专利名称：沟槽阀的制作方法
技术领域：
本实用新型属于阀门，尤其涉及一种沟槽阀。
背景技术：
沟槽阀是一种连接迅速广泛应用在排水、消防、石油、化工、医药、钢铁等管路上作为截断或调节之用的阀门。常规设计的沟槽阀的阀板外圆与阀体内腔形成柱面密封副，当 压力增大时，阀板会偏离密封中心，导致阀门泄漏。因此，目前的沟槽阀只能保证在低压条 件下可以密封，不泄漏。高压条件下，则密封性能较差。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种沟槽阀，在高压条件下 和在不同的工况状态下，实现良好的密封，延长使用寿命。本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案一种沟槽阀，包括阀体、包胶阀 板和上下轴，其特征是所述阀体内腔密封面呈球面，所述包胶后的阀板与其中心呈偏心球 面，阀体球形密封面中心与阀板球形密封面中心呈偏心的密封副。所述阀体内腔密封面和阀板密封面为两个不等径球面。所述阀板的下轴孔内置有复合减磨轴承。本实用新型有益效果适合应用在密封强度可达到设计压力3倍的高压情况 下，壳体的强度可达到了设计压力的5倍；最大的设计压力为300PSI(2. IMpa)；双向密封，
零泄漏。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是阀板的结构示意图；图3是阀板的俯视图；图4是阀板与阀体的偏心球面示意图。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式
。详见附图，一种沟槽阀，包括阀体1、包胶阀板2、起控制及连接阀板作用的上轴3， 起支撑阀板作用并与阀体滑动连接的下轴4，所述阀体内腔密封面呈球面6，所述包胶后的 阀板与其中心呈偏心球面，阀体球形密封面中心与阀板球形密封面中心呈偏心的密封副。 所述阀体内腔密封面和阀板密封面为两个不等径球面。所述阀板的下轴孔内安装复合减磨 轴承5，复合减磨轴承采用不锈钢骨架表面涂覆特氟隆(telflon)材料层。减磨轴承与阀板 的下轴孔过渡配合，并与下轴滑配合，上下轴与阀体之间装有轴承，所述轴承可以采用青铜 或复合减磨轴承，轴承与阀体轴孔过渡配合。所述上下轴与阀体呈矩形连接。[0014]工作原理阀体采用铸件，内腔密封面加工成球面；阀板采用球墨铸件，外表面硫化橡胶，起到阀座的作用，阀板密封面中心与孔中心形成偏心，同时形成了两个不等径 (SO1, SO2)的球面；工作时，阀体球形密封面中心与阀板球形密封面中心形成偏心的密封 畐|J，如图2，轴孔中心线与通径密封面中心线的偏心距离为A。充分保证了在液体压力增大 时，双向密封零泄漏且延长了使用寿命。上下轴上的密封件与阀体轴孔形成密封副，起到密 封作用，充分保证了在液体压力增大时，密封副相互之间的密封性能会更好，从而使阀门 密封更可靠，实现零泄漏；同时具有双向密封功能，磨擦阻力减小，使用寿命延长。减磨轴承安装在阀板的下轴孔内，使用复合的轴承，提高了减磨和抗震作用及寿 命，降低传递扭矩；在驱动装置作用下，驱动装置将输出的力矩传递给上转轴，上转轴将输入的力矩 传递给阀板和下转轴，带动阀板全面动作，从而实现阀门的开启和关闭。沟槽阀的形式1、单法兰(凸耳式)2、无法兰(对夹式)3、有槽的端部4、有台肩的端部以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何 形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同 变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
权利要求一种沟槽阀，包括阀体、包胶阀板和上下轴，其特征是所述阀体内腔密封面呈球面，所述包胶后的阀板与其中心呈偏心球面，阀体球形密封面中心与阀板球形密封面中心呈偏心的密封副。
2. 根据权利要求1所述的沟槽阀，其特征是所述阀体内腔密封面和阀板密封面为两个 不等径球面。
3. 根据权利要求1所述的沟槽阀，其特征是所述阀板的下轴孔内置有复合减磨轴承。
专利摘要本实用新型涉及一种沟槽阀，包括阀体、包胶阀板和上下轴，其特征是所述阀体内腔密封面呈球面，所述包胶后的阀板与其中心呈偏心球面，阀体球形密封面中心与阀板球形密封面中心呈偏心的密封副。本实用新型有益效果适合应用在密封强度可达到设计压力3倍的高压情况下，壳体的强度可达到了设计压力的5倍；最大的设计压力为300PSI(2.1MPa)；双向密封，零泄漏。
文档编号F16K1/226GK201575170SQ200920316860
公开日2010年9月8日 申请日期2009年12月9日 优先权日2009年12月9日
发明者王先文, 范全军, 薛俊萍 申请人:天津市富赛克阀门有限公司