液晶模组安装结构、液晶模组及显示设备的制作方法

文档序号:5763193阅读:97来源:国知局

专利名称::液晶模组安装结构、液晶模组及显示设备的制作方法
技术领域
:本实用新型涉及显示设备领域,具体而言,涉及一种液晶模组安装结构、液晶模组及显示设备。
背景技术
:冷阴极荧光灯管(ColdCathodeFluorescentLamp,简称为CCFL)的集成化电路印刷板(PrintedCircuitBoardhtegrated,简称为PCBI)的SOURCE板的固定方式对于液晶模组的安装结构具有重要的影响,好的固定方式不仅会使液晶模组具有更好的耐热性能,而且还可以承受较大的冲击作用,提高液晶模组的使用性能。目前的各模组公司,对于CCFL液晶模组的PCBISOURCE板,大多采用折弯后置顶,然后依靠螺钉或者胶框起定位柱的方式来固定。如图1和图2所示,其中图2为图1中L’处的放大结构示意图,从图中可以看出,SOURCE板10’和胶框20’相邻设置,并放置在背板30’的外侧,在背板30’上设置有螺栓孔,螺钉40’穿过SOURCE板10’和胶框20’上的孔通过螺纹连接固定在背板30’上。在螺钉40’与SOURCE板10’之间、螺钉40’与胶框20’之间均设置有径向间隙,螺钉40’的螺钉头压紧在SOURCE板10’上,对SOURCE板10’形成良好的固定结构。在这种固定结构中,当螺钉40’锁紧SOURCE板10’后,在运输过程中或者其它的不稳定的工作环境中,如果SOURCE板10’受热或者受到冲击,则容易发生膨胀变形,虽然有径向间隙可以在一定程度上起到调节作用,但是由于螺钉40’压紧SOURCE板10’,导致由于受热膨胀或者冲击所造成的S0URCE10’的变形翘起问题并不能得到很好的解决。
实用新型内容针对现有技术中的液晶模组安装结构不能很好地保护SOURCE板的问题而提出本实用新型,为此,本实用新型的主要目的在于提供一种液晶模组安装结构、液晶模组及显示设备,以解决上述问题。为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种液晶模组安装结构。该液晶模组安装结构包括=SOURCE板;胶框,设置在SOURCE板内侧;背板,设置在胶框内侧;锁紧件,尾部穿过SOURCE板和胶框固定设置在背板上,锁紧件与SOURCE板之间、锁紧件与胶框之间均具有径向间隙,锁紧件头部设置有止挡结构,止挡结构与SOURCE板之间具有轴向间隙。为了实现上述目的,根据本实用新型的另一方面,提供了一种液晶模组。该液晶模组包括本实用新型所提供的液晶模组安装结构。根据本实用新型的再一方面,还提供了一种显示设备。该显示设备包括本实用新型所提供的液晶模组安装结构和/或液晶模组。根据本实用新型的技术方案,液晶模组安装结构的SOURCE板、胶框和背板之间用锁紧件连接在一起,锁紧件与SOURCE板和胶框之间均具有径向间隙,锁紧件包括止挡结构,止挡结构与SOURCE板之间具有轴向间隙。当SOURCE板受热膨胀或者受冲击膨胀变形时,由于径向间隙和与止挡结构之间轴向间隙的存在,变形能量能够向径向间隙或者轴向间隙释放,避免发生翘曲变形,保证了SOURCE板的结构稳定性。锁紧螺钉的螺杆具有台阶,台阶抵压在背板上,能够形成良好的定位效果,保证螺钉头和SOURCE之间的轴向间隙。锁紧螺钉具有自锁螺纹结构,能够有效防止锁紧螺钉的反转,保证联接结构的稳定。构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中图1是根据现有技术的一种液晶模组安装结构的示意图;图2是根据图1的L处的放大结构示意图;图3是根据本实用新型实施例的液晶模组安装结构的主视图;图4是根据本实用新型实施例的液晶模组安装结构的仰视结构示意图;图5是根据图3的A-A向剖视结构示意图;图6是根据图5的L处的放大结构示意图;图7是根据本实用新型实施例的一种锁紧螺钉的结构示意图;以及图8是根据本实用新型实施例的另一种锁紧螺钉的结构示意图。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。本实用新型中的SOURCE板指液晶面板源驱动板。图3是根据本实用新型实施例的液晶模组安装结构的主视图。如图3所示,并结合参见图6,该液晶模组安装结构包括SOURCE板10、胶框20和背板30,胶框20设置在SOURCE板10内侧,背板30设置在胶框20内侧,锁紧件的尾部穿过SOURCE板10和胶框20,并最终固定设置在背板30上,将SOURCE板10、胶框20和背板30连接在一起,在锁紧件与SOURCE板10之间、锁紧件与胶框20之间均具有径向间隙。在锁紧件的头部设置有止挡结构,该止挡结构与SOURCE板10之间具有轴向间隙。在上述的液晶模组安装结构中,由于锁紧件与SOURCE板10之间、锁紧件与胶框20之间均具有径向间隙,因此,SOURCE板10在受热膨胀变形时能够将变形应力向径向间隙扩散,防止SOURCE板10的变形,但对于受热膨胀变形较大的情况,并不能很好的释放变形能量,这就会导致发生变形而翘起。而在锁紧件的止挡结构与SOURCE板10之间的轴向间隙,使得受热膨胀或者冲击变形作用下的变形能量不仅能够通过SOURCE板10与锁紧件之间的径向间隙释放,而且还能够通过SOURCE板10与锁紧件的止挡结构之间的轴向间隙来释放能量,能够对SOURCE板10形成更加有效的保护。优选地,锁紧件为锁紧螺钉40,止挡结构为锁紧螺钉40的螺钉头41,在背板30上具有与锁紧螺钉40配合的螺纹孔结构。锁紧螺钉40的结构简单,使用方便,其尾部螺纹与背板30的螺纹孔结构结合,形成稳定的联接结构。[0025]优选地,锁紧螺钉40的螺杆具有台阶42,台阶42在锁紧螺钉40处于安装状态时抵压在背板30上。台阶42可以定位锁紧螺钉40在背板30上的位置,通过确定SOURCE板10和胶框20的厚度,可以确定台阶42与螺钉头41之间的距离,从而确定螺钉头41和SOURCE板10的轴向间隙,也可以有效防止锁紧螺钉40锁紧SOURCE板10。优选地,锁紧螺钉40的螺杆包括位于螺杆外端的具有外螺纹结构的螺纹部分43,以及连接螺纹部分43与螺钉头41的光杆部分44,光杆部分44的长度大于SOURCE板10和胶框20的厚度。由于光杆部分44与螺纹部分43的外螺纹等径,当螺纹部分43完全与背板30部分配合后,光杆部分44由于没有螺纹结构,因此被阻挡在背板30的螺纹孔外,从而使锁紧螺钉40具有良好的定位结构。锁紧螺钉40还可以为其它具有定位结构的形状,只需要满足能够使螺钉头41与SOURCE板10之间形成足够并且稳定的轴向间隙。优选地,背板30上对应螺纹孔部分设置有凸台结构31,螺纹孔在凸台结构31上为盲孔。凸台结构31对应螺纹孔部分设置,能够有效增加背板30与锁紧螺钉40配合处的结构强度,提高背板30与锁紧螺钉40的联接强度。螺纹孔在凸台结构30上为盲孔,能够根据盲孔的深度来确定锁紧螺钉40的长度,保证螺钉头41和SOURCE板10具有足够的轴向间隙。而且这种结构对于锁紧螺钉的结构没有特殊的要求,使得锁紧螺钉的选择范围更大,也省去了对于锁紧螺钉进行加工所带来的繁琐工艺和不必要的成本。优选地,锁紧螺钉40具有自锁螺纹,使得锁紧螺钉41安装之后具有稳定的联接结构,能够防止在使用过程中由于外力作用所引起的锁紧螺钉40的反向旋转作用,防止其自动从螺纹孔中脱出。优选地,背板30上对应螺纹孔部分设置有凸台结构31,螺纹孔贯穿凸台结构31。由于凸台结构31的存在,加强了螺纹孔部分的背板30的结构强度,提高了锁紧螺钉40与背板30的联接强度。优选地,轴向间隙为0.5mm至1.0mm。在锁紧螺钉40与SOURCE板10之间保留0.5mm至1.Omm的轴向间隙,不仅能够给予SOURCE板10足够的合理活动空间,而且能够有效限制其过大范围活动,防止由于SOURCE板10的过度活动造成的变形,有效保护SOURCE板10。下面结合上述的液晶模组安装结构来具体描述本实用新型的具体工作原理如图3、图4、图5和图6所示,根据本实用新型的实施例,液晶模组安装结构包括SOURCE板10、胶框20和背板30,胶框20紧贴SOURCE板10设置,背板30设置在胶框20内侧,可以紧贴胶框20设置,也可以与胶框20之间保持一定间隙,以方便胶框20的安装和拆卸。在本实施例中,背板30与胶框20之间留有0.2mm的间隙,这一间隙既不会使胶框20有过大的活动范围,又能够使胶框20和背板30之间留有足够的安装间隙。SOURCE板10、胶框20和背板30通过锁紧件连接在一起,锁紧件的尾部穿过SOURCE板10和胶框20,并最终固定设置在背板30上。在锁紧件与SOURCE板10之间、锁紧件与胶框20之间均具有径向间隙。在锁紧件的头部设置有止挡结构,该止挡结构与SOURCE板10之间具有轴向间隙。锁紧件可以为多种结构,例如一端具有止挡结构、另一端焊接在背板30上的销轴结构,或者其它的类似结构。在本实施例中,锁紧件为锁紧螺钉40。锁紧螺钉40的螺杆与SOURCE板10和胶框20之间的径向间隙在0.2mm至0.5mm之间,优选地,锁紧螺钉的螺杆与SOURCE板10的板孔单边间隙为0.35mm。锁紧螺钉40的螺钉头41与SOURCE板10之间的轴向间隙为0.5mm至1.Omm之间,优选地,锁紧螺钉40的螺钉头41与SOURCE板10之间的轴向间隙为0.7mm。在上述的径向间隙范围和轴向间隙范围内,既可以使SOURCE板10具有合理的活动空间,有效的释放受热膨胀或者受冲击所积聚的变形能量,也能够限制其过大的活动范围。在本实施例中,背板30对应螺纹孔的部位设置有凸台结构31,凸台结构31上可以为具有贯穿的螺纹孔的通孔结构,也可以为具有螺纹孔的盲孔结构。凸台结构31能够加强背板30与锁紧螺钉40连接部分的连接强度,提高背板30的结构强度,增加安装结构的稳固性。如图7所示,当凸台结构31上的螺纹孔为贯穿的螺纹孔时,锁紧螺钉40可以为这样一种结构,包括螺钉头41和螺杆,螺杆具有台阶42和螺纹部分43,螺纹部分43与背板30上的螺纹孔结合在一起,当锁紧螺钉40拧入背板30时,在螺纹的作用下,向背板30深入。当锁紧螺钉40的台阶42抵压到背板30的侧面上时,锁紧螺钉40不再向里拧入,不会锁紧SOURCE板,从而形成良好的定位结构。由于SOURCE板10和胶框20的厚度可以确定,因此可以据此来确定锁紧螺钉40的台阶42至螺钉头41之间的距离,从而选定合适的轴向间隙。如图8所示,当凸台结构31上的螺纹孔为贯穿的螺纹孔时,锁紧螺钉40还可以为这样一种结构,包括螺杆和螺钉头41,螺杆包括螺纹部分43和连接螺纹部分43和螺钉头41的光杆部分44。由于光杆部分44与螺纹部分43的外螺纹等径,当螺纹部分43完全与背板30配合后,光杆部分44由于没有螺纹结构,因此被阻挡在背板30的螺纹孔外,无法完全打入背板而锁紧SOURCE板10,从而形成良好的定位结构,使SOURCE板10具有合理的活动空间。当液晶模组安装结构安装好之后,一旦受热或者受到冲击,在锁紧螺钉40周围的SOURCE板10和胶框20的结构都会由于受热或者冲击而膨胀变形,这种变形能量由于SOURCE板10和胶框20与锁紧螺钉40之间的径向间隙,以及SOURCE板10与锁紧螺钉40的螺钉头41之间的轴向间隙的存在而得以释放,从而防止了SOURCE板10的变形翘起。当然,锁紧螺钉40也可以为其它能够形成良好定位的结构,以保证锁紧螺钉40不会由于完全打入背板40而锁紧SOURCE板10。在一个未示出的实施例中,当凸台结构31为不贯通的螺纹孔结构时,对于锁紧螺钉40的结构要求大幅降低,不需要锁紧螺钉40上具有定位结构,而是通过凸台结构31上的螺纹孔末端的止挡部分来阻挡锁紧螺钉40继续向里进入背板30内。由于锁紧螺钉40无需专门进行加工,因此使得螺钉的选择范围更大,也省去了对于锁紧螺钉进行加工所带来的繁琐工艺和不必要的成本。优选地,锁紧螺钉40具有自锁的螺纹结构。使得锁紧螺钉41安装之后具有稳定的联接结构,能够防止在使用过程中由于外力作用所引起的锁紧螺钉40的反向旋转作用,防止其自动从螺纹孔中脱出。本实用新型的实施例还提供了一种液晶模组,包括上述的液晶模组安装结构,使得液晶模组的结构更加稳定,能够更加有效地防止液晶模组中各个零部件的变形。本实用新型还提供了一种显示设备,该显示设备包括上述的液晶模组安装结构和/或液晶模组。[0044]该显示设备可以为电视、计算机、移动电话、个人数字助理(PersonalDigitalAssistant,简称为PDA)、MP4、掌上游戏机(Handheldgameconsole)、GBA(GameBoyAdvanceSP),PSP(PlayStationPortable)、NDS(NintendoDS)、ipodtouch4以及各种仪器仪表等不同尺寸的液晶显示器。从以上的描述中可以看出,本实用新型能够有效地保护SOURCE板结构,防止其受热膨胀变形或者受冲击变形。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。权利要求1.一种液晶模组安装结构,包括SOURCE板;胶框,设置在所述SOURCE板内侧;背板,设置在所述胶框内侧;锁紧件,尾部穿过所述SOURCE板和所述胶框固定设置在所述背板上,所述锁紧件与所述SOURCE板之间、以及所述锁紧件与所述胶框之间均具有径向间隙,其特征在于,所述锁紧件头部设置有止挡结构,所述止挡结构与所述SOURCE板之间具有轴向间隙。2.根据权利要求1所述的液晶模组安装结构,其特征在于,所述锁紧件为锁紧螺钉,所述止挡结构为所述锁紧螺钉的螺钉头,在所述背板上具有与所述锁紧螺钉配合的螺纹孔。3.根据权利要求2所述的液晶模组安装结构,其特征在于,所述锁紧螺钉的螺杆具有台阶,所述台阶抵压在所述背板上。4.根据权利要求2所述的液晶模组安装结构,其特征在于,所述锁紧螺钉的螺杆包括位于所述螺杆外端的具有外螺纹结构的螺纹部分以及连接所述螺纹部分与所述螺钉头的光杆部分,所述光杆部分的长度大于所述SOURCE板和所述胶框的厚度。5.根据权利要求2至4中任一项所述的液晶模组安装结构,其特征在于,所述锁紧螺钉的螺纹为自锁螺纹。6.根据权利要求2至4中任一项所述的液晶模组安装结构,其特征在于,所述背板上对应所述螺纹孔部分设置有凸台结构,所述螺纹孔贯穿所述凸台结构。7.根据权利要求1至4中任一项所述的液晶模组安装结构,其特征在于,所述轴向间隙为0.5mm至1.Omm08.一种液晶模组,其特征在于,包括权利要求1至7中任一项所述的液晶模组安装结构。9.一种显示设备,其特征在于,包括权利要求1至7中任一项所述的液晶模组安装结构。专利摘要本实用新型公开了一种液晶模组安装结构、液晶模组及显示设备。该液晶模组安装结构包括SOURCE板;胶框,贴紧SOURCE板设置;背板,设置在胶框内侧;锁紧件,尾部穿过SOURCE板和胶框固定设置在背板上,锁紧件与SOURCE板之间、锁紧件与胶框之间均具有径向间隙,锁紧件头部设置有止挡结构,止挡结构与SOURCE板之间具有轴向间隙。该液晶模组安装结构能够更加有效地释放由于受热或者冲击而产生的导致SOURCE板膨胀变形的能量,更好地保护SOURCE板。该液晶模组包括上述的液晶模组安装结构。该显示设备包括上述的液晶模组安装结构。文档编号F16B5/00GK202001441SQ201120069900公开日2011年10月5日申请日期2011年3月16日优先权日2011年3月16日发明者马吉航申请人:青岛海信电器股份有限公司
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