专利名称：微控无摩擦阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种阀门，特别涉及一种微控无摩擦阀。
背景技术：
目前，市场及资料上的阀门主要由阀体及阀盖构成，阀体内设有阀道及阀芯，阀道 包括有介质进入通道、介质流出通道及连通介质进入通道与介质流出通道的连接腔，阀芯 通过手柄驱动阀杆对其进行控制，使阀芯对连接腔进行开启或封闭，从而构成介质进入通 道及介质流出通道的导通或关闭。上述阀门中的阀芯受阀杆驱动，会与连接腔的侧壁发生较大的摩擦，长时间的时 候会导致阀芯磨损而造成阀体的泄露，且更换阀芯较为麻烦，成本也较高；若阀体口径较 大，则开启或流量的调节需要大力矩执行机构来控制，增加了生产成本，降低了生产效率。
实用新型内容针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种开启或关闭时滑塞无磨损的微 控无摩擦阀。为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案一种微控无摩擦阀，包括有阀 体及阀盖，所述的阀体内设有阀道及滑塞组件，所述的阀道包括有介质进入通道、介质流出 通道及连通介质进入通道与介质流出通道的连接腔，连接腔与介质进入通道或介质流出通 道之间设有密封座，所述的滑塞组件与该密封座密封构成介质进入通道与介质流出通道的 关闭，滑塞组件与该密封座分离，则构成介质进入通道与介质流出通道的导通，所述的阀体 上设有导流通道及与连接腔导通的卸压腔，所述导流通道的一端与卸压腔导通，另一端与 外界导通，卸压腔与导流通道之间设有构成卸压腔与导流通道导通或关闭的微动开关，所 述的滑塞组件包括有滑塞，该滑塞朝向密封座的端面上设有密封垫，所述的滑塞上均布有 与介质进入通道导通的先导孔，滑塞的外壁与连接腔的内壁之间设有介质密封体，该流密 封体为滑塞外壁与连接腔内壁之间的间隙。其中，卸压腔设于阀盖上端，该卸压腔通过连接道与连接腔导通，所述的微动开关 为一端显露于卸压腔外，另一端处于卸压腔内并沿卸压腔可轴向滑移的密封活塞杆，该密 封活塞杆处于卸压腔内的一端处设有构成连接道与卸压腔导通或关闭的密封垫。采用上述技术方案，上述连接腔内的压力若不被卸掉，阀门便无法被开启；反之， 只需旋动微动开关，使卸压腔与导通通道导通，便可将连接腔内的压力卸除，操作方便、结 构简单，而且省力，无需耗费大量的人力，节省人力及物力，降低了生产成本；滑塞组件的滑 塞的外壁与连接腔的内壁之间设有介质密封体，而且介质密封体为滑塞外壁与连接腔内壁 之间的间隙，这样设置后，由于该阀体的特性，滑塞与连接腔之间一直会有介质流动，阀体 即使处于关闭状态下，滑塞与连接腔之间的间隙也处于密封状态，而滑塞与连接腔之间存 在间隙后，当滑塞组件沿连接腔轴向移动实施开启或关闭时，滑塞不会与连接腔发生摩擦， 使滑塞组件避免磨损，从而延长滑塞组件的使用寿命，也无需对滑塞组件进行更换，降低了生产成本，加工简单。本实用新型更进一步设置为滑塞朝向连接腔的上端面的端面上开设有凹腔，该 凹腔的底面与连接腔的上端面之间设有压缩弹簧，凹腔壁面的顶部的内外两侧分别呈倒角 设置，两倒角之间形成的短面为与连接腔上端面贴合的连接面，所述的凹腔壁面顶部均勻 的开设有若干进水槽。采用上述技术方案，凹腔壁面的顶部的内外两侧分别呈倒角设置，两倒角之间形 成的短面为与连接腔上端面贴合的接触面，而且凹腔壁面顶部均勻的开设有若干进水槽， 这样设置后，能够降低压缩弹簧的负荷力，在压力较低的情况下能够实现滑塞的正常开启 或闭合；而且在中高压的情况下，由于倒角及进水槽的作用，使得滑塞与连接腔上端面的接 触面变小，而且滑塞上两倒角及其下端周边之间具有同等的压力，有效降低了压缩弹簧的 负载力度，即使选择压缩力度较小的压缩弹簧，压缩弹簧也能够压缩及复位，从而对滑塞实 施开启或关闭。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述
[0011]图1为本实用新型实施例1开启状态的结构示意图[0012]图2为图1的A-A剖视图；[0013]图3为图2的I部放大图；[0014]图4为本实用新型实施例1的关闭状态示意图；[0015]图5为图4的B-B剖视图；[0016]图6为本实用新型实施例2的开启状态示意图；[0017]图7为图6的C-C剖视图；[0018]图8为本实用新型实施例2的关闭状态示意图；[0019]图9为图8的D-D剖视图；[0020]图10为本实用新型中滑塞的俯视图。
具体实施方式
如图1-10所示，本实用新型为一种微控无摩擦阀，包括有阀体1及阀盖2，阀体1 内设有阀道3及滑塞组件4，所述的阀道3包括有介质进入通道31、介质流出通道32及连 通介质进入通道31与介质流出通道32的连接腔33，连接腔33与介质进入通道31或介质 流出通道32之间设有密封座34 ；滑塞组件4与密封座34密封构成介质进入通道31与介 质流出通道32的关闭，滑塞组件4该密封座34分离，则构成介质进入通道31与介质流出 通道32的导通。阀体1上设有导流通道11及与连接腔33导通的卸压腔12，导流通道11的一端与 卸压腔12导通，另一端与外界导通，卸压腔12与导流通道11之间设有构成卸压腔12与导 流通道11导通或关闭的微动开关5 ；所述的滑塞组件4包括有滑塞41，该滑塞41朝向密封 座34的端面上设有密封垫42，滑塞41的端面上设有放置槽43，密封垫42安装于该放置槽 43内；滑塞41上均布有与介质进入通道31导通的先导孔44，滑塞41的外壁411与连接腔 33的内壁331之间设有介质密封体6，该介质密封体6为滑塞41外壁411与连接腔33内壁331之间的间隙。上述连接腔33内的压力若不被卸掉，阀门便无法被开启；反之，只需旋 动微动开关5，使卸压腔12与导通通道11导通，便可将连接腔33内的压力卸除，操作方便、 结构简单，而且省力，无需耗费大量的人力，节省人力及物力，降低了生产成本；滑塞组件4 的滑塞41的外壁411与连接腔33的内壁331之间设有介质密封体6，而且介质密封体6为 滑塞41外壁411与连接腔33内壁331之间的间隙，这样设置后，由于该阀体的特性，滑塞 41与连接腔33之间一直会有水源流动，阀体即使处于关闭状态下，滑塞41与连接腔33之 间的间隙也处于密封状态，而滑塞41与连接腔33之间存在间隙后，当滑塞组件4沿连接腔 33轴向移动实施开启或关闭时，滑塞41不会与连接腔33发生摩擦，使滑塞组件4避免磨 损，从而延长滑塞组件4的使用寿命，也无需对滑塞组件4进行更换，降低了生产成本，加工 简单。在本实用新型中，滑塞41朝向连接腔44的上端面的端面上开设有凹腔412，该凹 腔412的底面与连接腔33的上端面之间设有压缩弹簧7，凹腔412壁面的顶部的内外两侧 413分别呈倒角设置，两倒角之间形成的短面为与连接腔33上端面贴合的接触面414，凹腔 412壁面顶部均勻的开设有若干进水槽4121。上设置后，能够降低压缩弹簧7的负荷力，在 压力较低的情况下能够实现滑塞41的正常开启或闭合；而且在中高压的情况下，由于倒角 及进水槽4121的作用，使得滑塞41与连接腔33上端面的接触面414变小，而且滑塞41上 两倒角及其下端周边之间具有同等的压力，有效降低了压缩弹簧7的负载力度，即使选择 压缩力度较小的压缩弹簧7，压缩弹簧7也能够压缩及复位，从而对滑塞41实施开启或关 闭。在高压工况时，由于流速较快，介质会由介质进入通道31通进入先导孔44内，然后从 介质密封体6处排出进入介质流出通道32处，使介质形成回流，为滑塞41的密封提供了保 障。如图1-5所示，在本实用新型实施例1中，卸压腔12设于阀盖2上端，该卸压腔12 通过连接道13与连接腔33导通，微动开关5为一端显露于卸压腔12外，另一端处于卸压 腔12内并沿卸压腔12可轴向滑移的密封活塞杆，该密封活塞杆处于卸压腔12内的一端处 设有构成连接道13与卸压腔12导通或关闭的密封垫51。如图6-9所示，在本实用新型实施例2中，卸压腔12设于阀体1侧部，该卸压腔12 通过连接道14与连接腔33导通，微动开关5为一端显露于卸压腔12外，另一端处于卸压 腔12内并沿卸压腔12可轴向滑移的密封活塞杆，该密封活塞杆处于卸压腔12内的一端处 设有构成连接道14与卸压腔12导通或关闭的密封垫51。需要说明的是，本实用新型可通过液压、气动、油压、电动、电磁、微电脑等方式进 行驱动控制。
权利要求一种微控无摩擦阀，包括有阀体及阀盖，所述的阀体内设有阀道及滑塞组件，所述的阀道包括有介质进入通道、介质流出通道及连通介质进入通道与介质流出通道的连接腔，连接腔与介质进入通道或介质流出通道之间设有密封座，所述的滑塞组件与该密封座密封构成介质进入通道与介质流出通道的关闭，滑塞组件与该密封座分离，则构成介质进入通道与介质流出通道的导通，其特征在于所述的阀体上设有导流通道及与连接腔导通的卸压腔，所述导流通道的一端与卸压腔导通，另一端与外界导通，卸压腔与导流通道之间设有构成卸压腔与导流通道导通或关闭的微动开关，所述的滑塞组件包括有滑塞，该滑塞朝向密封座的端面上设有密封垫，所述的滑塞上均布有与介质进入通道导通的先导孔，滑塞的外壁与连接腔的内壁之间设有介质密封体，该介质密封体为滑塞外壁与连接腔内壁之间的间隙。
2.根据权利要求1所述的微控无摩擦阀，其特征在于所述的滑塞朝向连接腔的上端 面的端面上开设有凹腔，该凹腔的底面与连接腔的上端面之间设有压缩弹簧，凹腔壁面的 顶部的内外两侧分别呈倒角设置，两倒角之间形成的短面为与连接腔上端面贴合的接触 面，所述的凹腔壁面顶部均勻的开设有若干进水槽。
3.根据权利要求1或2所述的微控无摩擦阀，其特征在于所述的卸压腔设于阀盖上 端，该卸压腔通过连接道与连接腔导通，所述的微动开关为一端显露于卸压腔外，另一端处 于卸压腔内并沿卸压腔可轴向滑移的密封活塞杆，该密封活塞杆处于卸压腔内的一端处设 有构成连接道与卸压腔导通或关闭的密封垫。
4.根据权利要求1或2所述的微控无摩擦阀，其特征在于所述的卸压腔设于阀体侧 部，该卸压腔通过连接道与连接腔导通，所述的微动开关为一端显露于卸压腔外，另一端处 于卸压腔内并沿卸压腔可轴向滑移的密封活塞杆，该密封活塞杆处于卸压腔内的一端处设 有构成连接道与卸压腔导通或关闭的密封垫。
专利摘要本实用新型涉及一种阀门，特别涉及一种微控无摩擦阀。本实用新型提供了如下技术方案一种微控无摩擦阀，包括有阀体及阀盖，阀体内设有阀道及滑塞组件，阀道包括有介质进入通道、介质流出通道及连通介质进入通道与介质流出通道的连接腔，连接腔与介质进入通道或介质流出通道之间设有密封座，阀体上设有导流通道及与连接腔导通的卸压腔，滑塞组件包括有滑塞，该滑塞朝向密封座的端面上设有密封垫，所述的滑塞上均布有与介质进入通道导通的先导孔，滑塞的外壁与连接腔的内壁之间设有介质密封体，该流密封体为滑塞外壁与连接腔内壁之间的间隙。通过采用上述技术方案，提供了一种开启或关闭时滑塞无磨损的微控无摩擦阀。
文档编号F16K1/36GK201651344SQ201020197628
公开日2010年11月24日 申请日期2010年5月18日 优先权日2010年5月18日
发明者陈久挺, 陈乐威 申请人:温州市鹿城新鹿水处理自控设备厂