专利名称：螺旋分级机齿轮轴的制作方法
技术领域：
螺旋分级机齿轮轴技术领域：
本实用新型涉及螺旋分级机设备领域，尤其是涉及一种能够减少负荷的螺旋分级 机齿轮轴。背景技术：
目前，在工业选矿中常用的螺旋分级机，如2re-3000螺旋分级机的工作原理就是 利用矿石或物料被打碎后的固体颗粒大小及比重不同，所以在液体中受力情况不同而沉降 速度不同，因此将悬浮在分级槽内水中的细颗粒物料通过溢流排出，粗颗粒物料沉淀于槽 底，并由粗砂口排出，从而实现物料按比重或颗粒大小连续分离的一种分级设备；结合附图 1，在使用中发现，2re-3000螺旋分级机传动部分的齿轮轴两端采用轴瓦支承，即滑动轴承， 且轴瓦的结构中没有润滑油室，因此极易造成齿轮轴上的润滑油损失，从而使齿轮轴在使 用中负荷逐渐增大，进而导致齿轮轴和轴瓦产生磨损，影响其使用寿命；同时，由于齿轮轴 和轴瓦的磨损，造成了齿轮轴上的大齿轮和与大齿轮啮合的小齿轮之间的齿轮间隙受到影 响而产生变化；齿轮间隙的变化又导致了齿轮轴和齿轮的运行负荷忽大忽小，从而极易出 现齿轮轴或齿轮断裂的现象，进而造成设备运转率的下降，导致了企业选矿成本的增加，给 正常生产带来额外的经济负担。
发明内容为了克服背景技术中的不足，本实用新型提供了一种螺旋分级机齿轮轴，所述的 齿轮轴能够有效避免齿轮轴上的大齿轮与小齿轮之间的齿轮间隙产生变化，稳定了齿轮轴 及齿轮的运行负荷。为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案一种螺旋分级机齿轮轴，所述齿轮轴的两端轴头分别固定安装有两个圆柱双列滚 动轴承，且齿轮轴每端轴头位于两个圆柱双列滚动轴承之间的外壁固定安装有轴套。所述的螺旋分级机齿轮轴，所述的圆柱双列滚动轴承与齿轮轴为过盈配合。所述的螺旋分级机齿轮轴，所述的轴套与齿轮轴为过盈配合。所述的螺旋分级机齿轮轴，所述的轴套厚度不大于圆柱双列滚动轴承内圈的厚 度。由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果本实用新型所述的螺旋分级机齿轮轴，能够有效避免齿轮轴上的大齿轮与对应的 小齿轮之间的齿轮间隙产生变化，稳定了齿轮轴及齿轮的运行负荷，从而避免了齿轮轴或 齿轮断裂的现象发生。
图1是现有齿轮轴的示意图；图2是本实用新型所述齿轮轴的示意图；图中1、齿轮轴；2、轴瓦；3、大齿轮；4、小齿轮；5、圆柱双列滚动轴承；6、轴套。
具体实施方式
通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进，本实用新型并不局限于下面的实施例；结合附图2所述的螺旋分级机齿轮轴，所述齿轮轴1的两端轴头分别固定安装有 两个圆柱双列滚动轴承5，即齿轮轴1每一端的轴头部通过两个圆柱双列滚动轴承5来代替 轴瓦2，不仅使齿轮轴1达到无磨损且负荷小的目的，而且避免了齿轮轴1上的大齿轮3和 与大齿轮3啮合的小齿轮4之间的齿轮间隙受到影响而产生变化；同时，为了增加齿轮轴1 每端的两个圆柱双列滚动轴承5所能够承载的宽度，在齿轮轴1每端轴头位于两个圆柱双 列滚动轴承5之间的外壁上固定安装有轴套6，从而能够根据需要来选择相应的轴套6 ；此 外，为了进一步减少齿轮轴1的负荷，能够将所述的轴套6厚度设为不厚于圆柱双列滚动轴 承5内圈的厚度。实施本实用新型所述的螺旋分级机齿轮轴，在齿轮轴1的一端轴头上将第一个圆 柱双列滚动轴承5过盈配合装至适当的位置，然后再过盈配合装入相应的轴套6，最后再装 上第二个圆柱双列滚动轴承5，安装完成后的轴套6紧密固定在两个圆柱双列滚动轴承5之 间；当齿轮轴1的两端轴头均安装完毕后即能够投入使用。以上内容中未细述部份为现有技术，故未做细述。通过试验得知，在同等条件下，采用本实用新型所述的螺旋分级机齿轮轴的设备 能够有效减少设备的负荷，使设备的运转率提高0. 5%，从而能够在每月多处理600吨左右 的矿石，为使用方多创造出10余万的经济效益。
权利要求1.一种螺旋分级机齿轮轴，其特征是所述齿轮轴(1)的两端轴头分别固定安装有两 个圆柱双列滚动轴承(5)，且齿轮轴(1)每端轴头位于两个圆柱双列滚动轴承(5)之间的外 壁均固定安装有轴套(6)。
2.根据权利要求1所述的螺旋分级机齿轮轴，其特征是所述的圆柱双列滚动轴承(5) 与齿轮轴(1)为过盈配合。
3.根据权利要求1所述的螺旋分级机齿轮轴，其特征是所述的轴套(6)与齿轮轴(1) 为过盈配合。
4.根据权利要求1所述的螺旋分级机齿轮轴，其特征是所述的轴套(6)厚度不大于圆 柱双列滚动轴承(5)内圈的厚度。
专利摘要一种涉及螺旋分级机设备领域的螺旋分级机齿轮轴，所述齿轮轴的两端轴头分别固定安装有两个圆柱双列滚动轴承，且齿轮轴每端轴头位于两个圆柱双列滚动轴承之间的外壁固定安装有轴套；所述的螺旋分级机齿轮轴能够有效避免齿轮轴上的大齿轮与对应的小齿轮之间的齿轮间隙产生变化，稳定了齿轮轴及齿轮的运行负荷，从而避免了齿轮轴或齿轮断裂的现象发生。
文档编号F16C35/12GK201827256SQ201020565289
公开日2011年5月11日 申请日期2010年10月18日 优先权日2010年10月18日
发明者刘开春, 周占业, 朱红旗, 琚建忠, 范新伟, 赵金生, 郝江涛 申请人:洛阳栾川钼业集团股份有限公司