专利名称：充压式密封阀门的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种应用在管道控制的钢铁冶金、化工等行业，主要起控制管道的 切断与开启作用的软密封+硬密封的充压式密封阀门。
背景技术：
目前所使用的阀门，其密封形式主要有三种形式硬质合金密封副、硬质合金 加软密封副、硬质合金加硬质合金加软密封副，密封结构例如闸阀，阀体密封座是两 个对称的楔形板，阀板也是一个楔形板。密封时就相当于锥销与锥孔的接触而达到密 封。至于加软密封的就不介绍了，因为我发明的充压式密封阀门适用的工况为高危 介质、高温(500°C以上)、多粉尘。技术要求高温下能正常工作，泄漏等级需达到 GB/13927中的最高等级。目前的闸板阀由于开关动作时行程长，容易拉伤密封副，密封 效果不理想。特别是在高温、对人有害介质的工况下，阀门基本不适用，即便要用也要 另外增加安全防护装置，风险比较大。蝶阀密封等级一般也达不到，高温下容易卡死， 同样也不适用上述工况。
发明内容
本发明所要解决的问题是针对上述情况提供一种充压式密封阀门，其具有耐高 温的优点，可达500°C以上，密封性能更好，经济成本适中。本发明采用解决方案为充压式密封阀门，其特征在于包括有阀体、充压式密 封环、石墨密封圈、石墨密封圈压环、阀板、内挡环、驱动杆、充压接口和吹扫接口， 所述的阀板为长方形平板，其左端开圆孔，阀板的一端与驱动杆连接，其在阀体的空腔 内可左右滑动，所述的充压式密封环的上端通过螺栓与阀体固定，所述的连接板上开有 孔用于充压；所述的内挡环通过螺栓与连接板固定，石墨密封圈通过石墨密封圈压环用 螺栓固定在密封座上，所述的阀体设置有充压接口和吹扫接口，充压接口与充压式密封 环相通，吹扫接口与内挡环及连接板之间的吹扫通道相通。按上述方案，所述的充压式密封环包括有连接板、伸缩环和密封座，伸缩环由 两个内凹圆环和外凹圆环组成，伸缩环分别与连接板和密封座固连，从而形成一个密封 环腔。按上述方案，所述的出伸缩环的壁厚为1.2_3mm。本发明的工作原理由于充压式密封环的上端与阀体固定，下端密封副(石墨 密封圈+硬质合金密封面(图3中石墨密封圈旁边黑实体填充层底平面，表示堆焊的硬 质合金))相对阀板悬空，当阀板滑动到关位时，通过充压接口给充压式密封环的密 封环腔充压，伸缩环受压产生向下的位移，将密封面压紧到阀板上，从而达到密封的效 果。当阀板开启时，密封腔泄压，伸缩环在自身弹力作用下向上回位，带动密封面脱离 阀板，阀板在无摩擦的状况下实现开启。本发明改变了密封面的密封形式，优化了密封结构，与普通阀门相比，优点如下1)极大的增加了阀门的使用范围；2)充压式密封。由于密封副间无摩擦，增加 了使用寿命；3)双密封结构，密封效果好，并且石墨密封圈及密封环可更换；4)除密 封环外，其余工件的加工更简单，质量更稳定；5)密封副由于是浮动密封，因而在高温 下避免了卡滞、拉伤的缺陷。
图1为本发明的整体结构示意图； 图2为图1的俯视结构示意图3为图1的A处放大示意图； 图4为本发明的充压式密封环的结构示意图。
具体实施例方式下面通过实施例进一步介绍本发明，但是实施例不会构成对本发明的限制。如图1-4所示，充压式密封阀门，包括有阀体1、充压式密封环5、石墨密封圈 7、石墨密封圈压环6、阀板3、内挡环4、驱动杆9、充压接口 2和吹扫接口 8，所述的 阀体1为整体焊接的结构件，阀板3为长方形平板，其左端开圆孔，阀板3的一端与驱动 杆9连接，其位于阀体的空腔内并可在阀体的空腔内左右滑动，阀体上设有充压接口 2， 所述的充压式密封环5的上端通过螺栓与阀体固定，便于加工及拆卸，所述的充压式密 封环包括有连接板10、伸缩环11和密封座12，伸缩环11由两个内凹圆环和外凹圆环组 成，所述的出伸缩环11的壁厚为1.2-3mm，伸缩环分别与连接板10和密封座12固连， 从而形成一个密封环腔，所述的连接板10上开有孔用于充压；所述的内挡环4通过螺栓 与连接板10固定，石墨密封圈7通过石墨密封圈压环6用螺栓固定在密封座12上，所述 的阀体1设置有充压接口和吹扫接口，充压接口与充压式密封环5相通，吹扫接口与内挡 环4及连接板10之间的吹扫通道相通。如图1-3所示阀板3通过驱动杆9水平移动到关闭位后(闭环)，向吹扫接口 8充氮气，通过吹扫通道将密封副阀板和石墨密封圈7及密封座12的接触面之间的 杂质、灰尘等吹扫干净，然后再通过充压接口 2向密封环腔充压，由于连接板10与阀体 固定并密封，伸缩环受压变形带动密封座12向下产生位移，将密封座的硬质合金密封面 与石墨密封圈(与密封座固定)同时压紧在阀板上。当阀板开启时，密封环腔泄压，密 封环通过自身的弹性带动密封座向上回位脱离阀板。然后阀板通过驱动杆水平移动到开 位(开环)，阀门打开。如此往复循环。
权利要求
1.充压式密封阀门，其特征在于包括有阀体(1)、充压式密封环(5)、石墨密封 圈(7)、石墨密封圈压环(6)、阀板(3)、内挡环(4)、驱动杆(9)、充压接口(2)和吹扫接口(8)，所述的阀板(3)为长方形平板，其左端开圆孔，阀板(3) 的一端与驱动杆(9)连接，其在阀体的空腔内可左右滑动，所述的充压式密封环(5) 的上端通过螺栓与阀体固定，所述的连接板(10)上开有孔用于充压；所述的内挡环 (4)通过螺栓与连接板(10)固定，石墨密封圈(7)通过石墨密封圈压环(6)用螺 栓固定在密封座(12)上，所述的阀体(1)设置有充压接口和吹扫接口，充压接口与 充压式密封环(5)相通，吹扫接口与内挡环(4)及连接板(10)之间的吹扫通道相ο
2.按权利要求1所述的充压式密封阀门，其特征在于所述的充压式密封环包括有连接 板(10)、伸缩环(11)和密封座(12)，伸缩环(11)由两个内凹圆环和外凹圆环组 成，伸缩环分别与连接板(10)和密封座(12)固连，从而形成一个密封环腔。
3.按权利要求1所述的充压式密封阀门，其特征在于所述的出伸缩环(11)的壁厚 为 1.2_3mm0
全文摘要
本发明涉及一种充压式密封阀门，包括有阀体、充压式密封环、石墨密封圈、石墨密封圈压环、阀板、内挡环、驱动杆、充压接口和吹扫接口，所述的阀板为长方形平板，其左端开圆孔，阀板的一端与驱动杆连接，其在阀体的空腔内可左右滑动，所述的充压式密封环的上端通过螺栓与阀体固定，所述的连接板上开有孔用于充压；所述的内挡环通过螺栓与连接板固定，石墨密封圈通过石墨密封圈压环用螺栓固定在密封座上，所述的阀体设置有充压接口和吹扫接口，充压接口与充压式密封环相通，吹扫接口与内挡环及连接板之间的吹扫通道相通。本发明改变了密封面的密封形式，优化了密封结构，增加了使用寿命，密封效果好，在高温下避免了卡滞、拉伤的缺陷。
文档编号F16K3/16GK102022560SQ20101060375
公开日2011年4月20日 申请日期2010年12月24日 优先权日2010年12月24日
发明者何向东, 李远明, 王文闯 申请人:武汉策尔曼自动化设备有限公司