专利名称：固定装置的制作方法
技术领域：
本实用新型提供一种固定装置，尤指套筒内部的穿置空间可供锁固元件穿入，并于套筒外部形成有定位部，而锁固元件的螺接部上套接有可挡止于定位部开口周缘处预置定位的硅胶环体，并达到提高制造品质与良率的效用。
背景技术：
一般的面板(板对板)进行组合时，利用具备有旋钮、套环及螺钉的定位螺丝予以锁接，其是将螺钉、套环固定于第一面板上，并旋动于旋钮而使螺钉锁入于第二面板形成预置定位，再利用手工具将螺钉锁紧后，则使第一面板与第二面板锁接固定成为一体，且可运用在工作母机或是其它板对板作连接的板材上使用。再者，便有业者研发出此种由套帽、螺杆及定位座所组成的浮动螺丝，先将浮动螺丝的定位座扣固于板材的穿孔中后，再利用螺杆来锁接于另一板材上形成固定，并当使用者卸下板材时，浮动螺丝仍可通过定位座固定于板材的穿孔中而不会因使用者疏忽造成遗失。请参阅图10所示，为现有固定装置的侧视剖面图，由图中可清楚看出，现有固定装置于套筒A内组装有锁接件B，且套筒A外部套设有弹性体Al，并以弹性体Al —侧抵持于套筒A上的止挡凸环A2，而弹性体Al的另一侧则抵持于锁接件B所具的帽头Bl内侧处， 再将锁接件B的帽头Bl —侧延伸的螺杆B2穿入于套筒A内部所形成的容置空间A0，便可凭借套筒A位于容置空间AO内侧处所设的止挡体A3挡止于锁接件B的螺杆B2与套筒A 之间，且使锁接件B的螺杆B2穿出套筒A的容置空间AO外部，再于螺杆B2上锁接有一螺帽C，即可通过套筒A位于止挡凸环A2底部的焊接段A4焊设于板材D上，并利用锁接件B 来锁接于另一配合板材上后结合成为一体。此种方式虽可避免套筒A焊设于板材D上时，因为套筒A与锁接件B之间的间隙产生偏移或晃动的情况，以防止锁接件B锁接于另一配合板材上碰撞于板材D上的穿孔(图中未示出)所衍生的磨损、崩牙等问题，而不易造成板材D结构上的损伤与破坏，然而该套筒A结合于板材D上进行焊接作业时，使其焊锡层会因通过锡炉加热熔锡后沿着套筒A与穿孔之间的微小间隙而渗入于螺帽C处，以致通过锡炉后容易形成阻塞或卡制的情况，让作业人员在利用工具将螺帽C自锁接件B上拆卸时便会产生打滑或磨损现象，造成螺帽C 拆卸时的不便与困难，整体所耗费的工时与成本也相对提高，而有待从事于此行业者重新设计来加以有效解决。
发明内容故，本实用新型的设计人有鉴于现有固定装置使用上的问题与缺失，搜集相关资料经由多方评估及考量，并利用从事于此行业的多年研发经验不断试作与修改，始设计出此种固定装置的实用新型诞生。本实用新型的主要目的在于硅胶环体内部的定位卡孔为可套接于锁固元件的螺接部上，并凭借定位卡孔一侧处的限位部挡止于套筒下方处的定位部的开口周缘处预置定位或脱出形成分离状态，即可通过硅胶环体来限制锁固元件的螺接部纵向位移，以防止因锁固元件的头部上结合的外套管与套筒外侧表面之间的预定间距所造成其产生偏移或晃动的情况，使整体的重心保持稳定，以利于套筒的定位部与板材上的接合孔焊接时可更加精准，并达到定位确实、提高制造品质与良率而降低生产成本的效用。本实用新型的次要目的在于硅胶环体为套接于锁固元件的螺接部上，并使硅胶环体套接变形后的外径为小于套筒的定位部外径，此种配合组装时不需非常的精准即可方便组装，且可通过硅胶环体防止焊接的过程中因焊料渗入定位部的开口处所产生锁固元件形成阻塞或卡制的情况发生，并提高套筒的定位部与板材的接合孔整体的焊接强度。本实用新型的另一目的在于硅胶环体于拆卸时，仅需向上拉动于锁固元件并连动螺接部上套接的硅胶环体与套筒的定位部形成分开，再释放于锁固元件后，便可通过弹性元件所具的弹性复位力来使锁固元件的螺接部退回至套筒的穿置空间内，并带动硅胶环体的限位部挡止于定位部的开口周缘处所受到的反作用力，而使硅胶环体脱出于锁固元件的螺接部形成分离状态，由此可将硅胶环体作快速拆卸且更为省力，并具有操作简易的效果。为达上述目的，本实用新型提供一种固定装置，包括有套筒、锁固元件、外套管及硅胶环体，其中该套筒内部呈贯通状的穿置空间一侧处设有限位孔，并于套筒外部远离限位孔的另一侧处形成有具有开口的定位部；该锁固元件所具有的头部朝外延伸有能够穿入于套筒穿置空间内活动位移的杆身，而杆身远离头部的另一侧处设有能够由开口处穿出于套筒外部的螺接部，并于杆身外部套设有位于头部与限位孔间的弹性元件；该外套管结合于锁固元件的头部上，并于外套管内部形成有能够收容套筒及锁固元件的容置空间；该硅胶环体内部具有能够套接于锁固元件螺接部上预置定位或脱出形成分离状态的定位卡孔，并于定位卡孔一侧处设有能够挡止于套筒定位部的开口周缘处的限位部， 且硅胶环体套接后的外径小于套筒的定位部外径。所述的固定装置，其中，该套筒的限位孔底侧处形成有呈斜伸状的抵持面，而锁固元件位于杆身与头部连接处的相邻位置设有卡持部，并使杆身外部套设的弹性元件一侧抵持于限位孔的抵持面上，且弹性元件另一侧套接于杆身的卡持部上呈弹性变形状态。所述的固定装置，其中，该套筒外部接近限位孔处设有环凸部，而外套管位于容置空间远离头部的另一侧开口处朝内侧延伸有至少一个能够挡止于环凸部上形成挡止定位的抵持部。所述的固定装置，其中，该套筒外部接近限位孔上方处设有环凸部，且远离环凸部的另一侧下方处形成有能够与预设板材上的接合孔结合的定位部，而锁固元件的螺接部上套接的硅胶环体外径小于预设板材的接合孔的内径，并使硅胶环体能够穿过且位于接合孔中。所述的固定装置，其中，该套筒位于定位部的开口周缘处朝外形成有能够与预设板材上接合孔结合的对接面，且对接面呈一平整状或阶梯状，而锁固元件的螺接部穿出套筒外部，并锁接于预设配合板材上的锁孔，使预设板材与配合板材锁接固定后成为一体。[0019]所述的固定装置，其中，该套筒的限位孔底侧处形成有一抵止部，而锁固元件的杆身与头部连接处设有凸出部，且凸出部能够推顶于抵止部上使其受力变形、孔径缩小，并使抵止部挡止于锁固元件下方处的螺接部上而呈现活动对接状态。所述的固定装置，其中，该锁固元件的头部顶面处设有作动部，且头部位于作动部外侧周缘处设有固持部，并于固持部上结合有外套管，而外套管内部形成有能够收容套筒及锁固元件的容置空间，并于外套管外部设有旋动部。所述的固定装置，其中，该硅胶环体的定位卡孔一侧壁面上方处设有限位部，并使限位部挡止于套筒的定位部的开口周缘处，用以限制锁固元件的螺接部作纵向位移。所述的固定装置，其中，该硅胶环体的定位卡孔内径小于锁固元件的螺接部的外径，并使锁固元件的螺接部迫入于定位卡孔中预置定位。
图1为本实用新型的立体外观图；图2为本实用新型的立体分解图；图3为本实用新型硅胶环体对接前的立体分解图；图4为本实用新型较佳实施例使用前的侧视剖面图；图5为本实用新型较佳实施例使用时的侧视剖面图；图6为本实用新型较佳实施例拆解后的侧视剖面图；图7为本实用新型另一较佳实施例使用前的侧视剖面图；图8为本实用新型另一较佳实施例使用后的侧视剖面图；图9为本实用新型再一较佳实施例的侧视剖面图；图10为现有固定装置的侧视剖面图。附图标记说明1-套筒；10-穿置空间；11-限位孔；111-抵持面；112-抵止部； 12-环凸部；13-定位部；131-开口 ；132-对接面；2-锁固元件；21-头部；211-作动部； 212-固持部；22-杆身；221-卡持部；222-凸出部；23-螺接部；24-弹性元件；3-外套管； 30-容置空间；301-定位槽；31-抵持部；32-旋动部；4-硅胶环体；41-定位卡孔；411-壁面；42-限位部；5-吸取装置；51-吸头；6-板材；61-接合孔；62-焊料；7-配合板材；71-锁孔；A-套筒；AO-容置空间；Al-弹性体；A2-止挡凸环；A3-止挡体；A4-焊接段；B-锁接件； Bl-帽头；B2-螺杆；C-螺帽；D-板材。
具体实施方式
为达成上述目的及功效，本实用新型所采用的技术手段及其构造，兹绘图就本实用新型的较佳实施例详加说明其构造与功能如下，以利完全了解。请参阅图1、图2、图3、图4所示，分别为本实用新型的立体外观图、立体分解图、硅胶环体对接前的立体分解图及较佳实施例使用前的侧视剖面图，由图中可清楚看出，本实用新型包括有套筒1、锁固元件2、外套管3及硅胶环体4，故就本实用新型的主要构件及特征详述如后，其中该套筒1内部形成有呈贯通状的穿置空间10，并于穿置空间10—侧处设有限位孔 11，且限位孔11底侧处形成有呈斜伸状的抵持面111，而套筒1外部接近限位孔11上方处设有环凸部12，且远离环凸部12的另一侧下方处形成有具开口 131的定位部13，并于开口 131周缘处朝外形成有呈平整状或阶梯状的对接面132。该锁固元件2具有一头部21，并于头部21顶面处设有可为各种型式(如十字、米字凹槽或六角形凸柱等)的作动部211，且头部21位于作动部211外侧周缘处设有可为倒刺、啮齿或尖锥体型式的固持部212，而头部21远离作动部211的另一侧底面中央处朝外延伸有可穿入于穿置空间10内活动位移的杆身22，并于杆身22与头部21连接处的相邻位置设有卡持部221，且远离卡持部221的另一侧下方处设有可由开口 131处穿出于套筒1 外部的螺接部23 ；此外，杆身22外部套设有位于头部21与限位孔11间的弹性元件24。该外套管3内部形成有可收容套筒1及锁固元件2的容置空间30，并于容置空间 30 一侧壁面处设有可与头部21上的固持部212结合的定位槽301，且远离定位槽301的另一侧下方开口处朝内侧延伸有至少一个可挡止于环凸部12上形成挡止定位的抵持部31， 再于外套管3外部设有一旋动部32。该硅胶环体4内部具有一可套接于锁固元件2螺接部23上预置定位或脱出形成分离状态的定位卡孔41，并于定位卡孔41 一侧壁面411上方处设有可挡止于套筒1定位部 13的开口 131周缘处的限位部42。当本实用新型于组装时，先将锁固元件2的杆身22穿入于套筒1的穿置空间10 内，并使杆身22外部套设的弹性元件M —侧抵持于限位孔11底侧处的抵持面111上，而弹性元件M的另一侧则套接于杆身22的卡持部221上或直接抵持于头部21底面上呈弹性变形状态，再将外套管3由下向上套接于套筒1外部，且待外套管3下方开口处的抵持部 31通过套筒1下方处的定位部13后，即可将套筒1收容于外套管3的容置空间30内，并以容置空间30 —侧壁面处的定位槽301与锁固元件2头部21外侧周缘处的固持部212结合成为一体，此时，便可凭借弹性元件M来弹性撑抵于锁固元件2的头部21底面处，并连动外套管3的抵持部31挡止于套筒1的环凸部12上而形成挡止定位的效果，使套筒1、锁固元件2与外套管3三者之间呈现活动对接状态，得以有效防止锁固元件2受到外力影响脱出于套筒1之外。而后便可将硅胶环体4由下向上套接于锁固元件2的螺接部23上，且因硅胶环体 4的定位卡孔41内径为小于螺接部23外径的尺寸大小，使硅胶环体4套接的过程中受力变形、孔径变大，锁固元件2的螺接部23可沿着硅胶环体4的壁面411处迫入于定位卡孔41 中呈一迫紧、预置定位状态，且该硅胶环体4套接变形后的外径小于套筒1的定位部13外径，并凭借定位卡孔41上方处的限位部42挡止于套筒1定位部13的开口 131周缘处，即可通过硅胶环体4来限制锁固元件2的螺接部23纵向位移，且于配合组装时亦不需非常精准，并具有简易组装、定位确实的效果，便完成本实用新型整体的组装。再者，上述的锁固元件2可为铝、铜、锌合金或其它金属材质所制成，并于头部21 外侧周缘处的固持部212可利用挤制、压花或磨削等加工方式成型出粗糙面，使其固持部 212与外套管3的定位槽301嵌卡固定成为一体仅为一种较佳的实施状态，且该锁固元件2 的头部21亦可利用塑料包覆射出成型加工方式一体成型有外套管3，而硅胶环体4的限位部42为可呈一平整状、阶梯状、环凸状或其它等效结构，其仅只需提供硅胶环体4具有足够的结构强度，使硅胶环体4套接于锁固元件2的螺接部23上，并挡止于套筒1定位部13的开口 131周缘处来限制锁固元件2的螺接部23纵向位移即可，举凡运用本实用新型说明书及图式内容所为的简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本实用新型的专利范围内， 合予陈明。请搭配参阅图5、图6所示，分别为本实用新型较佳实施例使用时的侧视剖面图及拆解后的侧视剖面图，由图中可清楚看出，本实用新型于组装后，可利用吸取装置5(如真空吸盘或吸引器等)来进行取起，其取起的方式是由吸头51吸附于锁固元件2的头部21顶面处所贴覆的胶膜上，并连带将套筒1移动对正于板材6上的接合孔61后，再通过吸头51 释放于锁固元件2的头部21，即可将套筒1的定位部13穿入于接合孔61中，且因硅胶环体 4的外径为小于板材6的接合孔61内径的尺寸大小，可使硅胶环体4穿过且位于接合孔61 中，而定位部13外侧周边处的平整状或阶梯状对接面132抵持于接合孔61周围所刷覆的焊料62上后，便可进行后续焊接作业，或是可经由镀锡后，使套筒1的定位部13稳固焊设于板材6的接合孔61中结合成为一体，以此硅胶环体4套接于锁固元件2的螺接部23上并挡止于套筒1定位部13的开口 131周缘处的结构设计，可防止焊接的过程中因外套管3 与套筒1外侧表面之间的预定间距所造成锁固元件2产生偏移或晃动的情况，使吸取装置 5的吸头51吸附于锁固元件2上时整体重心保持稳定，以利于套筒1的定位部13与板材6 上的接合孔61进行焊接作业时更加精准，且于组装后亦可达到定位确实、提高制造的品质与良率而降低生产成本的效用。然而，上述的硅胶环体4套接于锁固元件2的螺接部23上呈一迫紧定位，此种不但可方便组装，并凭借硅胶环体4挡止于套筒1定位部13的开口 131周缘处限制锁固元件 2作纵向位移，且可通过硅胶环体4防止焊接的过程中因焊料62渗入定位部13的开口 131 处所产生锁固元件2的螺接部23形成阻塞或卡制的情况发生，并提高套筒1的定位部13 与板材6的接合孔61焊接时整体的结合力、焊接强度。而于套筒1的定位部13与板材6的接合孔61焊接完成后，若使用者欲将硅胶环体4拆卸时，仅需利用手指向上拉动于锁固元件2的头部21处，或以手工具(如螺丝起子或扳手等)配合锁固元件2位于头部21顶面处的作动部211向下按压，并连动锁固元件2 的螺接部23上所套接的硅胶环体4与套筒1的定位部13形成分开，再释放于锁固元件2的头部21，此时，便可通过弹性元件M所具有的弹性复位力来使锁固元件2的螺接部23活动位移、退回至套筒1的穿置空间10内，并带动硅胶环体4的限位部42挡止于定位部13开口 131周缘处所受到的反作用力，而使硅胶环体4脱出于锁固元件2的螺接部23形成分离状态，藉此可将硅胶环体4作快速拆卸且更为省力，以降低拆卸作业上的不便与困难，并具有操作简易的效果。请继续参阅图7、图8所示，分别为本实用新型另一较佳实施例使用前的侧视剖面图及使用后的侧视剖面图，由图中可清楚看出，凭借上述的构件于使用时，是先将板材6为盖合于配合板材7上，使锁固元件2对正于配合板材7所具的锁孔71后，此时，便可由手动的方式按压、旋动于外套管3外部的旋动部32上，并连动锁固元件2的螺接部23穿出于套筒1下方定位部13的开口 131处外部而预先对位锁接于锁孔71内，再利用电动机具或手工具配合头部21顶面处的作动部211予以锁转，由此将板材6与配合板材7利用锁接固定的方式稳固结合后成为一体，并具有良好的组装牢靠、确实定位的效果。请参阅图9所示，为本实用新型再一较佳实施例的侧视剖面图，由图中可清楚看出，其中该套筒1的限位孔11底侧处形成有抵止部112，并凭借锁固元件2的杆身22与头部21连接处所设的凸出部222利用加压模具(图中未示出)推顶于抵止部112上使其受力变形、孔径缩小，即可通过抵止部112来挡止于杆身22下方处的螺接部23上形成挡止定位，使锁固元件2不致脱出于套筒1外部而呈现活动对接状态。是以，本实用新型为针对硅胶环体4内部的定位卡孔41可套接于锁固元件2的螺接部23上，并凭借定位卡孔41 一侧处的限位部42挡止于套筒1下方处的定位部13的开口周缘处预置定位或脱出形成分离状态，即可通过硅胶环体4来限制锁固元件2的螺接部 23纵向位移，以防止因锁固元件2上结合的外套管3与套筒1外侧表面之间的预定间距所造成其产生偏移或晃动的情况，使整体重心保持稳定，以利于套筒1的定位部13与板材6 上的接合孔61焊接时更加精准，并提高整体结合力、焊接强度。上述详细说明为针对本实用新型一种较佳的可行实施例说明而已，惟该实施例并非用以限定本实用新型的申请专利范围，凡其它未脱离本实用新型所揭示的技艺精神下所完成的均等变化与修饰变更，均应包含于本实用新型所涵盖的专利范围中。综上所述，本实用新型上述的固定装置为确实能达到其功效及目的，故本实用新型诚为一实用性优异的实用新型，实符合新型专利的申请要件，爰依法提出申请，盼审委早日赐准本案，以保障实用新型人的辛苦创作，倘若钧局有任何稽疑，请不吝来函指示，实用新型人定当竭力配合，实感德便。
权利要求1.一种固定装置，其特征在于，包括有套筒、锁固元件、外套管及硅胶环体，其中该套筒内部呈贯通状的穿置空间一侧处设有限位孔，并于套筒外部远离限位孔的另一侧处形成有具有开口的定位部；该锁固元件所具有的头部朝外延伸有能够穿入于套筒穿置空间内活动位移的杆身，而杆身远离头部的另一侧处设有能够由开口处穿出于套筒外部的螺接部，并于杆身外部套设有位于头部与限位孔间的弹性元件；该外套管结合于锁固元件的头部上，并于外套管内部形成有能够收容套筒及锁固元件的容置空间；该硅胶环体内部具有能够套接于锁固元件螺接部上预置定位或脱出形成分离状态的定位卡孔，并于定位卡孔一侧处设有能够挡止于套筒定位部的开口周缘处的限位部，且硅胶环体套接后的外径小于套筒的定位部外径。
2.如权利要求1所述的固定装置，其特征在于，该套筒的限位孔底侧处形成有呈斜伸状的抵持面，而锁固元件位于杆身与头部连接处的相邻位置设有卡持部，并使杆身外部套设的弹性元件一侧抵持于限位孔的抵持面上，且弹性元件另一侧套接于杆身的卡持部上呈弹性变形状态。
3.如权利要求1所述的固定装置，其特征在于，该套筒外部接近限位孔处设有环凸部， 而外套管位于容置空间远离头部的另一侧开口处朝内侧延伸有至少一个能 够挡止于环凸部上形成挡止定位的抵持部。
4.如权利要求1所述的固定装置，其特征在于，该套筒外部接近限位孔上方处设有环凸部，且远离环凸部的另一侧下方处形成有能够与预设板材上的接合孔结合的定位部，而锁固元件的螺接部上套接的硅胶环体外径小于预设板材的接合孔的内径，并使硅胶环体能够穿过且位于接合孔中。
5.如权利要求1所述的固定装置，其特征在于，该套筒位于定位部的开口周缘处朝外形成有能够与预设板材上接合孔结合的对接面，且对接面呈一平整状或阶梯状，而锁固元件的螺接部穿出套筒外部，并锁接于预设配合板材上的锁孔，使预设板材与配合板材锁接固定后成为一体。
6.如权利要求1所述的固定装置，其特征在于，该套筒的限位孔底侧处形成有一抵止部，而锁固元件的杆身与头部连接处设有凸出部，且凸出部能够推顶于抵止部上使其受力变形、孔径缩小，并使抵止部挡止于锁固元件下方处的螺接部上而呈现活动对接状态。
7.如权利要求1所述的固定装置，其特征在于，该锁固元件的头部顶面处设有作动部， 且头部位于作动部外侧周缘处设有固持部，并于固持部上结合有外套管，而外套管内部形成有能够收容套筒及锁固元件的容置空间，并于外套管外部设有旋动部。
8.如权利要求1所述的固定装置，其特征在于，该硅胶环体的定位卡孔一侧壁面上方处设有限位部，并使限位部挡止于套筒的定位部的开口周缘处，用以限制锁固元件的螺接部作纵向位移。
9.如权利要求1所述的固定装置，其特征在于，该硅胶环体的定位卡孔内径小于锁固元件的螺接部的外径，并使锁固元件的螺接部迫入于定位卡孔中预置定位。
专利摘要本实用新型提供一种固定装置，其是于套筒内部形成有可供锁固元件穿入的穿置空间，并于套筒外部的环凸部另一侧处形成有具有开口的定位部，而锁固元件的头部所朝外延伸的杆身设有可由开口处穿出于套筒外部的螺接部，且杆身外部套设有弹性元件，并于头部上所结合的外套管开口处设有可挡止于环凸部上的抵持部，当硅胶环体内部的定位卡孔套接于锁固元件的螺接部上时，可凭借定位卡孔一侧处的限位部挡止于定位部的开口周缘处预置定位，使整体重心保持稳定，以利于套筒的定位部与板材焊接时更加精准，并达到提高制造的品质与良率而降低成本的效用。
文档编号F16B29/00GK202118062SQ20112020966
公开日2012年1月18日 申请日期2011年6月21日 优先权日2011年6月21日
发明者邱明忠 申请人:恒昌行精密工业有限公司