专利名称：钢塑复合螺旋管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管材，尤其是钢骨架增强塑料螺旋管，属于管材制造技术领 域。
背景技术：
目前，塑钢复合螺旋管广泛用于排水设施，现有塑钢螺旋管的钢骨架与内外塑料 管直接粘接，粘接不牢固，容易脱落，使用性能差。内管的厚度较厚且不均勻，造成原材料成 本高，并且管子重量大。
实用新型内容为了克服现有塑钢螺旋管的上述不足，本实用新型提供新型螺旋管。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是钢塑复合螺旋管，包括聚乙稀内管、螺旋钢骨架、聚乙稀螺旋外管及相互之间的粘 接层，螺旋钢骨架的纵剖面为梯形，螺旋钢骨架环绕在内管上，聚乙稀内管的接口为阶梯 形，聚乙稀内管外壁上设有凸台。钢塑复合螺旋管，包括聚乙稀内管、螺旋钢骨架、聚乙稀螺旋外管及相互之间的粘 接层，螺旋钢骨架的纵剖面为梯形，螺旋钢骨架环绕在内管上，聚乙稀内管的接口为阶梯 形，聚乙稀内管外壁上设有凸台，螺旋钢骨架与内管的接触面沿管圆周设有通孔，通孔由聚 乙稀填充，与螺旋外管形成一体。本实用新型的有益效果是，结构简单，成本低廉，强度高，重量轻，粘接牢固，使用 寿命长。适合用作排水管使用。
图1是本实用新型结构(实施方式一)示意图；图2是图1的局部放大图；图3是本实用新型结构(实施方式二 )示意图；图4是图3的局部放大图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型进一步说明。实施方式一参见图1-2，钢塑复合螺旋管，包括聚乙稀内管1、螺旋钢骨架2、聚乙稀螺旋外管3 及相互之间的粘接层4，螺旋钢骨架2的纵剖面为梯形，螺旋钢骨架2环绕在内管1上，聚乙 稀内管1的接口为阶梯形，聚乙稀内管1外壁上设有凸台5。阶梯形接口增加内管之间连接的牢固性，凸台5增加内管1与外管3连接的牢固 性。
3[0016]实施方式二参见图3-4，钢塑复合螺旋管，包括聚乙稀内管1、螺旋钢骨架2、聚乙稀螺旋外管3 及相互之间的粘接层4，螺旋钢骨架2的纵剖面为梯形，螺旋钢骨架2环绕在内管1上，聚乙 稀内管1的接口为阶梯形，聚乙稀内管1外壁上设有凸台5，螺旋钢骨架2与内管1的接触 面沿管圆周设有通孔6，通孔6由聚乙稀填充，与螺旋外管3形成一体。除了阶梯形接口和凸台5外，螺旋钢骨架2上的通孔5内填充聚乙稀，进一步增加 其牢固性。制作过程为，内管由挤出机挤出一定形状的料坯，经滚压成型，使型材的厚度固 定，需要粘接的部位保持一定温度，使之不丧失粘接性。通过一个围绕一轴线旋转的机构， 使之粘接成一根圆管，同时进行滚压，使管壁厚度均勻。在卷管的同时将表面涂有粘接树脂 已轧成梯形且两边打有间断孔的型钢粘在管子的表面，然后在型钢的表面、并且超过型钢 表面涂覆一层熔融的聚乙烯树脂，再冷却定型，形成塑钢复合螺旋排水管。
权利要求1.一种钢塑复合螺旋管，包括聚乙稀内管(1)、螺旋钢骨架( 、聚乙稀螺旋外管(3)及 相互之间的粘接层G)，其特征在于，螺旋钢骨架( 的纵剖面为梯形，螺旋钢骨架( 环绕 在内管⑴上，聚乙稀内管⑴的接口为阶梯形，聚乙稀内管⑴外壁上设有凸台(5)。
2.一种钢塑复合螺旋管，包括聚乙稀内管(1)、螺旋钢骨架( 、聚乙稀螺旋外管(3)及 相互之间的粘接层G)，其特征在于，螺旋钢骨架( 的纵剖面为梯形，螺旋钢骨架( 环绕 在内管⑴上，聚乙稀内管⑴的接口为阶梯形，聚乙稀内管⑴外壁上设有凸台(5)，螺旋 钢骨架⑵与内管⑴的接触面沿管圆周设有通孔(6)，通孔(6)由聚乙稀填充，与螺旋外 管⑶形成一体。
专利摘要本实用新型公开了一种钢塑复合螺旋管，属于管材制造技术领域。它包括聚乙烯内管、螺旋钢骨架、聚乙烯螺旋外管及相互之间的粘接层，螺旋钢骨架的纵剖面为梯形，螺旋钢骨架环绕在内管上，聚乙烯内管的接口为阶梯形，聚乙烯内管外壁上设有凸台，螺旋钢骨架与内管的接触面沿管圆周设有通孔，通孔由聚乙烯填充，与螺旋外管形成一体。本实用新型结构简单，成本低廉，强度高，重量轻，粘接牢固，使用寿命长。适合用作排水管使用。
文档编号F16L9/18GK201916617SQ20112002427
公开日2011年8月3日 申请日期2011年1月25日 优先权日2011年1月25日
发明者叶尚志, 熊林春 申请人:叶尚志, 熊林春