专利名称：摆板式卸灰阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种卸灰阀，尤其涉及一种摆板式卸灰阀，属于阀门设备技术领域。
背景技术：
目前在冶金、电力、水泥、非金属矿、制粉等行业的除尘系统的灰斗下大多需要用到卸灰阀，传统中通常使用的球阀由于球体与密封圈之间容易被粉尘和颗粒物磨损，密封性不佳，容易漏风，更换不方便，现有的卸灰阀在卸灰过程中以及出现负压时的密封效果不佳，使用寿命短。中国专利授权公告号为C拟895429Y，公告日为2007年5月2日的实用新型专利公开了一种连杆自锁式软密封卸灰阀，其基本结构包括阀体、固接在阀体上部的上盖密封体、上盖密封体底部设置阀板、阀板上用密封圈压盖固定密封圈，密封圈与上盖密封体下口形成密封副，阀板连接压紧臂，压紧臂另一端固接在阀杆上，阀杆支撑在阀体上，其特征在于阀杆伸出阀体外的一端设置四连杆自锁机构及气缸，四连杆自锁机构由曲柄、连杆、自锁限位组成，两曲柄一端分别与阀体及阀杆铰接，另一端分别铰接连杆两端，自锁限位固接在阀体外壁，气缸缸体前端与连杆铰接，活塞杆与阀杆铰接。但是这种结构的缺陷是结构复杂，阀板与密封圈之间为面接触式密封，灰尘和颗粒物容易沉积在密封圈上，容易导致磨损加剧，使用寿命较短，密封性能不佳，而且在处于负压时不能起到较好的密封效果。
发明内容本实用新型的目的是针对现有卸灰机阀板与密封圈之间为面接触式密封，密封圈上容易沉积大量灰尘和颗粒物而导致磨损加剧，密封性能不佳，而且在处于负压时不能起到较好的密封效果的缺陷和不足，现提供一种结构紧凑，密封部位不会沉积灰尘和颗粒物， 在卸灰过程中以及出现负压时的密封效果都很好的摆板式卸灰阀。为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是摆板式卸灰阀，包括阀体，阀板， 阀体上端的内壁上设置有密封环，所述阀体的内侧壁上通过插芯销轴安装有阀板，阀板下端面的固定板上设置有斜槽，斜槽内安装有销轴，销轴与活塞杆的一端相连接，活塞杆的另一端穿过阀体与驱动装置相连接，所述密封环的下方设置有橡胶密封圈，橡胶密封圈的下方设置有密封圈压环，所述的阀板上对应橡胶密封圈设置有凸起的圆弧面。所述密封圈压环的内径小于或等于橡胶密封圈的内径，橡胶密封圈的内径小于密封环的内径。所述阀板的上端面为向上凸起的球面。所述阀体为圆筒形，阀体的一侧贯通连接有矩形的过渡箱体。所述的过渡箱体上设置有驱动装置固定座，驱动装置固定座上安装有驱动装置。所述的驱动装置为液压缸或气缸。本实用新型的有益效果是CN 202176728 U
说明书
2/3页 1、本实用新型在阀体的内侧壁上通过插芯销轴在水平方向上安装有阀板，阀板下端面的固定板上设置有斜槽，斜槽内安装有销轴，销轴与活塞杆相连接，通过液压或气压驱动活塞杆水平移动从而实现阀板的开合。2、本实用新型在密封环和密封圈压环之间夹有橡胶密封圈，阀板的上端面为向上凸起的圆弧面，阀板闭合后与橡胶密封圈之间为线接触密封，改变了传统所采用的面接触的方式，使得密封处无粉尘和颗粒物，不仅有利于密封紧密，而且也减小了磨损。3、本实用新型结构紧凑，制造方便，在卸灰过程中以及出现负压时的密封效果都很好，而且阀体侧壁上连接的过渡箱体能增大阀板处于打开状态时灰尘下卸通过的空间， 适用范围广。
图1是本实用新型应用于双层卸灰阀的主视图。图2是图1的俯视图。图3是图2中A-A的剖视图。图4是本实用新型应用于双层卸灰阀的立体示意图。图中阀体1，阀板2，密封环3，插芯销轴4，橡胶密封圈5，密封圈压环6，活塞杆7， 斜槽8，销轴9，插板阀10，过渡箱体11，观察窗12，驱动装置固定座13，液压缸14，固定板 15。
具体实施方式
以下结合附图说明和具体实施方式
对本实用新型作进一步的详细描述。参见图1至图4，本实用新型的摆板式卸灰阀，包括阀体1，阀板2，阀体1上端的内壁上设置有密封环3，所述阀体1的内侧壁上通过插芯销轴4安装有阀板2，阀板2下端面的固定板15上设置有斜槽8，斜槽8内安装有销轴9，销轴9与活塞杆7的一端相连接，活塞杆7的另一端穿过阀体1与驱动装置相连接，所述密封环3的下方设置有橡胶密封圈5， 橡胶密封圈5的下方设置有密封圈压环6，所述的阀板2上对应橡胶密封圈5设置有凸起的圆弧面。所述密封圈压环6的内径小于或等于橡胶密封圈5的内径，橡胶密封圈5的内径小于密封环3的内径。所述阀板2的上端面为向上凸起的球面。所述阀体1为圆筒形，阀体1的一侧贯通连接有矩形的过渡箱体11。所述的过渡箱体11上设置有驱动装置固定座13，驱动装置固定座13上安装有驱
动装置。所述的驱动装置为液压缸14或气缸。在阀体1上端的内壁上分别设置有密封环3和密封圈压环6，在密封环3和密封圈压环6之间夹有橡胶密封圈5，密封环3也可以为环形凸台，密封圈压环6主要起着对橡胶密封圈5的支撑和固定作用。密封圈压环6的内径小于或等于橡胶密封圈5的内径，橡胶密封圈5的内径小于密封环3的内径，这样可以避免上方的灰尘直接落在橡胶密封圈5上影响密封效果。密封圈压环6的下端安装有阀板2，阀板2的一端通过插芯销轴4安装在密
4封圈压环6下端的阀体1内壁上，阀板2的上端面为向上凸起的圆弧面，阀板2的下端面的固定板上设置有斜槽8，斜槽8内安装有可以在斜槽8内滑动的销轴9，活塞杆7的一端与销轴9相连接。阀体1的外侧固定有驱动装置固定座13，驱动装置固定座13上安装有液压缸或气缸，活塞杆7的末端伸出到阀体1的外侧并与液压缸或气缸相连接，通过液压缸或气缸水平推动活塞杆7。需要关闭卸灰阀的阀板2时，液压缸或气缸水平推动活塞杆7，活塞杆7使销轴9沿斜槽8滑动并推动阀板2绕着插芯销轴4向上转动，当阀板2处于水平位置后阀板2的上端表面与橡胶密封圈5接触并压紧，卸灰阀关闭。需要关闭卸灰阀的阀板2时，活塞杆7回缩，活塞杆7使销轴9沿斜槽8滑动并拉动阀板2绕着插芯销轴4向下转动，阀板 2打开。橡胶密封圈5与阀板2的上端圆弧表面为线接触，与传统卸灰阀中密封圈采用面接触的方式相比，这种线接触密封能使密封处无粉尘和颗粒物，不仅有利于密封紧密，而且也有利于减小磨损。在阀体1的外壁上且位于活塞杆7的下端设置有过渡箱体11，过渡箱体11与阀体 1的内腔相连通，过渡箱体11能增大阀板2处于打开状态时灰尘下卸的空间，能防止阀板2 在打开状态时由于灰尘下卸的空间较小而影响卸灰。该摆板式卸灰阀可以单个使用，也可以成对使用，如果上下分别安装有一个卸灰阀，当进行卸灰作业时，先打开位于上方的卸灰阀，此时位于下方的卸灰阀处于关闭状态，灰尘卸下后进入两个卸灰阀之间的腔体中，等灰尘达到一定量时，上方的卸灰阀关闭，下方的卸灰阀随着开启，灰尘落下。完成后下方的卸灰阀关闭，上方的卸灰阀开启，重复上述过程。卸灰阀的上端安装有插板阀10，插板阀10平时处于开启状态，只有在位于下方的卸灰阀检修时才闭合，插板阀10上的插板在转动手摇柄时能够向前移动以实现闭合。卸灰阀下方的筒体上开设有观察窗12，能方便的观察卸灰情况，打开观察窗12能进行检修。
权利要求1.摆板式卸灰阀，包括阀体(1)，阀板(2)，阀体(1)上端的内壁上设置有密封环(3)，其特征在于所述阀体(1)的内侧壁上通过插芯销轴(4)安装有阀板(2)，阀板(2)下端面的固定板(15)上设置有斜槽(8)，斜槽(8)内安装有销轴(9)，销轴(9)与活塞杆(7)的一端相连接，活塞杆(7)的另一端穿过阀体(1)与驱动装置相连接，所述密封环(3)的下方设置有橡胶密封圈(5)，橡胶密封圈(5)的下方设置有密封圈压环(6)，所述的阀板(2)上对应橡胶密封圈(5)设置有凸起的圆弧面。
2.根据权利要求1所述的摆板式卸灰阀，其特征在于所述密封圈压环(6)的内径小于或等于橡胶密封圈(5)的内径，橡胶密封圈(5)的内径小于密封环(3)的内径。
3.根据权利要求1所述的摆板式卸灰阀，其特征在于所述阀板(2)的上端面为向上凸起的球面。
4.根据权利要求1所述的摆板式卸灰阀，其特征在于所述阀体(1)为圆筒形，阀体 (1)的一侧贯通连接有矩形的过渡箱体(11)。
5.根据权利要求4所述的摆板式卸灰阀，其特征在于所述的过渡箱体(11)上设置有驱动装置固定座(13)，驱动装置固定座(13)上安装有驱动装置。
6.根据权利要求1或5所述的摆板式卸灰阀，其特征在于所述的驱动装置为液压缸 (14)或气缸。
专利摘要摆板式卸灰阀，包括阀体(1)，阀板(2)，阀体(1)上端的内壁上设置有密封环(3)，所述阀体(1)的内侧壁上通过插芯销轴(4)安装有阀板(2)，阀板(2)下端面的固定板(15)上设置有斜槽(8)，斜槽(8)内安装有销轴(9)，销轴(9)与活塞杆(7)的一端相连接，所述密封环(3)的下方设置有橡胶密封圈(5)，橡胶密封圈(5)的下方设置有密封圈压环(6)，阀板(2)上对应橡胶密封圈(5)设置有凸起的圆弧面，本实用新型通过驱动装置驱动活塞杆水平移动实现阀板的开合，阀板与橡胶密封圈之间为线接触密封，改变了传统所采用的面接触的方式，使得密封处无粉尘和颗粒物，不仅有利于密封紧密，而且也减小了磨损。
文档编号F16K1/36GK202176728SQ20112030415
公开日2012年3月28日 申请日期2011年8月19日 优先权日2011年8月19日
发明者张元杰 申请人:张元杰