专利名称：一种助力截止装置的制作方法
技术领域：
本发明所涉及的是一种助力截止装置的改进发明，具体涉及的是一种能易于关闭
阀门截止高压流体进行流通的一种助力截止装置的改进发明。
背景技术：
在现有技术中，用于截止高压流体的阀门由于受到的流体压力巨大，操作时很难 以一人之力就可以扭转手轮进行截止流体，必须聚集几个人员同时合力移动手轮才能关闭 阀门，其次由于流体的高压，很容易导致阀门密封性不良。
发明内容
鉴于公知技术存在的技术问题，本发明所解决的技术问题是为了提供一种结构简 单、设计巧妙，能有效降低关闭阀门力度以及提高密封性能的一种助力截止装置。为了达到 上述目的，本发明如下技术方案来实现一种助力截止装置，包括有主体、主轴螺杆，所述的 主轴螺杆设于主体内，密封芯固定于主轴螺杆底端，其特征是在于所述的主体上设有一空 腔，所述该空腔内设有一活塞，所述活塞安装在主轴螺杆上，所述主体上设有两通孔，该通 孔分设在主体两侧，所述通孔与空腔连通，所述主体的进水口与出水口处也设有通孔，所述 该通孔通过管路与主体的两通孔对应连接。 所述的T形沟槽内设有T形组合膨胀密封圈，所述的T形组合膨胀密封圈上边设 有硬密封。 所述的硬密封为合金钢。 所述主体上设有驱动电机，所述主轴螺母与驱动电机轴传动连接。 当关闭出水口那端的通孔时，进水口由于受到液体高压使得一部分的流体通过进
水口的通孔经管路流到主体的空腔内，给空腔内的活塞施加向下的压力，活塞将该力向主
轴螺杆延伸，给操作人员向下扭转主轴螺母时省去了很大的力，只要轻轻一扭动就可以实
现。所述密封芯上设有内T形沟槽，所述的T形沟槽内设有T形组合膨胀密封圈，所述的T
形组合膨胀密封圈上边设有硬密封，由于T形的结构使阀门的密封性能更好。
图1为本发明的结构示意图。
具体实施例方式
附图表示了本发明的结构及其实施例，下面再结合附图描述其实施例的各有关细 节及其工作原理该种助力截止装置，包括有主体1、主轴螺杆2，所述的主轴螺杆2设于主 体1内，密封芯3固定于主轴螺杆2底端，所述的主体1上设有一空腔4，所述该空腔4内设 有一活塞5，所述活塞5安装在主轴螺杆2上，所述主体1上设有两通孔6\6，该通孔6— 、6 分设在主体1两侧，所述通孔6— 、6与空腔4连通，所述主体1的进水口 7与出水口 8处也 设有通孔7— 、8—，所述该通孔7— 、8—通过管路9、9—与主体1的两通孔6— 、6对应连接，所述 的管9、9—为助力高压管，高压管的一端各设有助力阀10、1(T，当关闭阀门截流时，只要关 闭出口端的助力阀10—，进口端由于受到液体高压使得一部分的流体通过进口端的通孔经 助力阀10和助力高压管9流到主体空腔4内，给空腔4内的活塞5施加一向下的压力，当要 使主轴螺杆2带动活塞5向下移动，会给操作人员向下扭转主轴螺母11省去了很大的力， 因为转动主轴螺母11就会使与该主轴螺母11螺纹连接的主轴螺杆2随着纹路向下或向上 移动；如果液体的流向相反，则只需关闭相反端的助力阀。所述的密封芯3上设有内T形沟 槽，所述的T形沟槽内设有T形组合膨胀密封圈，T形组合膨胀密封圈上边设有硬密封，所述 的硬密封为合金钢，由于采用带有T形沟槽的密封芯，闭合式形成迷宫式密封，使阀门的密 封性能更加良好。所述主体1上可以设有驱动电机12，所述主轴螺母与驱动电机轴传动连 接，因此本发明还可以将手动使螺杆移动转换为电动，即提高了产品的档次又节省了人力 资源，并且还可以配备可编程控制器，通过可编程控制器接受信号后向驱动电机发出指令， 使驱动电机工作或停止，本发明与现有技术相比，具有突出的实质性特点与显著的进步。
权利要求
一种助力截止装置，包括有主体及主轴螺杆，所述的主轴螺杆设于主体内，密封芯固定于主轴螺杆底端，其特征是在于所述的主体上设有一空腔，所述该空腔内设有活塞，所述活塞安装在主轴螺杆上，所述主体上设有两通孔，该通孔分设在主体两侧，所述通孔与空腔连通，所述主体的进水口与出水口处的主体上也设有通孔，所述该通孔通过管路与主体的两通孔对应连接。
2. 如权利要求1所述的一种助力截止装置，其特征在于密封芯上设有内T形沟槽。
3. 如权利要求2所述的一种助力截止装置，其特征在于所述的T形沟槽内设有T形组 合膨胀密封圈，所述的T形组合膨胀密封圈上边设有硬密封。
4. 如权利要求3所述的一种助力截止装置，其特征在于所述的硬密封为合金钢。
5. 如权利要求1或2或3或4所述的一种助力截止装置，其特征在于所述主体上设有 驱动电机，所述主轴螺杆母与驱动电机轴传动连接。
全文摘要
本发明所涉及的是一种助力截止装置的改进，其主要特征在于所述的主体上设有一空腔，所述该空腔内设有一活塞，所述活塞安装在主轴螺杆上，所述主体上设有两通孔，该通孔分设在主体两侧，所述通孔与空腔连通，所述主体的进水口与出水口处也设有通孔，所述该通孔通过管路与主体的两通孔对应连接，截流时，关闭出水口那端的通孔，进水口由于受到液体高压使得一部分的流体通过进水口的通孔经管路流到主体的空腔内，给空腔内的活塞向下的压力，主轴螺杆会带动活塞向下移动，给操作人员向下扭转主轴螺母省去了很大的力，本发明与现有技术相比，具有突出的实质性特点与显著的进步。
文档编号F16K1/04GK101769383SQ20101014463
公开日2010年7月7日 申请日期2010年4月13日 优先权日2010年4月13日
发明者刘万康, 刘万群, 刘向东 申请人:瑞安市良精石化机械厂