专利名称：空预器自吻盒式弹性装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及热交换设备，尤其涉及一种空预器自吻盒式弹性装置
背景技术：
1、回转式空预器简介回转式空气预热器是一种用于大型锅炉的热交换设备，它 利用锅炉烟气的热量来加热燃烧所需的空气，以此来提高锅炉的效率。回转式空气预热器 主要由中心轴、转子、装在转子格仓里的换热元件、转子外壳、过渡烟风道、顶部结构、底部 结构、上部扇形板、下部扇形板、弧形板、支撑轴承、导向轴承、驱动装置等组成。最重要的部 件是转子，转子由很多个径向隔板和环向隔板将转子分成若干个格仓，格仓内放置换热元 件。2、密封系统简介转子旋转时通过换热元件实现烟气和空气之间的热交换而转子 径向隔板上安装径向和轴向密封片。下部径向密封片与下部扇形板，上部径向密封片与上 部扇形板，轴向密封片与弧形板在热态运行中接触或保持很小的距离，形成烟气和空气之 间的密封。空预器的密封性能，是最重要性能指标之一，直接影响锅炉效率。3、空预器漏风分析；由于空气预热器在运行时空气侧的是正压，烟气侧是负压，空 气会通过密封片和扇形板、弧形板之间的间隙向烟气侧泄漏，这将降低送、引风机的出力， 从而影响整个锅炉效率。空气预热器的漏风率是影响锅炉效率的重要指标，空气预热器漏 风率越低，锅炉效率越高。通过改造空预器来提高锅炉效率，是非常经济、有效的方法。在 热态运行状态下，空气预热器各部件均会因受热而发生膨胀，转子会变成蘑菇状，转子和扇 形板、弧形板之间的间隙会变化，大部分间隙都会变小。热态运行状态下，如果间隙过大，将 导致空气预热器漏风率很大，如果过小，将可能导致空气预热器卡死。空气预热器的漏风率 是影响锅炉运行效率的重要因素，所以空气和烟气之间的密封，显得尤为重要，空气预热器 的密封技术，也是各空气预热器厂家的核心技术之一。目前空预器进行技术改造的厂家技术分析空气预热器的密封技术改造项目在国家列入节能减排项目之后，各火力发电厂把 如何做到降低预热器漏风率，且技术安全可靠作为主要解决问题。很多电厂预热器的漏风 达15%以上甚至更高，另外很多电厂空预器还有堵灰，造成维护费用高等问题。目前国内的 空预器改造企业主要有英国Howden、北京华能达等十多家技术改造厂家，其中英国Howden 的VN密封技术占据了大部分市场份额，北京华能达公司的柔性接触式密封近期在国内市 场发展较快。但该项目改造成本较高，技术要求较高，核心材料特殊该公司有所垄断，未能 保证电厂改造后自我检修调试。回转式空气预热器密封装置主要采用以下几种形式1、可 调式密封。扇形板和弧形板是可以通过自动或手动调整的，其中扇形板大多可以自动调整。 2、固定式密封英国Howden公司拥有该技术，是根据回转式空气预热器运行参数，预先计 算出热态下密封片和扇形板、弧形板之间的膨胀间隙，在安装时预留出来，以保证热态运行 时膨胀以后达到最佳的密封状态。由于转子上的密封片跟扇形板、弧形板之间的冷态间隙 是转子与扇形板、空气预热器顶底结构之间的“热膨胀差”，计算和调整方法复杂，施工要求严格。这种技术只被Howden公司掌握，并作为核心技术，通常不提供给客户冷态设定数据 和设定方法，该密封片只有1 3mm厚度，运行几年就因飞灰磨损和腐蚀需要进行更换，由 于间隙设定的核心技术被垄断，只能高价请专业公司再次进行间隙设定，费用高昂。同时由 于冷态间隙的计算和调整仍然存在误差，扇形板和密封片之间仍然存在一定的泄漏间隙。 并且由于是按额定运行状态计算的间隙值，在锅炉运行异常(如烟温异常)情况下，容易造 成转子卡死的情况。3、北京华能达公司的自润滑柔性接触式密封技术；密封片是利用弹簧 合页结构组成的自润滑合金材料制作，以保证间隙改变时仍能很好地贴合静态密封面，保 证密封，目前市场前景较好，但该项目改造成本较高，技术要求较高，由于核心材料特殊性， 该公司有所垄断，未能保证电厂改造后自我检修调试，质保期后的维护成本更高，改造的成 本价非常高致使好多所需改造厂家因费用问题而等待观望。
发明内容为克服现有技术不足，本实用新型目的是提供一种空预器自吻盒式弹性装置，该 装置不仅设计合理构造简单，而且可将空预器的漏风系数降到最低。本实用新型包括矩形盒体，所述矩形盒底板上安装有弹性组件，所述弹性组件上 安装有滑块，所述矩形盒体一横向侧壁板为下部具有延伸板的延伸侧壁板，所述延伸侧壁 板上开设有转子隔仓板连接通孔。本实用新型所述弹性组件为若干个弹簧，所述滑块底部设有若干个上凸柱，所述 矩形盒体底板上对应设有若干个下凸柱，所述弹簧套设于上凸柱与下凸柱之间。本实用新型所述滑块由上凹块与下凸块组成，所述上凹块底部还具有凹槽，所述 下凸块插置于凹槽内，并通过上凹块侧壁上的螺纹通孔固定连接。本实用新型所述上凹块顶部两侧边呈弧形，所述上凹块内填充有合金材料，所述 矩形盒体另一横向侧壁板上开设有弹性组件更换口。本实用新型显著优点在于1、密封效果好可控制空预器漏风率一年内不大于6%，一个中修期内不得大于 8%。2、使用寿命长由于该装置组件厚度可以远超过原密封片厚度并与原固定式密封 片形成双道密封，本实用新型所述滑块由于始终与扇形板接触，为原固定式密封片在机组 运行不同负荷时产生的预留间隙进行补偿，确保设备的经济运行安全性，不会如薄密封片 那样容易形成飞灰磨损，可以长期不用更换密封组件。3、运行更加安全。即便发生空气预热器超温、着火等异常膨胀的情况，也不会导致 空气预热器卡死，该装置由多件组成，每组之间都有预留的膨胀间隙。4安装工艺简单该装置不需要对热态间隙进行计算，也无需受制于材料技术设 计或生产工艺技术垄断，适应使用厂家的自我检修安装，均不用再进行密封间隙计算，大大 减少了安装、检修工作量。5、造价低，设计简单，部件易生产。
图1是空预器自吻盒式弹性装置构造示意图。[0019]图2是图1的A-A剖视图。其中1-矩形盒体；2-弹性组件；3-滑块；4-延伸侧壁板；5-转子隔仓板；6_转子隔 仓连板连接通孔；7-弹簧；8-上凸柱；9-下凸柱；10-上凹块；11-下凸块；12-螺纹通孔、 13-合金材料、14弹性组件更换口。
具体实施方式
现结合说明书附图1介绍本实用新型所述的空预器自吻盒式弹性装置具体实施 方式包括矩形盒体1，所述矩形盒1底板上安装有弹性组件2，所述弹性组件2上安装有滑 块3，所述矩形盒体1 一横向侧壁板为下部具有延伸板的延伸侧壁板4，所述延伸侧壁板4 上开设有转子隔仓板连接通孔6。为了便于安装固定弹簧，所述弹性组件2为若干个弹簧7，所述滑块3底部设有若 干个上凸柱8，所述矩形盒体1底板上对应设有若干个下凸柱9，所述弹簧7套设于上凸柱 8与下凸柱9之间。为了便于日后对磨损的滑块进行检修更换，所述滑块3由上凹块10与下凸块11 组成，所述上凹块10底部还具有凹槽，所述下凸块11插置于凹槽内，并通过上凹块侧壁上 的螺纹通孔12固定连接。为了在运行过程中与空预器上的扇形板更佳吻合，所述上凹块10顶部两侧边呈 弧形，所述上凹块10内填充有合金材料13，为了便于更换弹簧，所述矩形盒体1另一横向侧 壁板上开设有弹性组件更换口 14。图中所示5为转子隔仓板。本实用新型不限于上述实施方式，对于本领域普通技术人员而言，对上述实施方 式所做出的任何显而易见的改进或变更，都不会超出本实用新型的构思和所附权利要求的 保护范围。
权利要求1.一种空预器自吻盒式弹性装置，其特征在于包括矩形盒体，所述矩形盒底板上安 装有弹性组件，所述弹性组件上安装有滑块，所述矩形盒体一横向侧壁板为下部具有延伸 板的延伸侧壁板，所述延伸侧壁板上开设有转子隔仓板连接通孔。
2.根据权利要求1所述的空预器自吻盒式弹性装置，所述弹性组件为若干个弹簧，所 述滑块底部设有若干个上凸柱，所述矩形盒体底板上对应设有若干个下凸柱，所述弹簧套 设于上凸柱与下凸柱之间。
3.根据权利要求1所述的空预器自吻盒式弹性装置，所述滑块由上凹块与下凸块组 成，所述上凹块底部还具有凹槽，所述下凸块插置于凹槽内，并通过上凹块侧壁上的螺纹通 孔固定连接。
4.根据权利要求1或3所述的空预器自吻盒式弹性装置，所述上凹块顶部两侧边呈弧 形，所述上凹块内填充有合金材料，所述矩形盒体另一横向侧壁板上开设有弹性组件更换
专利摘要本实用新型涉及一种空预器自吻盒式弹性装置，包括矩形盒体，所述矩形盒底板上安装有弹性组件，所述弹性组件上安装有滑块，所述矩形盒体一横向侧壁板为下部具有延伸板的延伸侧壁板，所述延伸侧壁板上开设有转子隔仓板连接通孔，该装置不仅设计合理构造简单，而且可将空预器的漏风系数降到最低。
文档编号F16J15/26GK201925946SQ20102063546
公开日2011年8月10日 申请日期2010年12月1日 优先权日2010年12月1日
发明者刘勤 申请人:刘勤, 纳彦喜