专利名称：齿柱滚销防松卸螺母的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种内置防松卸结构的齿柱滚销防松卸螺母。
背景技术：
目前，多种的内置防松卸结构的防松卸螺母选用光滑钢柱作为锁紧滚销，其缺点 是光滑钢柱在滚动锁紧松卸力时，常常因表面光滑而出现打滑现象，从而造成防松卸功能 不可靠。
发明内容为克服内置光滑钢柱防松卸螺母在防松卸过程中出现打滑现象，本实用新型提供 一种齿柱滚销防松卸螺母，它是在基螺母内孔两个弧形楔槽中预装一种齿柱滚销，以有效 克服光滑钢柱在防松卸滚动过程中出现的打滑现象，以实现更加可靠的防松卸功能。本实用新型它是由基螺母、齿柱滚销、内孔塞和不干胶纸圈组合而成。基螺母内 孔对称位置，制有两个同端开口的弧形楔槽，弧形楔槽的大侧面制作有纵向竖纹，底端为平 面。齿柱滚销由金属制作，表面制有纵向的齿牙，且齿牙与弧形楔槽大侧面的纵向竖纹相吻 合，能有效防止齿柱滚销在弧形楔槽中滚动时出现打滑现象，齿柱滚销长度小于弧形楔槽 深度。内孔塞由具有弹性的塑料制作，外周纵向对称位置有两组横式突耳，突耳的形状大小 与基螺母内孔弧形楔槽对应一致；突耳最高处有直角开口，用于放置和支承齿柱滚销，开口 的长和宽小于齿柱的直径；突耳的下面及上突耳的对应上端面开有槽口，以利于突耳受挤 压时向内回缩，便于内孔塞在使用时被顺利推出；内孔塞外周纵向有四条均布尖角凸台，凸 台的外接圆直径与基螺母的螺纹中径一致，以使内孔塞牢牢挤在螺母内孔中。不干胶纸圈 的外圆直径与基螺母径向外径最小尺寸一致，其内孔的直径与基螺母中径一致。本实用新型组合时，选择与基螺母对应的内孔塞，把内孔塞两组横式突耳对正对 应基螺母内孔的两弧形楔槽，然后把内孔塞塞挤入基螺母内孔，并使内孔塞凹入基螺母内 孔1 2个螺距的深度。由于内孔塞纵向四条均布尖角凸台的外接圆直径与基螺母的螺纹 中径一致，所以内孔塞被基螺母小径牢牢固定在内孔，不致于在受振动及运输过程中从基 螺母内孔中掉出。内孔塞塞入基螺母内孔设定的位置后，把对应的齿柱滚销塞压入突耳最 高处直角开口与弧形楔槽形成的槽孔内，并使齿柱滚销低于基螺母端面。因为内孔塞横式 突耳最高处直角开口的长和宽小于齿柱滚销直径，所以齿柱滚销会被牢牢地卡挤在横式突 耳最高处直角开口与弧形楔槽形成的槽孔内，以确保齿柱滚销在受振动及运输过程中不从 槽孔内掉出。在齿柱滚销放置完成后，选取对应的不干胶纸圈，粘贴在基螺母弧形楔槽开口 的端面，以防止本实用新型在使用过程中，内孔塞被推出时齿柱滚销从弧形楔槽口处掉落。本实用新型安装使用时，把带有不干胶纸圈的端面朝里旋入螺栓，内孔塞会随着 齿柱滚销防松卸螺母的旋入而被渐渐推出。在旋入过程中，齿柱滚销会因与螺纹大径之间 的摩擦力而被推至弧形楔槽的最高处位置，并不对旋合产生干涉影响。本实用新型拧紧后， 齿柱滚销便被封留在弧形楔槽孔内。当实施松卸时，齿柱滚销会迅速受反转松卸力的驱动滚挤向弧形楔槽的尖端。因齿柱滚销表面的齿牙会与弧形楔槽大侧面纵向竖纹相咬合，所 以齿柱滚销在滚挤向弧形楔槽尖端过程不会出现打滑现象。随着松卸角度的加大，齿柱滚 销会滚挤入弧形楔槽的最尖端位置，从而轴向锁住松卸力，实现可靠的防松卸功能。 本实用新型的优点是①由于齿柱滚销表面的纵向齿牙和弧形楔槽大侧面纵向竖 纹的独特设计，有效克服了光滑钢柱在防松卸滚动过程中的打滑现象，实现了可靠的防松 卸功能。②设计合理，结构简单，安装使用方便。
[0008]
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。[0009]图1是本实用新型组合结构的主视图。[0010]图2是本实用新型组合结构的俯视剖面图。[0011]图3是本实用新型基螺母的主视图。[0012]图4是本实用新型基螺母的俯视剖面图。[0013]图5是本实用新型齿柱滚销的主视图。[0014]图6是本实用新型齿柱滚销的俯视图。[0015]图7是本实用新型内孔塞的主视图。[0016]图8是本实用新型内孔塞的俯视图。[0017]图9是本实用新型内孔塞的侧视剖面图。[0018]图10是本实用新型不干胶纸圈的主视图。[0019]图11是本实用新型不干胶纸圈的俯视剖面图。[0020]图中⑴基螺母，⑵齿柱滚销，⑶内孔塞，⑷不干胶纸圈，(5)弧形楔.槽，(6)突耳，(7)槽口，(8)开口，(9)凸台。
具体实施方式
本实用新型的结构如图1、图2所示，由基螺母(1)、齿柱滚销(2)、内孔塞(3)和不 干胶纸圈(4)组合而成。本实用新型的基螺母(1)如图3、图4所示，在基螺母(1)内孔对称位置，制有两个 单端开口的弧形楔槽(5)，弧形楔槽(5)大侧面制作有纵向竖纹，底端为平面。本实用新型的齿柱滚销(2)如图5、图6所示，齿柱滚销(2)由金属制作，表面制有 纵向的齿牙，且齿牙与弧形楔槽(5)大侧面的纵向竖纹相吻合，齿柱滚销(2)长度小于弧形 楔槽(5)的深度。本实用新型的内孔塞(3)如图7、图8、图9所示，内孔塞(3)由具有弹性的塑料制 作，外周纵向对称位置有两组横式突耳(6)，突耳(6)的形状大小与基螺母(1)内孔弧形楔 槽(5)对应一致，突耳(6)最高处开有直角开口(8)，突耳(6)下面及上突耳(6)的对应上 端面开有槽口⑵以利于突耳受挤压时向内回缩，内孔塞(3)外周纵向有四条均布尖角凸 台(9)，凸台(9)的外接圆直径与螺母中径一致。本实用新型的不干胶纸圈⑷如图10、图11所示，不干胶纸圈⑷的外圆与基螺 母⑴径向外径最小尺寸一致，不干胶纸圈⑷内孔直径与基螺母⑴的中径一致。本实用新型组合时，选择与基螺母(1)对应的内孔塞(3)，把突耳(6)对正基螺母
4⑴内孔的两个弧形楔槽(5)，然后把内孔塞(3)塞挤入基螺母⑴内孔，并使内孔塞(3) 凹入基螺母⑴内孔1 2个螺距深度。因为凸台(9)的外接圆直径与基螺母⑴中径一 致，所以内孔塞(3)被基螺母(1)的内孔小径牢牢固定，使内孔塞(3)不会在受振动及运输 过程中从基螺母(1)内孔中掉出。内孔塞(3)被塞入到设定位置后，把齿柱滚销(2)塞挤入 突耳(6)上开口(8)与弧形楔槽(5)形成的槽孔中，并使齿柱滚销(2)低于基螺母(1)端 面。因为突耳(6)上开口(8)的长和宽小于齿柱滚销(2)的直径，所以齿柱滚销(2)与突 耳(6)上开口(8)和弧形楔槽(5)形成的槽孔为过盈配合，齿柱滚销(2)就不会从弧形楔 槽(5)开口处掉落。最后，选取对应的不干胶纸圈(4)粘贴在基螺母(1)弧形楔槽(5)开 口的端面，以防止本实用新型在使用过程中，内孔塞(3)被推出时齿柱滚销(2)从弧形楔槽 (5)开口处掉落。 本实用新型安装使用时，把带有不干胶纸圈(4)的端面朝里旋入螺栓，内孔塞(3) 会被渐渐推出基螺母(1)内孔，当内孔塞(3)完全被推出后，齿柱滚销(2)便被封留在弧形 楔槽(5)孔内。当实施松卸时，齿柱滚销(2)会迅速受到反转松卸力的驱动滚挤向弧形楔 槽(5)的尖端。因齿柱滚销(2)表面的齿牙与弧形楔槽(5)大侧面竖纹相互咬合，所以齿 柱滚销(2)在滚挤向弧形楔槽(5)尖端过程中不会出现打滑现象。随着松卸角度的加大， 齿柱滚销(2)会滚挤入弧形楔槽(5)的最尖端位置，从而轴向锁住松卸力，实现可靠的防松 卸功能。
权利要求一种齿柱滚销防松卸螺母，由基螺母、齿柱滚销、内孔塞和不干胶纸圈组合而成，其特征是在基螺母内孔两个弧形楔槽中预装齿柱滚销。
2.根据权利要求1所述的齿柱滚销防松卸螺母，其特征是基螺母内孔对称位置，制有 两个同端开口的弧形楔槽，弧形楔槽的大侧面制作有纵向竖纹，底端为平面。
3.根据权利要求1所述的齿柱滚销防松卸螺母，其特征是齿柱滚销由金属制作，表面 制有纵向的齿牙，且齿牙与弧形楔槽大侧面的纵向竖纹相吻合。
4.根据权利要求1所述的齿柱滚销防松卸螺母，其特征是内孔塞由具有弹性的塑料 制作，外周纵向对称位置有两组横式突耳，突耳的形状大小与基螺母内孔弧形楔槽对应一 致，突耳最高处有直角开口，突耳下面及上突耳对应的上端面开有槽口，内孔塞外周纵向有 四条均布尖角凸台，凸台的外接圆直径与基螺母的螺纹中径一致。
5.根据权利要求1所述的齿柱滚销防松卸螺母，其特征是不干胶纸圈外圆直径与基 螺母径向外径最小尺寸一致，其内孔直径与基螺母的中径一致。
专利摘要一种齿柱滚销防松卸螺母。它是在基螺母内孔两个弧形楔槽中预装一种齿柱滚销，以有效克服光滑钢柱在防松卸滚动过程中出现的打滑现象，以实现更加可靠的防松卸功能。它是由基螺母、齿柱滚销、内孔塞和不干胶纸圈组合而成。基螺母内孔对称位置，制有两个同端开口的弧形楔槽，弧形楔槽的大侧面制有纵向竖纹。齿柱滚销表面制有纵向齿牙，且齿牙与弧形楔槽大侧面纵向竖纹相吻合。内孔塞外周纵向对称位置有两组横式突耳，突耳最高点有直角开口，突耳的下面及上突耳的对应端面开有槽口，内孔塞外周纵向有四条均布尖角凸台。不干胶纸圈外圆直径与基螺母径向外径最小尺寸一致，其内孔直径与基螺母中径一致。本实用新型拧紧后，齿柱滚销便被封留在弧形楔槽孔内。
文档编号F16B37/12GK201705783SQ20102000117
公开日2011年1月12日 申请日期2010年1月15日 优先权日2010年1月15日
发明者王正寅 申请人:河北信德电力配件有限公司;王正寅