专利名称：焊枪多功能阀的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种焊枪上的重要关键部件，特别是一种对进入焊枪的燃气流量大 小、压力进行调节、减压，并还有防火功能的焊枪多功能阀。
背景技术：
现有焊枪的功能较单一，其开关仅能用来调节燃气量的大小，保证火焰的稳定，已 不能满足用户多方面尤其是在安全方面的需求。专利号200620058682. 5 “防回火装置”仅适用于工业焊枪、燃气炉等设备的燃气
供应管道中，在传输过程中发生逆燃或回火用的装置。专利号94226670. 6 “燃气焊炬”也提供了一种在阀体前装有防回火装置的燃气焊 炬，防回火装置由止火管及止火管座组成，装在中部主体内的阀前端由连接件固定。专利申请号200910090093. 0 “组合型机械式泄压防回火器”提供的仅是使用在气 焊焊枪上的一个部件防回火器，其结构复杂，还需另外增加和其配套使用的机械泄压阀。上述各专利功能单一，仅能防回火无其它功能，而且防回火装置体积大，要占据焊 枪的很大空间。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种焊枪多功能阀，其结构简单、紧凑、体积 小，具有多项功能，能满足用户的不同需求，操作方便、使用安全。本发明解决上述问题所采用的技术方案为焊枪多功能阀，包括安装在阀体上的 减压阀和调节阀，所述调节阀由螺钉将调节手轮、调节轴、调节螺母连接成整体，与弹簧座 内的减压弹簧配合，弹簧座安装在圆螺母内，圆螺母、调节螺母用螺纹连接在阀体的内壁 上；所述减压阀由阀体内的气瓶顶针、气针座、碟形碗组成，其中气瓶顶针内安装过滤器I， 气针座内安装过滤器II及气针弹簧、带气针密封垫的气针；气针上还固定有钢针，所述钢 针与碟形碗的一端面接触，碟形碗的另一端面与紧贴弹簧座的密封垫配合。与现有技术相比，本发明的优点在于在减压阀中的气瓶顶针、气针座占用极小 空间；设置了两级过滤器，利用液、气相间的密度差，实现液、气相燃气的充分分离，使可燃 的液相组分不能进入气体通道，从根本上解决了因可燃液相组分和气相组分混合进入燃烧 区，造成燃烧不充分而引发的红火现象；同时在非正常状态万一发生回火，减压阀又可根据 气体压力变化推动碟形碗，自动关闭焊枪中燃气的流通通道，从根本上杜绝了因回火而可 能引发的安全事故，也保证了气瓶的安全，杜绝了操作人员的恐惧心理。而且减压和防回火 功能均由同一机构减压阀来完成，在不需添加另外零部件的情况下，具有双重功能，故其结 构简单、体积小、重量轻。此阀体上还连接着焊枪枪管，用两级密封圈密封，螺母锁紧，可使 焊枪枪管在360度范围内转动，极大地方便并满足了操作者的不同工作需求。
图1、本发明的结构示意图。图2、本发明的使用状态参考图(正常工作状态)。图3、本发明的使用状态参考图(回火发生时的状态)。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的实施例作进一步描述。调节阀1由调节手轮1-1、调节轴1-2、调节螺母1-5、减压弹簧1_8、圆螺母1_9等 组成。调节手轮1-1的内壁上用螺钉1-3固定带有螺纹、安装有密封垫圈1-4的调节轴 1-2，调节轴1-2用螺纹与调节螺母1-5连接成一体，并用调节轴上退刀槽内安装的弹性挡 圈1-6限位；减压弹簧1-8的一端套在调节轴1-2上，用垫圈1-7限位，另一端放置在弹簧 座1-10内，弹簧座放置在圆螺母1-9的中间通孔内，圆螺母1-9用螺纹连接在阀体4-1右 腔内壁上，并压紧垫片和密封垫4-2，如图2所示。减压阀4由阀体内的气瓶顶针3、气针座4-4、碟形碗4-3、减压弹簧1_8等组成。阀体4-1为阶梯圆柱体，分成左、右两腔，液化气瓶6(见附图1)用螺纹连接在阀 体4-1左腔的端口处，与气瓶顶针3的一端接触，气瓶顶针3的另一端用螺纹连接在左腔中 并压紧密封圈4-9 ；气瓶顶针3内腔中安装有过滤器I 3-1形成第一雾化室；阀体4-1左腔 的气针座4-4内依次安装有过滤器II4-8形成第二雾化室、气针弹簧4-7，气针4_6，气针上 固连一 Φ Imm的钢针4-61并附有气针密封垫4_5，钢针4_61穿过气针座4_4上的气孔与蝶 形碗4-3的一端面相接触，蝶形碗4-3另一端面与密封垫4-2相接触。减压阀阀体4-1左腔侧壁上还有一带螺纹的沉孔，弯管5的一端被锁紧螺母2用 螺纹连接在沉孔内，并有防泄密封圈2-1。使用时气瓶6与焊枪连接后，减压阀4尾端的气瓶顶针3将气瓶6上的气阀顶开， 燃气由焊枪尾部经过滤器I 3-1，此时因液相燃气的比重和密度较大，不能顺利通过过滤器 I，再经过滤器II 4-8，液态燃气彻底被阻断，仅允许30 40 μ m以下的分子团通过，也即只 有气态燃气才能通过并使气压稳定，通气率> 40%。旋转调节手轮1-1增大减压弹簧1-8 的压力，推动碟形碗4-3向左移动，在碟形碗4-3的压迫下，气针弹簧4-7被压缩，气针4-6 被顶开，可燃气体很顺畅地通过气针座。旋转调节手轮1-1调节减压弹簧1-8的压力，以改 变碟形碗4-3的位置，达到调节燃气通过量大小的目的。燃气进入弯管5，如图2所示，在空 气混合器8 (见附图1)中从进气孔8-1中吸入空气混合，当燃气经喷嘴7进入旋火器11处 时，按动挚钮点火器9工作，在旋火器11处产生高压电火花，在旋火器前将可燃气体引燃， 旋动调节手轮1-1即可控制燃气流量，控制火力的大小，进而达到控制焊接温度的目的。当外界发生不可预测的因素而导致回火发生时，燃气瞬间倒流，尽管回火气流速 度极快，但在空气混合器8 (见附图1)处的进气孔8-1会将绝大部分回火燃气泄压，并隔阻 空气继续进入枪管10内，此为防回火的第一道防线。万一有小部分的回火气流经喷嘴7 (见附图1)进入减压阀，因其压力大于焊枪内 的压力，将会克服减压弹簧1-8 (见附图3)的弹力，推动碟形碗4-3向右移动，在气针弹簧 4-7的作用下，气针密封垫4-5随气针4-6向右移动，将气针座4-4上的气孔堵死，关闭气流
4通道将气源切断，保证了气源气瓶的安全，从根本上杜绝了回火事故的发生。枪管可绕锁紧螺母2作360°转动，并有双重防泄密封圈2-1确保枪管旋转时不会 使燃气泄漏，便于在不同位置上工作使用，满足用户的需求。(见附图1)焊枪使用完后，旋转调节手轮1-1关闭调节阀1，使减压弹簧1-8卸压密封垫4-2、 碟形碗4-3复位，气针4-6在气针弹簧4-7的弹力下，关闭气针座4-4上的气孔，彻底切断 燃气通道后，将气瓶6旋下，使气瓶顶针3脱离气瓶6，气瓶6上的瓶阀自动关闭。
权利要求
一种焊枪多功能阀，包括安装在阀体(4 1)上的减压阀(4)和调节阀(1)，其特征在于所述调节阀(1)由螺钉(1 3)将调节手轮(1 1)、调节轴(1 2)、调节螺母(1 5)连接成整体，与弹簧座(1 10)内的减压弹簧(1 8)配合，弹簧座(1 10)安装在圆螺母(1 9)内，圆螺母(1 9)、调节螺母(1 5)用螺纹连接在阀体(4 1)的内壁上；所述减压阀(4)由阀体(4 1)内的气瓶顶针(3)、气针座(4 4)、碟形碗(4 3)组成，其中气瓶顶针(3)内安装过滤器I(3 1)，气针座(4 4)内安装过滤器II(4 8)及气针弹簧(4 7)、带气针密封垫(4 5)的气针(4 6)；气针(4 6)上还固定有钢针(4 61)，所述钢针(4 61)与碟形碗(4 3)的一端面接触，碟形碗的另一端面与紧贴弹簧座的密封垫(4 2)配合。
2.根据权利要求1所述的焊枪多功能阀，其特征在于所述调节阀(1)由调节手轮 (1-1)的内壁上用螺钉(1-3)固定带有螺纹、安装有密封垫圈(1-4)的调节轴(1-2)，调节 轴(1-2)用螺纹与调节螺母(1-5)连接成一体，并用调节轴上退刀槽内安装的弹性挡圈 (1-6)限位，减压弹簧(1-8)的一端套在调节轴(1-2)上，用垫圈(1-7)限位，另一端放置在 弹簧座(1-10)内，弹簧座放置在圆螺母(1-9)的中间通孔内，圆螺母(1-9)用螺纹连接在 阀体(4-1)右腔内壁上，并压紧垫片和密封垫(4-2)。
3.根据权利要求1所述的焊枪多功能阀，其特征在于所述阀体(4-1)为阶梯圆柱体，分 成左、右两腔，液化气瓶(6)用螺纹连接在阀体(4-1)左腔的端口处，与气瓶顶针(3)的一 端接触，气瓶顶针(3)的另一端用螺纹连接在左腔中并压紧密封圈(4-9)。
4.根据权利要求1所述的焊枪多功能阀，其特征在于所述气针(4-6)上固定连接一 Φ Imm的钢针(4-61)并附有气针密封垫(4_5)，钢针(4_61)穿过气针座(4_4)上的气孔与 蝶形碗(4-3)的一端面相接触。全文摘要
一种焊枪多功能阀，包括安装在阀体上的调节阀和减压阀；调节阀由螺钉将调节手轮、调节轴、调节螺母连接成整体，与弹簧座内的减压弹簧配合，弹簧座安装在圆螺母内，圆、调节螺母连接在阀体内壁上；减压阀由阀体内气瓶顶针、气针座、碟形碗组成，气瓶顶针内安装过滤器I，气针座内安装过滤器II、气针弹簧、带气针密封垫的气针及其上的钢针，碟形碗一端面与钢针接触，另一端面与紧贴弹簧座的密封垫配合。从根本上解决可燃液、气相组分混合进入燃烧区造成燃烧不充分出现红火现象；万一发生回火，减压阀根据气体压力变化推动碟形碗自动关闭气瓶流通通道，从根本上杜绝因回火发生的安全事故，保证了气瓶安全，减压和防回火功能均由减压阀完成，其结构简单、体积小、重量轻。
文档编号F16K31/60GK101954520SQ201010272680
公开日2011年1月26日 申请日期2010年8月31日 优先权日2010年8月31日
发明者蒋海翔 申请人:蒋海翔