专利名称：防溅收集护罩的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于组件焊接后，在剪切元器件过长管脚时，为防止剪切 的多余物飞溅而设计的防溅收集护罩。
背景技术：
目前，当组件焊接后，在剪切元器件过长管脚时，采用的方式是在敞开式的工 作环境下，操作人员带着防护眼镜进行剪切操作，无法控制剪切多余物的飞溅。这种飞 溅的多余物易给产品组装的质量造成隐患，同时会对操作人员自身及其周围其他操作人 员产生伤害。
发明内容本实用新型的目的是提出一种能够控制剪切多余物飞溅的防溅收集护罩。本 实用新型的技术解决方案是，防护罩包括有机玻璃防护罩，可移动护肘板，固定安装台 体，防静电漏板，收集抽斗，防静电漏板安装在固定安装台体的上表面，防静电漏板的 两侧设有可移动护肘板，固定安装台体的三个侧面安装有机玻璃防护罩，收集抽斗安装 在固定安装台体上并置于防静电漏板的下方。所述的防静电漏板的开槽尺寸为8mmX50mm，13X4阵列。本实用新型具有的优点和有益效果，本实用新型采用无边框设计，同时利用有 机玻璃可热成形的特点，由多弧线相连成型。因此外形美观、坚固和线条流畅，透明度 非常好，没有任何遮挡。操作人员在进行工作时，无需将头部伸进护罩内，只需把手伸 进护罩内，即可方便快捷地工作。本实用新型的防溅收集护罩有效地防止了细小管脚的 四处飞溅，改善了操作环境，避免了操作人员自身及其周围其他操作人员受到伤害的可 能，同时，自动收集剪切下来的废料，保护产品质量。本实用新型不但可以作为在组件 焊接后，用于剪切多余管脚以防止多余物的飞溅的专用工装，也可用于精细小组件和产 品的装配，防止细小零件散落。本实用新型还可以依据原有装置的结构，在有机玻璃防 护罩背后加开抽风口，或在固定安装台体下加装专用可移动架子，即可作为组件返修工 作台、活动装配保护台等，以对其用途进行扩展。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作详细说明。收集护罩包括有机玻璃防护罩1，可移 动护肘板2，固定安装台体3，防静电漏板4，收集抽斗5。防静电漏板4安装在固定安 装台体3的上表面，防静电漏板4的两侧设有可移动护肘板2，固定安装台体3的三个侧 面安装有机玻璃防护罩1，收集抽斗5安装在固定安装台体3上并置于防静电漏板4的下方。所述的防静电漏板4的开槽尺寸为SmmX50mm，13X4阵列。固定安装台体3是由7mm厚的铝板经过加工、焊接而成。有机玻璃防护罩1与 固定安装台体3采用托底安装的方式，即有机玻璃防护罩1安装在固定安装台体3外侧 (接缝很小)，并采用密封胶勾缝，同时结合固定安装台体3四周朝上的45°倒角设计， 便于剪切下的废料溅到防护罩上后落下时，能沿着固定安装台体3的斜面通过防静电漏 板4落入收集抽斗5内。实现自动收集。可移动护肘板2可根据人体不同需要自由移动。 此板的材料为聚丙烯，操作人员的臂肘长时间的压在上面，不会有任何不适的感觉。无 疲劳可连续工作。收集抽斗5由铝型材组成，当收集的废料达到一定量需清除时，可抽 出收集抽斗5倒掉，简单方便。本实用新型的外形尺寸上690mmX390mmX 400mm。主体材料是铝型材和有机
玻璃等，因此具有体积小，重量轻的特点。
权利要求1.一种防溅收集护罩，其特征是，收集护罩包括有机玻璃防护罩(1)，可移动护肘板 (2)，固定安装台体(3)，防静电漏板(4)，收集抽斗(5)，防静电漏板(4)安装在固定安 装台体(3)的上表面，防静电漏板(4)的两侧设有可移动护肘板(2)，固定安装台体(3) 的三个侧面安装有机玻璃防护罩(1)，收集抽斗(5)安装在固定安装台体(3)上并置于防 静电漏板⑷的下方。
2.根据权利要求1所述的防溅收集护罩，其特征是，所述的防静电漏板(4)的开槽尺 寸为 8mm X 50mm, 13 X 4 阵列。
专利摘要本实用新型涉及一种用于组件焊接后，在剪切元器件过长管脚时，为防止剪切的多余物飞溅而设计的防溅收集护罩。收集护罩包括有机玻璃防护罩，可移动护肘板，固定安装台体，防静电漏板，收集抽斗，防静电漏板安装在固定安装台体的上表面，防静电漏板的两侧设有可移动护肘板，固定安装台体的三个侧面安装有机玻璃防护罩，收集抽斗安装在固定安装台体上并置于防静电漏板的下方。本实用新型的防溅收集护罩有效地防止了细小管脚的四处飞溅，改善了操作环境，避免了操作人员自身及其周围其他操作人员受到伤害的可能，同时，自动收集剪切下来的废料，保护产品质量。
文档编号F16P1/06GK201803097SQ201020299170
公开日2011年4月20日 申请日期2010年8月19日 优先权日2010年8月19日
发明者王宪忠 申请人:中国航空工业第六一八研究所