专利名称：真空吸尘器及其吸嘴的制作方法
技术领域：
本实用新型属于家用清洁器领域，具体地说，涉及一种真空吸尘器及其吸嘴。
背景技术：
对于一般真空吸尘器而言，地刷电机放置于滚刷外，如图1所示，滚刷通过皮带或者同步带带动滚刷体转动，滚刷体上植有毛，转动的时候，滚刷体上的毛打击地毯表面，地毯上的灰尘脱离地毯，在滚刷腔处的一个端口与管道连接，主马达产生的负压通过管道和此端口传递到滚刷腔内，那些灰尘被负压吸附走，再通过分离装置，灰尘被收集在集尘区域。滚刷二端保持静止不动，并且固定在地刷基座上。其中，对于滚刷转速开关控制有以下的方式采用离合器，滚刷靠主马达带动，在主马达和滚刷之间增加一个离合装置，通过离合装置可以控制滚刷转与不转；或者，使用地刷电机，滚刷靠地刷电机带动，通过控制地刷电机，控制滚刷转与不转。但上述结构存在以下缺陷地刷电机放置在滚刷外，占用空间大， 使得吸尘器地刷必须做的很大，空间利用率不高。在专利文献(专利号JP2000308607)中，虽然地刷电机是放在滚刷内部，并通过驱动电机来带动滚刷转动。但此结构比较复杂，装配过程不简单，另外驱动电机因频繁使用需要更换或者保养，而此结构也不方便拆卸。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足，提供一种真空吸尘器及其吸嘴，该真空吸尘器及其吸嘴的地刷电机放置在滚刷体的内部，结构紧凑，装配简单。本实用新型所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的本实用新型提供一种真空吸尘器，包括壳体100、集尘装置200、电机组件400和滚刷组件26 ；所述电机组件400位于所述壳体100内，所述集尘装置200与所述电机组件400 相连通；所述壳体100具有与外界连通的凹腔12A，所述滚刷组件沈置于所述凹腔12A，所述凹腔12A通过风道IlA与所述集尘装置200相连通；所述滚刷组件沈包括滚刷体5、传动部和滚刷电机8 ；其中，所述滚刷电机8和所述传动部设置在所述滚刷体5的内部，所述传动部包括第一齿轮7和第二齿轮12，所述第一齿轮7设置在所述滚刷电机8的输出轴上，所述第二齿轮12与所述滚刷体5固定连接，带动所述滚刷体5转动。所述的第二齿轮12 —体成型于所述的滚刷体5的内部。所述滚刷组件沈还包括滚刷左端盖1和滚刷右端盖2，所述滚刷体5通过所述滚刷左端盖1、所述滚刷右端盖2与所述凹腔12A两端相连接。传动部还包括传递齿轮3，传递齿轮3分别与所述第一齿轮7与所述第二齿轮12 连接。[0013]第一齿轮7直接设置在所述滚刷电机8的输出轴上，第一齿轮7与第二齿轮12连接，带动所述滚刷体5转动。所述传递齿轮3的轮面的两侧设有凸台，每侧的凸台通过轴承4分别与所述滚刷左端盖1和传递齿轮第一支撑架6连接；传递齿轮3至少是1个，传递齿轮3是多个时，传递齿轮3为行星排布。所述滚刷电机8的输出轴朝向滚刷右端盖2，该滚刷电机8设置在所述滚刷左端盖 1的内部。在一个方案中，所述滚刷电机8全部设置在所述滚刷左端盖1的内部。在另一个方案中，所述滚刷电机8的一部分设置在所述滚刷左端盖1的内部，另一部分伸出所述滚刷左端盖1。一个方案中，所述滚刷体5同轴设有一固定轴18，该固定轴18的两端分别设有一套轴承装置，该轴承装置包括第一轴承支撑架11和第一轴承10。在另一个方案中，所述滚刷体5同轴设有一支撑架17，该支撑架17设有空腔，一支撑架盖观封闭该空腔，所述支撑架17两端分别设有一套轴承装置，该轴承装置包括第一轴承支撑架11和第一轴承(10)。所述滚刷体5同轴设有一电机支撑架9，该电机支撑架9设有空腔，所述滚刷电机 8置于所述空腔内，所述滚刷电机8的输出轴朝向滚刷左端盖1，所述电机支撑架9 一端设有轴承装置，该轴承装置包括第一轴承支撑架10和第一轴承11。所述传递齿轮3的轮面的两侧设有凸台，每侧的凸台通过轴承4分别与传递齿轮第一支撑架6和传递齿轮第二支撑架6A连接。第二齿轮12的齿数大于第一齿轮7的齿数。所述滚刷体5外壁上设有刷件。所述的刷件为刷毛13，刷毛13为在所述滚刷体( 上呈螺旋状排列的多组植毛。优选地，刷毛13也可以是相对于滚刷体5的轴中心线呈对称排布。传递齿轮3、第一齿轮7和第二齿轮12的材料采用以下塑料材料中的一种聚甲醛或聚碳酸脂及其改性材料、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯及其改性材料、热塑性聚氨脂弹性体及其改性材料、聚对苯二甲酸丁二醇脂及其改性材料、聚酰胺及改性材料、聚醚醚酮、聚酰亚胺、聚酰胺-酰亚胺。滚刷左端盖1和滚刷右端盖2上设有通孔。本实用新型提供一种真空吸尘器吸嘴，包括底壳1B、面盖4B和滚刷组件沈；所述底壳IB与所述面盖4B相扣合形成腔体12B，所述滚刷组件沈置于所述腔体12B，所述底壳 IB的底部设有与外界连通的开口，该开口与所述的腔体12B相连通；所述滚刷组件沈包括滚刷体5、传动部和滚刷电机8 ；所述滚刷电机8和所述传动部设置在所述滚刷体5的内部，所述传动部包括第一齿轮7和第二齿轮12，所述第一齿轮7设置在所述滚刷电机8的输出轴上，所述第二齿轮 12与所述滚刷体5固定连接，带动所述滚刷体5转动。所述的第二齿轮12 —体成型于所述的滚刷体5的内部。所述滚刷组件沈还包括滚刷左端盖1和滚刷右端盖2，所述滚刷体5通过所述滚刷左端盖1、所述滚刷右端盖2与所述腔体12B两端相连接。[0032]传动部还包括传递齿轮3，传递齿轮3分别与所述第一齿轮7与所述第二齿轮12 相连接。第一齿轮7直接设置在所述滚刷电机8的输出轴上，第一齿轮7与第二齿轮12连接，带动所述滚刷体5转动。所述传递齿轮3的轮面的两侧设有凸台，每侧的凸台通过轴承4分别与所述滚刷左端盖1和传递齿轮第一支撑架6连接；传递齿轮3至少是1个，传递齿轮3是多个时，传递齿轮3为行星排布。所述滚刷电机8的输出轴朝向滚刷右端盖2，该滚刷电机8设置在所述滚刷左端盖 1的内部。在一个方案中，所述滚刷电机8全部设置在所述滚刷左端盖1的内部。另一个方案中，所述滚刷电机8的一部分设置在所述滚刷左端盖1的内部，另一部分伸出所述滚刷左
立而盖1 O在一个方案中，所述滚刷体5同轴设有一固定轴18，该固定轴18的两端分别设有一套轴承装置，该轴承装置包括第一轴承支撑架11和第一轴承10。另一个方案中，所述滚刷体5同轴设有一支撑架17，该支撑架17设有空腔，一支撑架盖观封闭该空腔，所述支撑架17两端分别设有一套轴承装置，该轴承装置包括第一轴承支撑架11和第一轴承10。所述滚刷体5同轴设有一电机支撑架9，该电机支撑架9设有空腔，所述滚刷电机 8置于所述空腔内，所述滚刷电机8的输出轴朝向滚刷左端盖1，所述电机支撑架9 一端设有轴承装置，该轴承装置包括第一轴承支撑架11和第一轴承10。所述传递齿轮3的轮面的两侧设有凸台，每侧的凸台通过轴承4分别与传递齿轮第一支撑架6和传递齿轮第二支撑架6A连接。第二齿轮12的齿数大于第一齿轮7的齿数。所述滚刷体5外壁上设有刷件。所述的刷件为刷毛13，刷毛13为在所述滚刷体5 上呈螺旋状排列的多组植毛。刷毛13也可以相对于滚刷体5的轴中心线呈对称排布。传递齿轮3、第一齿轮7和第二齿轮12的材料采用以下塑料材料中的一种聚甲醛或聚碳酸脂及其改性材料、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯及其改性材料、热塑性聚氨脂弹性体及其改性材料、聚对苯二甲酸丁二醇脂及其改性材料、聚酰胺及其改性材料、聚醚醚酮、聚酰亚胺、聚酰胺-酰亚胺。所述滚刷左端盖1和滚刷右端盖2上设有通孔。本实用新型中的地刷电机放置在滚刷体的内部，结构紧凑，装配简单，方便拆卸。 选用的齿轮都是采用高强度耐高温、耐磨损带有一定润滑性质的塑料制品，可以大幅度减少噪音。
图1为传统真空吸尘器示意图；图2为本实用新型真空吸尘器实施例1的结构示意图；图3为本实用新型真空吸尘器实施例2的结构示意图；图4为本实用新型真空吸尘器实施例3的结构示意图；[0050]图5为本实用新型真空吸尘器实施例4的结构示意图；图6为本实用新型真空吸尘器实施例5的结构示意图；图7为本实用新型真空吸尘器结构示意图(端口 27未示出)；图8为本实用新型真空吸尘器结构示意图(端口 27示出)；图9为本实用新型真空吸尘器的侧面剖视图；图10为图9的局部立体结构图；图11为本实用新型真空吸尘器吸嘴的立体图；图12为本实用新型的真空吸尘器吸嘴的局部结构图。附图标记1.滚刷的左端盖2.滚刷的右端盖 3.传递齿轮4.轴承5.滚刷体28.支撑架盖6.传递齿轮第一支撑架 6A.传递齿轮第二支撑架7.第一齿轮8.地刷电机9.电机支撑架10.第一轴承支撑架11.第一轴承12.第二齿轮[0064]13.刷毛17.支撑架18.固定轴[0065]25.地刷基座26.滚刷组件27.端口[0066]100 壳体200..集尘装置400.电机组件[0067]11A,.风道12A..凹腔IB.底壳[0068]4B.面盖12B. 腔体
具体实施方式
本实用新型提供一种真空吸尘器，该真空吸尘器为卧式吸尘器。如图9所示，图9 为本实用新型真空吸尘器的侧面剖视图。真空吸尘器包括壳体100、集尘装置200、电机组件400和滚刷组件26，电机组件400包括产生真空吸力的主马达，集尘装置200和电机组件400位于所述壳体100内。图10为图9的局部立体结构图；结合图9至图10所示，壳体 100具有与外界连通的凹腔12A，滚刷组件沈置于凹腔12A内，使得滚刷组件沈的一部分通过凹腔12A的开口外露于外界，另一部分嵌入凹腔12内，凹腔1A2通过风道IlA与集尘装置200相连通。在实施例中，集尘装置200为尘筒。除此之外，集尘装置200也可以真空吸尘器产品惯常使用的纸袋、布袋等集尘袋。当然本技术方案也可以应用在立式吸尘器中。图11为本实用新型真空吸尘器吸嘴的立体图，该吸尘器吸嘴为立式吸尘器。图12为本实用新型的真空吸尘器吸嘴的局部结构图；如图12所示，本实用新型真空吸尘器吸嘴包括底壳1B、面盖44和滚刷组件沈，所述底壳IB与面盖4B相扣合形成腔体 12B，所述底壳IB的底部设有与外界连通的开口，在腔体12B内放置滚刷组件沈。腔体12B 相当于图10中的凹腔12A，在此不再重复说明。下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细地说明。实施例1本实用新型的改进点主要在于地刷电机的固定位置，如图2、图7所示，本实施例中，滚刷组件26中的地刷电机8是全部位于滚刷体5的内部，传递齿轮3、第一齿轮7和第二齿轮12都位于地刷电机8的右边，第二齿轮12 —体成型于所述的滚刷体5的内部。传递齿轮3的轮面的两侧设有凸台，每侧的凸台通过轴承4分别与所述滚刷左端盖1和传递齿轮第一支撑架6连接。滚刷体5通过滚刷左端盖1、滚刷右端盖2与真空吸尘器中的凹腔12A的两端或真空吸尘器吸嘴中的腔体12B的两端相连接，滚刷左端盖1和滚刷右端盖2上设有通孔。地刷电机8全部放置在滚刷体5的内部，并且固定在滚刷的左端盖1内，滚刷电机 8的输出轴朝向滚刷右端盖2，地刷电机8靠近滚刷的左端盖1，散热性能好，有利于地刷电机8的使用。同时，滚刷的右端盖2和固定轴18固定在一起，相互之间保持相互不动，地刷电机8与固定轴18连接。滚刷的左端盖1、滚刷的右端盖2固定在地刷基座25的两端，滚刷体5可以相对其(即滚刷的左、右端盖)自由转动。通过控制地刷电机转动控制滚刷转动，地刷电机8转动带动第一齿轮7转动，传递齿轮3通过传递齿轮第一支撑架6固定在固定轴18上，传递齿轮3和第一齿轮7通过齿形啮合带动传递齿轮3转动，在滚刷体5内固定一个和传递齿轮3通过齿形啮合的第二齿轮12，通过传递齿轮3和第二齿轮12的啮合带动滚刷体5转动，由于在滚刷体5中固定的第二齿轮12齿数大于在地刷电机8上固定的第一齿轮7的齿数，从而达到减速目的，使得滚刷体5的转动速度降低。在滚刷体上植有毛， 地刷电机8通过第一齿轮7和第二齿轮12带动滚刷体5转动，滚刷体上的刷毛13打拍地毯的表面，地毯上的灰尘脱离地毯，同时在滚刷腔处有一个端口 27 (如图8所示)，一个管道和此端口 27连接，由主马达产生的负压通过管道和端口传递到滚刷腔内，地毯上的灰尘被负压吸附走，通过分离装置，灰尘被收集在集尘区域。在固定轴18的两端各有一套第一支撑架10、第一轴承11，支撑架10固定在滚刷体5内部，同时，第一轴承11的外圈和第一支撑架10配合。第一轴承11的内圈和固定轴 18配合。在运动时，地刷电机8带动第一齿轮7转动——第一齿轮7与传递齿轮3啮合，从而带动传递齿轮3转动——传递齿轮3与第二齿轮12啮合，从而带动第二齿轮12转动—— 第二齿轮12固定在滚刷体5上，从而带动滚刷体5转动，滚刷体5转动时，固定轴18固定不动。滚刷体5外壁上设有刷件，刷件为刷毛13，该刷毛13可以是在所述滚刷体5上呈螺旋状排列的多组植毛；刷毛13也可以相对于滚刷体5的轴中心线称排布。实施例2如图3所示，实施例2与实施例1的不同之处主要在于滚刷组件沈中的地刷电机8的一部分位于滚刷体5的内部，另一部分伸出滚刷左端盖1。地刷电机8的其余部分伸出滚刷的左端盖1，位于滚刷体5的外部，这种结构的优点是把地刷电机8的一部分放置在滚刷外，缩短地刷电机8在滚刷体5内部的放置位置，可以减少滚刷体5的尺寸。实施例3如图4所示，实施例3与实施例1的不同之处主要在于滚刷体5同轴设有一支撑架17，该支撑架17设有空腔，一支撑架盖观封闭该空腔，支撑架17两端分别设有一套轴承装置，该轴承装置包括第一轴承支撑架11和第一轴承10。地刷电机8的一端与第一轴承11连接，可以限制地刷电机8的轴向窜动，承担径向载荷。第一轴承11的外圈和第一轴承支撑架10配合，支撑架17的作用是支撑滚刷的右端盖2。传递齿轮3固定在第一第一传递齿轮支撑架6上，传递齿轮第一支撑架6和第一轴
9承11连接，第一轴承11和第一轴承支撑架10连接，其中第一轴承支撑架10固定在滚刷体 5内。此结构的优点是地刷电机8固定在滚刷体内部，可以减少吸尘装置的长度，增加结构的稳定性，吸尘装置的长度变短也方便装配。地刷电机8的一端直接固定在滚刷体内，地刷电机8没有连接到滚刷端盖，地刷电机8的二端的支撑长度减少，承受载荷能力较强。实施例4实施例4与实施例1的不同之处主要在于滚刷体5同轴设有一电机支撑架9，该电机支撑架9设有空腔，所述滚刷电机8置于所述空腔内，所述滚刷电机8的输出轴朝向滚刷左端盖1，电机支撑架9 一端设有轴承装置，该轴承装置包括第一轴承支撑架10和第一轴承11。地刷电机8左右对调方向，传递齿轮3、第一齿轮7和第二齿轮12都位于地刷电机8的左边。传递齿轮3的轮面的两侧设有凸台，每侧的凸台通过轴承4分别与传递齿轮第一支撑架6和传递齿轮第二支撑架6A连接。如图5所示，地刷电机8放置在滚刷体5的内部，并且固定在电机支撑架9上，同时，电机支撑架9的两端分别和滚刷的左端盖1、滚刷的右端盖2固定在一起，相互之间保持不动。滚刷的左端盖1、滚刷的右端盖2固定在地刷基座25的两端，滚刷体5可以相对其 (即滚刷的左、右端盖)自由转动。通过控制地刷电机转动控制滚刷转动，地刷电机8转动带动第一齿轮7转动，传递齿轮3通过传递齿轮第一支撑架6固定在电机支撑架9上，传递齿轮3和第一齿轮7通过齿形啮合带动传递齿轮3转动，在滚刷体5内固定一个和传递齿轮3通过齿形啮合的第二齿轮12，通过传递齿轮3和第二齿轮12的啮合带动滚刷体转动， 由于在滚刷体5中固定的第二齿轮12齿数大于在地刷电机8上固定的第一齿轮7的齿数， 从而达到减速目的，使得滚刷体5的转动速度降低。在滚刷体上植有毛，地刷电机8通过第一齿轮7和第二齿轮12带动滚刷体5转动，滚刷体植毛13拍打地毯的表面，地毯上的灰尘脱离地毯，同时在滚刷腔处有一个端口 27 (如图8所示)，一个管道和此端口 27连接，由主马达产生的负压通过管道和端口 27传递到滚刷腔内，地毯上的灰尘被负压吸附走，通过分离装置，灰尘被收集在集尘区域。第一支撑架10固定在滚刷体5里，同时第一轴承11的外圈和第一支撑架10配合。第一轴承11的外圈和第一支撑架10配合，第一轴承11的内圈和电机支撑架9的伸出轴配合。运动的时候摩擦小，可以自由转动。在运动时，电机支撑架9的伸出轴和第一轴承11的内圈配合保持不动，同时地刷电机8驱动第二齿轮12带动滚刷体5转动，同时支撑架10随滚刷体5 —起运动，第一轴承 11的外圈和第一支撑架10 —起运动，承担电机支撑架9的径向载荷。实施例5如图6所示，实施例5与实施例1-4的不同之处主要在于传动部中没有传递齿轮 3，由于滚刷电机8转速比较低，不需要减速，第一齿轮7直接设置在所述滚刷电机8的输出轴上，第一齿轮7与第二齿轮12连接，驱动第二齿轮12带动所述滚刷体5转动。传统金属齿轮在高速转动时，由于齿形啮合会产生一定的噪音，本实用新型采用的齿轮都是高强度耐高温耐磨损带有一定润滑性质的塑料制品，可以大幅度减少传统意义的噪音，同时采用齿轮传动，工作可靠，使用寿命长，传动效率高。[0096]由于吸尘器的形状、大小可以根据需要各不相同，因此，在本实用新型中仅详细说明有关滚刷组件相应位置的关键部件，由于本实用新型中的其他结构可以采用现有技术中的任何一种，因此，在此不再重复说明。本实用新型与专利文献(专利号JP2000308607)相比较，结构有以下不同1.固定方式不同(以本实用新型实施例4为例)本实用新型中的地刷电机8放置在滚刷体5的内部，并且固定在电机支撑架9上，同时，电机支撑架9和滚刷的左端盖1、 滚刷的右端盖2固定在一起，相互之间保持不动。滚刷的左端盖1、滚刷的右端盖2分别固定在地刷基座的两端，滚刷体5可以相对其(即滚刷的左、右端盖)自由转动，是先通过传递齿轮3传递动力，再通过第二齿轮12减速并带动滚刷体5转动，不同于专利文献(专利号JP2000308607)结构。本实用新型的上述结构可以保持结构的完整性，方便拆卸，由于整个转动是在一个整体上，拆卸时，去掉滚刷的左端盖1、滚刷的右端盖2，就可以把内部部件拿出来，也方便更换部件。在专利文献(专利号JP2000308607)中，电动机30和减速装置31固定在一起， 减速装置31与动力转换装置32连接，动力转换装置32与毛刷体28连接。从图2看，动力转换装置32与毛刷体观内的齿轮45啮合，是否可以这样理解专利文献是先通过减速装置31减速，再通过动力转换装置32传递动力给齿轮45，并由齿轮45带动毛刷体观转动； 滚毛刷体四与毛刷固定架观连接，齿轮45、动力转换装置32两者都与减震材料47过盈配2.减速结构不一样本实用新型中的地刷电机8转动带动第一齿轮7转动，传递齿轮3通过传递齿支撑架6固定在电机支撑架9上，传递齿3和第一齿轮7通过齿形啮合带动传递齿轮3转动，在滚刷体5内固定一个和传递齿轮3通过齿形啮合的第二齿轮12， 通过传递齿3和第二齿轮12的啮合带动滚刷体转动，由于固定在滚刷体5上的第二齿轮 12齿数大于电机上固定的第一齿轮7的齿数，从而达到减速目的。专利文献(专利号 JP2000308607)中的地刷电机通过一个减速齿轮减速，结构不同。3.传动部分降低躁声的原理与传统金属齿轮不同在高速转动时，由于齿形啮合会产生一定的噪音。本实用新型中采用的齿轮都是高强度耐高温耐磨损带有一定润滑性质的塑料制品，可以大幅度减少传统意义的噪音。专利文献(专利号JP2000308607)是通过使用震动吸附材料达到减少噪音目的，两者降低躁声的方式不一样。本实用新型不用另外增加材料，节省零件个数和装配过程。本实用新型中的齿轮采用的塑料牌号有很多种，一般只要具有强度高，耐蠕变性、耐磨性，耐热性，有一定的自润滑性能的材料都可以做齿轮，塑料材料可以添加一些其他材料，利用其他材料的性能改变材料本身性能，使其性能更好，用途更广泛。如添加玻璃钎维，强度、硬度都大幅度提高。添加PTFE可以使塑料材料润滑性能更好，添加石墨可以使塑料材料润滑性能好，更耐磨。等等，改性材料应用很广泛。一般用于制作齿轮的材料有Ρ0Μ(聚甲醛)、PC (聚碳酸脂)及其改性材料，ABS (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)及其改性材料、TPV (热塑性聚氨脂弹性体)及其改性材料、PBT (聚对苯二甲酸丁二醇脂)及其改性材料、PA (聚酰胺)及其改性材料。PEEK (聚醚醚酮)、PI (聚酰亚胺)、PAI (聚酰胺-酰亚胺)等。
权利要求1.一种真空吸尘器，包括壳体(100)、集尘装置000)、电机组件(400)和滚刷组件 (26)；所述电机组件(400)位于所述壳体(100)内，所述集尘装置(200)与所述电机组件 (400)相连通；所述壳体(100)具有与外界连通的凹腔(12A)，所述滚刷组件06)置于所述凹腔 (12A)，所述凹腔(12A)通过风道(IlA)与所述集尘装置(200)相连通；所述滚刷组件06) 包括滚刷体(5)、传动部和滚刷电机(8)；其特征在于所述滚刷电机(8)和所述传动部设置在所述滚刷体( 的内部，所述传动部包括第一齿轮(7)和第二齿轮(12)，所述第一齿轮(7)设置在所述滚刷电机(8)的输出轴上，所述第二齿轮(1 与所述滚刷体(5)固定连接，带动所述滚刷体( 转动。
2.根据权利要求1所述的真空吸尘器，其特征在于所述的第二齿轮(12)—体成型于所述的滚刷体(5)的内部。
3.根据权利要求1所述的真空吸尘器，其特征在于所述滚刷组件06)还包括滚刷左端盖(1)和滚刷右端盖O)，所述滚刷体( 通过所述滚刷左端盖(1)、所述滚刷右端盖(2) 与所述凹腔(12A)两端相连接。
4.根据权利要求3所述的真空吸尘器，其特征在于传动部还包括传递齿轮(3)，传递齿轮C3)分别与所述第一齿轮(7)、所述第二齿轮(1 连接。
5.根据权利要求1所述的真空吸尘器，其特征在于第一齿轮(7)直接设置在所述滚刷电机(8)的输出轴上，第一齿轮(7)与第二齿轮(1 连接，带动所述滚刷体( 转动。
6.根据权利要求4所述的真空吸尘器，其特征在于所述传递齿轮(3)的轮面的两侧设有凸台，每侧的凸台通过轴承(4)分别与所述滚刷左端盖(1)和传递齿轮第一支撑架(6) 连接；传递齿轮C3)至少是1个，传递齿轮C3)是多个时，传递齿轮C3)为行星排布。
7.根据权利要求4或5所述的真空吸尘器，其特征在于所述滚刷电机(8)的输出轴朝向滚刷右端盖O)，滚刷电机(8)设置在所述滚刷左端盖(1)的内部。
8.根据权利要求7所述的真空吸尘器，其特征在于所述滚刷电机(8)全部设置在所述滚刷左端盖(1)的内部。
9.根据权利要求7所述的真空吸尘器，其特征在于所述滚刷电机(8)的一部分设置在所述滚刷左端盖(1)的内部，另一部分伸出所述滚刷左端盖(1)。
10.根据权利要求4或5所述的真空吸尘器，其特征在于所述滚刷体(5)同轴设有一固定轴(18)，固定轴(18)的两端分别设有一套轴承装置，该轴承装置包括第一轴承支撑架 (11)和第一轴承(10)。
11.根据权利要求4所述的真空吸尘器，其特征在于所述滚刷体(5)同轴设有一支撑架(17)，支撑架(17)设有空腔，一支撑架盖08)封闭所述空腔，所述支撑架(17)两端分别设有一套轴承装置，该轴承装置包括第一轴承支撑架(11)和第一轴承(10)。
12.根据权利要求4所述的真空吸尘器，其特征在于所述滚刷体(5)同轴设有一电机支撑架(9)，电机支撑架(9)设有空腔，所述滚刷电机(8)置于所述空腔内，所述滚刷电机 (8)的输出轴朝向滚刷左端盖(1)，所述电机支撑架(9) 一端设有轴承装置，该轴承装置包括第一轴承支撑架(10)和第一轴承(11)。
13.根据权利要求4所述的真空吸尘器，其特征在于所述传递齿轮(3)的轮面的两侧设有凸台，每侧的凸台通过轴承(4)分别与传递齿轮第一支撑架(6)和传递齿轮第二支撑架(6A)连接。
14.根据权利要求1至13任一项所述的真空吸尘器，其特征在于第二齿轮(12)的齿数大于第一齿轮(7)的齿数。
15.根据权利要求14所述的真空吸尘器，其特征在于所述滚刷体(5)外壁上设有刷件。
16.根据权利要求15所述的真空吸尘器，其特征在于所述刷件为刷毛(13)，刷毛 (13)为在所述滚刷体( 上呈螺旋状排列的多组植毛。
17.根据权利要求15所述的真空吸尘器，其特征在于刷件为刷毛(13)，该刷毛(13) 相对于滚刷体(5)的轴中心线呈对称排布。
18.根据权利要求4所述的真空吸尘器，其特征在于传递齿轮(3)、第一齿轮(7)和第二齿轮(1 的材料采用以下塑料材料中的一种聚甲醛或聚碳酸脂及其改性材料、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯及其改性材料、热塑性聚氨脂弹性体及其改性材料、聚对苯二甲酸丁二醇脂及其改性材料、聚酰胺及其改性材料、聚醚醚酮、聚酰亚胺、聚酰胺-酰亚胺。
19.根据权利要求14所述的真空吸尘器，其特征在于滚刷左端盖(1)和滚刷右端盖 (2)上设有通孔。
20.一种真空吸尘器吸嘴，包括底壳(IB)、面盖GB)和滚刷组件06)；所述底壳(IB) 与所述面盖GB)相扣合形成腔体(12B)，所述滚刷组件06)置于所述腔体(12B)，所述底壳(IB)的底部设有与外界连通的开口，该开口与所述的腔体(12B)相连通；所述滚刷组件 (26)包括滚刷体(5)、传动部和滚刷电机(8)；其特征在于所述滚刷电机(8)和所述传动部设置在所述滚刷体( 的内部，所述传动部包括第一齿轮(7)和第二齿轮(12)，所述第一齿轮(7)设置在所述滚刷电机(8)的输出轴上，所述第二齿轮(1 与所述滚刷体(5)固定连接，带动所述滚刷体( 转动。
21.根据权利要求20所述的真空吸尘器吸嘴，其特征在于所述的第二齿轮(12)—体成型于所述的滚刷体(5)的内部。
22.根据权利要求20所述的真空吸尘器吸嘴，其特征在于所述滚刷组件06)还包括滚刷左端盖(1)和滚刷右端盖O)，所述滚刷体( 通过所述滚刷左端盖(1)、所述滚刷右端盖( 与所述腔体(12B)两端相连接。
23.根据权利要求22所述的真空吸尘器吸嘴，其特征在于传动部中的传递齿轮(3) 分别与所述第一齿轮(7)与所述第二齿轮(1 相连接。
24.根据权利要求20所述的真空吸尘器吸嘴，其特征在于第一齿轮(7)直接设置在所述滚刷电机(8)的输出轴上，第一齿轮(7)与第二齿轮(1 连接，带动所述滚刷体(5) 转动。
25.根据权利要求23所述的真空吸尘器吸嘴，其特征在于所述传递齿轮(3)的轮面的两侧设有凸台，每侧的凸台通过轴承(4)分别与所述滚刷左端盖(1)和传递齿轮第一支撑架(6)连接；传递齿轮C3)至少是1个，传递齿轮C3)是多个时，传递齿轮C3)为行星排布。
26.根据权利要求23或M所述的真空吸尘器吸嘴，其特征在于所述滚刷电机(8)的输出轴朝向滚刷右端盖O)，该滚刷电机(8)设置在所述滚刷左端盖(1)的内部。
27.根据权利要求沈所述的真空吸尘器吸嘴，其特征在于所述滚刷电机(8)全部设置在所述滚刷左端盖(1)的内部。
28.根据权利要求沈所述的真空吸尘器吸嘴，其特征在于所述滚刷电机(8)的一部分设置在所述滚刷左端盖(1)的内部，另一部分伸出所述滚刷左端盖(1)。
29.根据权利要求23或M所述的真空吸尘器吸嘴，其特征在于所述滚刷体(5)同轴设有一固定轴(18)，固定轴(18)的两端分别设有一套轴承装置，该轴承装置包括第一轴承支撑架(11)和第一轴承(10)。
30.根据权利要求23所述的真空吸尘器吸嘴，其特征在于所述滚刷体(5)同轴设有一支撑架(17)，该支撑架(17)设有空腔，一支撑架盖08)封闭所述空腔，所述支撑架(17) 两端分别设有一套轴承装置，该轴承装置包括第一轴承支撑架(11)和第一轴承(10)。
31.根据权利要求23所述的真空吸尘器吸嘴，其特征在于所述滚刷体(5)同轴设有一电机支撑架(9)，该电机支撑架(9)设有空腔，所述滚刷电机(8)置于所述空腔内，所述滚刷电机⑶的输出轴朝向滚刷左端盖(1)，所述电机支撑架(9) 一端设有轴承装置，该轴承装置包括第一轴承支撑架(11)和第一轴承(10)。
32.根据权利要求23所述的真空吸尘器吸嘴，其特征在于所述传递齿轮(3)的轮面的两侧设有凸台，每侧的凸台通过轴承(4)分别与传递齿轮第一支撑架(6)和传递齿轮第二支撑架(6A)连接。
33.根据权利要求20至32任一项所述的真空吸尘器吸嘴，其特征在于第二齿轮(12) 的齿数大于第一齿轮(7)的齿数。
34.根据权利要求33所述的真空吸尘器吸嘴，其特征在于所述滚刷体(5)外壁上设有刷件。
35.根据权利要求34所述的真空吸尘器吸嘴，其特征在于所述的刷件为刷毛(13)，刷毛(1 为在所述滚刷体( 上呈螺旋状排列的多组植毛。
36.根据权利要求34所述的真空吸尘器吸嘴，其特征在于所述的刷件为刷毛(13)，该刷毛(13)相对于滚刷体(5)的轴中心线呈对称排布。
37.根据权利要求23所述的真空吸尘器吸嘴，其特征在于传递齿轮(3)、第一齿轮 (7)和第二齿轮(1 的材料采用以下塑料材料中的一种聚甲醛或聚碳酸脂及其改性材料、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯及其改性材料、热塑性聚氨脂弹性体及其改性材料、聚对苯二甲酸丁二醇脂及其改性材料、聚酰胺及其改性材料、聚醚醚酮、聚酰亚胺、聚酰胺-酰亚胺。
38.根据权利要求33所述的真空吸尘器吸嘴，其特征在于所述滚刷左端盖(1)和滚刷右端盖( 上设有通孔。
专利摘要本实用新型属于家用清洁器领域，具体地说，涉及一种真空吸尘器及其吸嘴。该真空吸尘器及其吸嘴包括地刷电机和滚刷体，地刷电机设置在滚刷体的内部，第一齿轮与地刷电机连接，传递齿轮分别与第一齿轮和第二齿轮啮合，固定在滚刷体内的第二齿轮带动滚刷体转动，滚刷的左端盖和滚刷的右端盖分别与地刷基座的两端连接。在本实用新型中，地刷电机放置在滚刷体的内部，结构紧凑，装配简单，方便拆卸。选用的齿轮都是采用高强度耐高温、耐磨损带有一定润滑性质的塑料制品，可以大幅度减少噪音。
文档编号F16H55/17GK202136277SQ20112020967
公开日2012年2月8日 申请日期2011年6月21日 优先权日2011年5月27日
发明者王寿木 申请人:泰怡凯电器(苏州)有限公司