专利名称：一种低温共烧陶瓷水龙头的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种水龙头，尤其是涉及一种主要用于卫浴的低温共烧陶瓷龙头及其制备方法。
背景技术：
现有市场上的水龙头主要以金属龙头和塑料龙头为主，表面通过电镀装饰。金属龙头中有两种制造方法第一种是以整块铜件通过沙芯重力铸造而成。此法对铜材由于要接触水，所以品质要求高，成本就很高，不适合大量使用。另一种则是采用铜材做成龙头水道，外面再安装上金属外壳组成龙头，此法加工的产品由于外形中有缝隙，不容易清洗，产品档次较低。市场上出项了使用陶瓷材料做成的龙头，具有易清洗，耐磨损等优点。但是采用一般陶瓷制作的水龙头。由于一般陶瓷材料的烧结温度达到1400°C以上，同时烧结后陶瓷的尺寸变化较大。因此陶瓷不容易和其他零件组装，同时也无法和金属嵌件一起共烧(参见中国专利 ZL 200720305332.6)。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的上述不足，提供一种低温共烧陶瓷水龙头的制备方法。本发明包括以下步骤1)将水龙头的金属水道按照水龙头的水路要求组合好；2)将组合好的水龙头的金属水道放入水龙头外形的陶瓷模具中，并固定好；3)将混合好的低温陶瓷原料注入陶瓷模具中，使用液压机使陶瓷模具合紧，压制出陶瓷龙头毛胚，对毛胚进行修补，修好的毛胚放置于干燥箱内烘干，对烘干后的毛胚表面进行低温釉装饰，喷釉后的胚件放置让釉料凝结，接着把胚件放置到窑炉内低温烧结，出炉后的胚件与其他水龙头零件组装成完整的低温共烧陶瓷水龙头。在步骤幻中，所述金属水道可选自不锈钢水道或铜水道等。在步骤3)中，所述低温陶瓷原料可采用烧结温度不超过1000°C的玻璃和陶瓷的复合材料，所述玻璃和陶瓷的质量比可为1 (1 10)；所述陶瓷可选自黏土类原料、长石类原料、硅质原料、钙镁质原料等中的至少一种，主要成分是氧化硅、氧化铝、氧化钾、氧化钠、氧化钙、氧化镁、氧化铁、氧化钛等；所述低温釉可采用烧结温度低于1120°c的釉料；所述对烘干后的毛胚表面进行低温釉装饰的方法可采用手工彩绘、贴花、喷花、印花、热喷涂、 丝网印花、彩色镀膜等中的至少一种。与现有技术相比，本发明制备的低温共烧陶瓷水龙头具有下列优点1)本发明的新型低温共烧陶瓷水龙头的外观可以进行各种表面处理，表面硬度高，耐磨损，使用寿命比一般金属龙头长。2)由于本发明采用低温陶瓷包埋金属水道后进行低温烧结。使得产品强度比一般陶瓷龙头高，同时降低加工能耗。同时结构更加紧凑结实。
图1为本发明实施例的结构组成示意图。在图1中，1表示水龙头的金属水道，2 表示陶瓷填充的水龙头本体。图2为本发明实施例的金属水道的结构组成示意图。
具体实施例方式实施例11)将玻璃粉IOOOg与陶瓷原料4000g混合搅拌，做成低温烧结陶瓷原料；2)将陶瓷模压模具安装到专用的液压机中；3)将水龙头金属水道放置在模具型腔内；4)将混合好的低温陶瓷原料注入模具型腔内，合上模具进行压铸；待毛胚定型后取出；5)对毛胚进行手工修补；6)把修好的毛胚于专门的干燥箱内进行热风干燥；7)取出干燥好的毛胚，进行喷涂低温釉的表面装饰处理，喷油完成后放置使油料凝结，然后把胚件放置到窑炉里进行900°C的低温烧结；8)烧结完成后取出产品，检验后与其他水龙头配件组装，得到完整的低温共烧陶瓷水龙头产品。本发明的新型低温共烧陶瓷水龙头的外观可以进行各种表面处理，表面硬度高，耐磨损，使用寿命比一般金属龙头长。由于本发明采用低温陶瓷包埋金属水道后进行低温烧结。使得产品强度比一般陶瓷水龙头高，同时降低加工能耗，结构更加紧凑结实，可以满足金属水龙头的相关功能测试要求。实施例21)将玻璃粉1500g与陶瓷原料4000g混合搅拌，做成低温烧结陶瓷原料；2)将陶瓷模压模具安装到专用的液压机中；3)将水龙头金属水道放置在模具型腔内；4)将混合好的低温陶瓷原料注入模具型腔内，合上模具进行压铸；待毛胚定型后取出；5)对毛胚进行手工修补；6)把修好的毛胚于专门的干燥箱内进行热风干燥；7)取出干燥好的毛胚，进行喷涂低温釉的表面装饰处理，喷油完成后放置使油料凝结，然后把胚件放置到窑炉里进行900°C的低温烧结；8)烧结完成后取出产品，检验后与其他水龙头配件组装，得到完整的低温共烧陶瓷水龙头产品。本发明的新型低温共烧陶瓷水龙头的外观可以进行各种表面处理，表面硬度高，耐磨损，使用寿命比一般金属龙头长。由于本发明采用低温陶瓷包埋金属水道后进行低温烧结。使得产品强度比一般陶瓷龙头高，同时降低加工能耗。同时结构更加紧凑结实。 可以满足金属龙头的相关功能测试。
权利要求
1.一种低温共烧陶瓷水龙头的制备方法，其特征在于包括以下步骤1)将水龙头的金属水道按照水龙头的水路要求组合好；2)将组合好的水龙头的金属水道放入水龙头外形的陶瓷模具中，并固定好；3)将混合好的低温陶瓷原料注入陶瓷模具中，使用液压机使陶瓷模具合紧，压制出陶瓷龙头毛胚，对毛胚进行修补，修好的毛胚放置于干燥箱内烘干，对烘干后的毛胚表面进行低温釉装饰，喷釉后的胚件放置让釉料凝结，接着把胚件放置到窑炉内低温烧结，出炉后的胚件与其他水龙头零件组装成完整的低温共烧陶瓷水龙头。
2.如权利要求1所述的一种低温共烧陶瓷水龙头的制备方法，其特征在于在步骤2) 中，所述金属水道选自不锈钢水道或铜水道。
3.如权利要求1所述的一种低温共烧陶瓷水龙头的制备方法，其特征在于在步骤3) 中，所述低温陶瓷原料采用烧结温度不超过1000°c的玻璃和陶瓷的复合材料，所述玻璃和陶瓷的质量比为1 1 10。
4.如权利要求1所述的一种低温共烧陶瓷水龙头的制备方法，其特征在于在步骤3) 中，所述陶瓷选自黏土类原料、长石类原料、硅质原料、钙镁质原料中的至少一种。
5.如权利要求1所述的一种低温共烧陶瓷水龙头的制备方法，其特征在于在步骤3) 中，所述低温釉采用烧结温度低于1120°C的釉料。
6.如权利要求1所述的一种低温共烧陶瓷水龙头的制备方法，其特征在于在步骤3) 中，所述对烘干后的毛胚表面进行低温釉装饰的方法采用手工彩绘、贴花、喷花、印花、热喷涂、丝网印花、彩色镀膜中的至少一种。
全文摘要
一种低温共烧陶瓷水龙头的制备方法，尤其是涉及一种主要用于卫浴的低温共烧陶瓷龙头及其制备方法。提供一种低温共烧陶瓷水龙头的制备方法。将水龙头的金属水道按照水龙头的水路要求组合好；将组合好的水龙头的金属水道放入水龙头外形的陶瓷模具中，并固定好；将混合好的低温陶瓷原料注入陶瓷模具中，使用液压机使陶瓷模具合紧，压制出陶瓷龙头毛坯，对毛坯进行修补，修好的毛坯放置于干燥箱内烘干，对烘干后的毛坯表面进行低温釉装饰，喷釉后的坯件放置让釉料凝结，接着把坯件放置到窑炉内低温烧结，出炉后的坯件与其他水龙头零件组装成完整的低温共烧陶瓷水龙头。
文档编号F16K27/00GK102391010SQ20111018529
公开日2012年3月28日 申请日期2011年6月30日 优先权日2011年6月30日
发明者余水, 李明仁, 黄贤明 申请人:厦门建霖工业有限公司