刚发展起来的一种新兴产业，由于其承压能力高、 价格低、耐腐蚀性好、线膨胀系数小等特点，而被众多制造厂家和用户所看好。但钢塑复合 压力管的管件配套从目前市场情况和用户反馈意见来看，并不容乐观，在管件的配套方面 存在着很大的问题。 目前市场上出现的钢塑复合压力管的专用管件主要有以下几种(l)电热熔管 件；(2)管头注塑法兰式管件；(3)沟槽式管件等。这些管件在使用过程中都存在着各种各 样的问题。因此，制约了钢塑复合压力管的应用与推广。 电热熔式管件存在的问题是(a)目前市场上销售的电热熔管件主体基本上都是 由塑料制成的，由于塑料的强度很低，所以造成该种管件的承压能力较低；(b)由于该种管 件在连接管路时，是通过加热管件体内壁与钢塑管外壁的塑料并使它们融合到一块，最终 达到密封效果的。在进行电热熔的过程中管件与管子的接合面的熔化情况是不可见的，只 能通过管件体上的工艺溢塑孔来控制接合面的熔化情况，因此很难保证每个接头都能很好 地融合，也就很难控制管路的连接质量。(c)该种管件是完全刚性连接的，因此对由于温度 的变化而引起的管路的伸縮非常敏感，当温差变化较大时，很容易造成管路中接头的破坏。 管头注塑法兰式管件，其连接原理为首先在钢塑管的端头通过注塑注上一个塑料 的法兰，然后相连接钢管一样进行管路的连接。其存在的问题是(a)由于管子端头的法兰 是通过注塑的方式注在管子端头的，如果在现场施工时需将管再切断，在施工现场则无法 在切断的管子端头注塑法兰；(b)由于该种管件也完全是刚性连接的，所以对温度的变化 比较敏感，在温差较大的情况下容易造成管路的破坏，造成事故的发生。 沟槽式管件，其存在的问题是在钢塑复合压力管管道的连接中由于该种管件完 全是靠管件凸起嵌入管端预先滚好的槽中，利用管端很短一段外塑(12-15mm)的强度进行 抗拔脱。而HDPE的强度很低(HDPE抗拉强度为20-40MPa，仅为钢的1/10左右)，因此该形 式管件承压低、可靠性差，无法应用于钢塑复合管管道的明铺管线。 因此，设计一种温度敏感性小、防拔脱的倒剌式钢塑复合压力管用管件，是目前需 要解决的技术问题。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种温度敏感性小、防拔脱的倒剌式钢塑 复合压力管用管件。 本实用新型解决其技术问题的技术方案是 —种倒剌式钢塑复合压力管用管件，由带连接凸缘的前、后对称的管卡和连接螺 栓组成，管卡的中部为倒"U "型环状凹槽，在管卡壁的倒"U "型环状凹槽两侧的管卡内表
3面设置有环形凸起，倒"U "型环状凹槽左右两侧的环形凸起的距离略大于对接的左右管体 端部外表面的环形凹槽距各自距管口距离之和，在管卡除倒"U "型环状凹槽和倒"U "型环 状凹槽左右两侧的环形凸起之外的内表面设置有斜向倒"U "型环状凹槽的锯齿状倒剌，倒 剌的高度小于倒"U "型环状凹槽左右两侧的环形凸起的高度。 本实用新型解决其技术问题的技术方案还可以是 本实用新型所述的倒剌分布在倒"U"型环状凹槽左右两侧的环形凸起的一侧或两 本实用新型所述的管卡用金属材料铸造而成，并在管卡的内外表面喷塑或烤漆、 镀锌、镀铬。 本实用新型的有益效果是 (1)该种管件由于采用外密封技术，所以该种管件在接头处不存在减径的问题，是 一种等径连接的管件，保证了管子的有效通径； (2)由于该种管件的管卡上与管子接触的部分带有很多的倒剌，所以增加了管件 的抗拔脱力；再由于管卡中部的凸起安装后，会嵌于管子上预先滚好的槽中，也增加了管件 的抗拔脱力。通过上述两种措施使接头更加安全可靠。 (3)参见图l，该种管件在密封方式上采用的是侧面外密封方式，所以当管线由于 某种原因出现少量拉伸时仍能保证接头的密封可靠性； (4)由于该种管件上的每一个部件都是可拆装的，所以该种管件可以回收再利用。 (5)由于该种管件连接的管路，管材与管材、管件于管材均采用端到端的连接方 式，所以保证了管路更改和维修的便利性。
图1是本实用新型第一实施例的结构示意图。 图2是图1的左视图。 图3是本实用新型的第二实施例的结构示意图。 本实用新型的使用方法 (1)首先利用滚槽机在准备连接的管子1的端部滚出所需尺寸的沟槽； (2)管路的连接 (a)等径直通管件的连接将外密封圈3套入要连接管子的端部，将两根管端对 齐。然后将两端带倒剌的上下两半管卡装上，用螺栓将上下两个管卡压紧，即完成了该种管 件的连接。 (b)其它种管件的连接参见图2，将外密封圈套入所要连接管件接口的端部，将 管子端部与套好胶圈的管件端部对齐。然后将一端带有倒剌的上下两半管卡装上，用螺栓 将上下两个管卡压紧，即完成了该种管件的连接。
具体实施方式如图所示，一种倒剌式钢塑复合压力管用管件，由带连接凸缘的前、后对称的管卡 2和连接螺栓4组成，管卡2的中部为倒"U "型环状凹槽，在管卡壁的倒"U "型环状凹槽两 侧的管卡内表面设置有环形凸起，倒"U "型环状凹槽左右两侧的环形凸起的距离略大于对接的左右管体端部外表面的环形凹槽距各自距管口距离之和，在管卡2除倒"U "型环状凹 槽和倒"U "型环状凹槽左右两侧的环形凸起之外的内表面设置有斜向倒"U "型环状凹槽 的锯齿状倒剌，倒剌的高度小于倒"U "型环状凹槽左右两侧的环形凸起的高度。所述的倒 剌分布在倒"U"型环状凹槽左右两侧的环形凸起的一侧或两侧。所述的管卡2用金属材料 铸造而成，并在管卡的内外表面喷塑或烤漆、镀锌、镀铬。
权利要求一种倒刺式钢塑复合压力管用管件，由带连接凸缘的前、后对称的管卡(2)和连接螺栓(4)组成，其特征在于管卡(2)的中部为倒“U“型环状凹槽，在管卡壁的倒“U“型环状凹槽两侧的管卡内表面设置有环形凸起，倒“U“型环状凹槽左右两侧的环形凸起的距离略大于对接的左右管体端部外表面的环形凹槽距各自距管口距离之和，在管卡(2)除倒“U“型环状凹槽和倒“U“型环状凹槽左右两侧的环形凸起之外的内表面设置有斜向倒“U“型环状凹槽的锯齿状倒刺，倒刺的高度小于倒“U“型环状凹槽左右两侧的环形凸起的高度。
2. 根据权利要求1所述的一种倒剌式钢塑复合压力管用管件，其特征在于所述的倒 剌分布在倒"U "型环状凹槽左右两侧的环形凸起的一侧或两侧。
3. 根据权利要求1或2所述的一种倒剌式钢塑复合压力管用管件，其特征在于所述的管卡(2)用金属材料铸造而成，并在管卡的内外表面喷塑或烤漆、镀锌、镀铬。
专利摘要本实用新型公开一种倒刺式钢塑复合压力管用管件，由带连接凸缘的前、后对称的管卡和连接螺栓组成，管卡的中部为倒“U”型环状凹槽，在管卡壁的倒“U”型环状凹槽两侧的管卡内表面设置有环形凸起，倒“U”型环状凹槽左右两侧的环形凸起的距离略大于对接的左右管体端部外表面的环形凹槽距各自距管口距离之和，在管卡除倒“U”型环状凹槽和倒“U”型环状凹槽左右两侧的环形凸起之外的内表面设置有斜向倒“U”型环状凹槽的锯齿状倒刺，倒刺的高度小于倒“U”型环状凹槽左右两侧的环形凸起的高度。它是一种温度敏感性小、防拔脱的倒刺式钢塑复合压力管用管件。
文档编号F16L21/06GK201462254SQ200920104609
公开日2010年5月12日 申请日期2009年9月8日 优先权日2009年9月8日
发明者张红斌, 李铁良 申请人:新兴铸管股份有限公司