专利名称：一种单列推力圆锥滚子轴承滚道磨削方法
技术领域：
本发明涉及一种轴承的加工方法，具体涉及一种单列推力圆锥滚子轴承滚道磨削方法。
背景技术：
轴承通常由内圈、外圈、多个滚子和保持架组成，多个滚子分别装设在保持架座上对应的兜孔中后置于由内圈和外圈构成的滚道内，保持架盖固定在保持架座的上端面上。 而单列圆锥滚子轴承的滚子和滚道接触处的修正接触线可以减少应力集中，圆锥滚子轴承可以承受更大的径向载荷和轴向载荷，带倾斜角的滚道能使圆锥滚子轴承承受径向和轴向的联合负荷，这一特点使圆锥滚子轴承在许多应用场合成为理想的选择，而圆锥滚子轴承中应用最多的是单列圆锥滚子轴承。单列推力圆锥滚子轴承及压下轴承与其它推力圆锥滚子轴承不同，这些产品的滚道宽度较宽，传统的加工方法是将砂轮与工件成不规则角度进行打磨，依照传统的加工方法，这一角度不好把握，质量无法保证，且生产效率较低。
发明内容
本发明的目的是提供一种单列推力圆锥滚子轴承滚道磨削方法，利用这种方法加工单列推力圆锥滚子轴承滚道，效率高，且质量符合标准。采用的技术方案是
一种单列推力圆锥滚子轴承滚道磨削方法，包括下述工艺步骤 将机床调整到设定角度，用砂轮外径加工；先调整砂轮轴的角度将砂轮按单列推动圆锥滚子轴承滚道的角度进行修磨，修整后砂轮的半角为滚道的角度，再调整机床床头角度及砂轮轴角度，使砂轮轴与工件轴角度成90度，将砂轮外径调整至与滚道平行，进行加工滚道，按设定精度完成滚道加工，即得。经过试验证明，利用本发明中的单列推力圆锥滚子轴承滚道磨削方法加工出来的滚道表面粗糙度可满足要求，加工角度准确、易把握，不易发生变化，加工工件的失误率大大降低。本发明的优点在于
本发明将砂轮修磨后带有设定角度，与滚道角度相匹配，只要将砂轮与工件成90度角打磨即可，垂直角度易控制，实施更方便，方法简单，易操作，工作效率提高了几倍，且能够保证产品质量。
具体实施例方式一种单列推力圆锥滚子轴承滚道磨削方法，包括下述工艺步骤
将机床调整到设定角度后，将砂轮的外径修磨成圆锥滚子锥面已设定的角度，再调整机床床头及砂轮的角度，使砂轮轮轴与工件轴成90度角，将砂轮外径调整至工件上的设定位置，进行打磨，即得。
权利要求
1. 一种单列推力圆锥滚子轴承滚道磨削方法，其特征在于，包括下述工艺步骤 将机床调整到设定角度，用砂轮外径加工；先调整砂轮轴的角度将砂轮按单列推动圆锥滚子轴承滚道的角度进行修磨，修整后砂轮的半角为滚道的角度，再调整机床床头角度及砂轮轴角度，使砂轮轴与工件轴角度成90度，将砂轮外径调整至与滚道平行，进行加工滚道，按设定精度完成滚道加工，即得。
全文摘要
一种单列推力圆锥滚子轴承滚道磨削方法，其特征在于，包括下述工艺步骤将机床调整到设定角度，用砂轮外径加工；先调整砂轮轴的角度将砂轮按单列推动圆锥滚子轴承滚道的角度进行修磨，修整后砂轮的半角为滚道的角度，再调整机床床头角度及砂轮轴角度，使砂轮轴与工件轴角度成90度，将砂轮外径调整至与滚道平行，进行加工滚道，按设定精度完成滚道加工，即得。本发明将砂轮修磨后带有设定角度，与滚道角度相匹配，只要将砂轮与工件成90度角打磨即可，垂直角度易控制，实施更方便，方法简单，易操作，工作效率提高了几倍，且能够保证产品质量。
文档编号F16C33/64GK102518679SQ201110400920
公开日2012年6月27日 申请日期2011年12月7日 优先权日2011年12月7日
发明者孙卓, 栾树林, 王衍涛, 马岩 申请人:瓦房店冶矿轴承制造有限公司