一种回转窑预热器翻板阀密封装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种回转窑预热器翻板阀密封装置，包括转动穿设于预热器除尘口处的转轴，于转轴的一端设有可对预热器的除尘口进行封堵的翻板阀；还包括设于转轴上的、以对转轴和预热器壳体之间的缝隙进行封堵的密封组件；封堵组件包括套设于转轴上以对转轴和预热器壳体之间的缝隙进行封堵的盘根垫圈，以及设于转轴上的、可对盘根垫圈因自身变形而与转轴之间的产生的缝隙进行密封的第二密封组件。本实用新型所述的回转窑预热器翻板阀密封装置，通过在盘根垫圈和转轴之间设置第二封堵组件，当盘根垫圈在使用过程中出现硬化而与转轴产生缝隙时，封堵组件可对盘根垫圈与转轴之间的缝隙进行封堵，其结构简单可靠，有很好的实用性。
【专利说明】
一种回转窑预热器翻板阀密封装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及工业除尘技术领域，特别涉及一种回转窑预热器翻板阀密封装置。
【背景技术】
[0002]回转窑预热器是石灰回转窑烧成系统的主要设备，它对节能降耗、提高熟料产质量、延长回转窑耐火砖和窑体的使用寿命起到至关重要的作用。为了便于预热器的定时排尘，现有结构中通常在是在预热器的出料口处设有卸灰装置，而最常用的是重锤式翻板卸灰阀。重锤式翻板卸灰阀是利用重锤和翻板上积灰重量的平衡关系来控制排尘量，当集尘量超过一定值时，翻板被压开，粉尘下落，然后靠重锤的重力作用，使翻板自动关闭。而为了防止翻板阀的活动轴与预热器之间出现漏风现象，通常在活动轴和预热器之间设置盘根垫圈，由于预热器内的温度较高，盘根垫圈在使用时会产生变形，且在使用一段时间后就会硬化，致使盘根垫圈与活动轴之间产生缝隙，进而无法起到密封的作用。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型旨在提出一种回转窑预热器翻板阀密封装置，以提高密封效果。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]—种回转窑预热器翻板阀密封装置，包括转动穿设于预热器除尘口处的转轴，于所述转轴的一端设有可对预热器的除尘口进行封堵的翻板阀；还包括设于所述转轴上的、以对所述转轴和预热器壳体之间的缝隙进行封堵的密封组件;所述封堵组件包括套设于所述转轴上以对所述转轴和预热器壳体之间的缝隙进行封堵的盘根垫圈，以及设于所述转轴上的、可对所述盘根垫圈因自身变形而与转轴之间的产生的缝隙进行密封的第二密封组件。
[0006]进一步的，所述盘根垫圈由石墨材质制成。
[0007]进一步的，所述第二密封组件包括套设于所述转轴上的套管，以及填装于所述套管内的、并与所述盘根垫圈相密封接触的耐火棉。
[0008]进一步的，于所述套管上设有在外力的驱使下可开合的、以便于耐火棉填装的活动门。
[0009]进一步的，相对于所述盘根垫圈在所述套管的另一端设有可对置于所述套管内的耐火棉进行弹性顶推的弹性组件。
[0010]进一步的，所述弹性组件包括滑动设于所述套管内的滑动板，以及连接设于所述滑动板和套管内壁之间的弹性件。
[0011]进一步的，所述套管由铝制成。
[0012]相对于现有技术，本实用新型具有以下优势:
[0013](I)本实用新型所述的一种回转窑预热器翻板阀密封装置，通过设置盘根垫圈可实现对预热器和转轴之间的缝隙进行封堵，并通过设置封堵组件实现对盘根垫圈和转轴之间的缝隙进行封堵，当盘根垫圈在使用过程中出现硬化而与转轴产生缝隙时，封堵组件可对盘根垫圈与转轴之间的缝隙进行封堵，因此可防止漏风的现象发生，其结构简单可靠，有很好的实用性。
[0014](2)盘根垫圈由石墨制成，可增加盘根垫圈的耐磨性，增加使用寿命。
[0015](3)通过设置套管，并在套管内填装耐火棉，通过耐火棉与盘根垫圈的密封接触以实现对盘根垫圈与转轴之间的缝隙进行封堵，由于耐火棉为柔性材质，具有良好的膨胀性和收缩性，因此具有良好的密封效果。
[0016](4)通过设置活动门可便于耐火棉的填装，简化填装步骤。
[0017](5)设置弹性组件可增加耐火棉与盘根垫圈之间的接触效果，增加密封性。
[0018](6)弹性组件通过设置滑动板和弹性件，结构简单可靠，便于加工。
[0019](7)套管有铝制成，一方面由于铝的化学性质较稳定，另一方面铝制套管也为轻便，减轻整个结构的重量。
【附图说明】
[0020]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0021]图1为本实用新型实施例所述的一种回转窑预热器翻板阀密封装置的结构示意图；
[0022]图2为本实用新型实施例所述的第二密封组件的内部结构示意图；
[0023]附图标记说明:
[0024]1-转轴，2-翻板阀，3-预热器壳体，4-密封组件，401-盘根垫圈，402-第二密封组件，4021-套管，5-重锤，6-轴座，7-活动门，8-弹性组件，801-滑动板，802-弹性件。
【具体实施方式】
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0027]本实施例涉及一种回转窑预热器翻板阀密封装置，如图1所示，其包括转动穿设于预热器除尘口处的转轴I，在转轴I的一端设有可对预热器的除尘口进行封堵的翻板阀2。为了防止转轴I与预热器壳体3之间产生的缝隙漏风，该回转窑预热器翻板阀密封装置还包括设于转轴I上的、以对转轴I和预热器壳体3之间的缝隙进行封堵的密封组件4。本实施例中相对于翻板阀2在转轴I的另一端设有重锤5，该重锤5与翻板阀2组成杠杆结构，当翻板阀2上的灰尘较多时，翻板阀2动作并进行卸灰作业，最后由于重锤5的作用使得翻板阀2恢复对预热器的封堵。
[0028]由图1所示，本实施例中封堵组件4包括套设于转轴I上以对转轴I和预热器壳体3之间的缝隙进行封堵的盘根垫圈401，该盘根垫圈401固定套设于转轴I上，并与预热器壳体I接触。由于盘根垫圈401在受热时会产生变形，为了防止盘根垫圈401在变形时预热器发生漏风现象，本实施例中封堵组件4还包括设于转轴I上的、可对盘根垫圈401因自身变形而与转轴I之间的产生的缝隙进行密封的第二密封组件402。
[0029]由图1结合图2所示，本实施例中第二密封组件402包括套设于转轴I上的套管4021，以及填装于套管4021内的、并与盘根垫圈401相密封接触的图中未示出的耐火棉。如图1所示，本实施例中在转轴I上远离盘根垫圈401的一端设有对转轴401进行支撑的轴座5，而套管4021则设于盘根垫圈401和轴座6之间，并通过轴座5固定。本实施例中套管4021与转轴I共中心线设置，且该套管4021靠近盘根垫圈401的一端开口，以保证耐火棉与盘根垫圈401接触，从而保证对盘根垫圈401与转轴I之间产生的缝隙进行封堵。如图1所示，本实施例中在设有轴座
[0030]为了增加盘根垫圈401的耐磨性，以增加其的使用寿命，本实施例中盘根垫圈401由石墨材质制成。而为了便于向套管4021内填装耐火棉，本实施例中在套管4021上设有在外力的驱使下可开合的、以便于耐火棉填装的活动门7。为了进一步保证耐火棉与盘根垫圈401的密封效果，本实施例中相对于盘根垫圈401在套管4021的另一端设有可对置于套管4021内的耐火棉进行弹性顶推的弹性组件8。
[0031]如图2所示，本实施例中弹性组件8包括滑动设于套管4021内的滑动板801，以及连接设于滑动板801和套管4021内壁之间的弹性件802。在填装耐火棉时，将耐火棉置于盘根垫圈401和滑动板801之间，通过弹性件802对耐火棉的的弹性顶推以实现耐火棉与盘根垫圈401的紧密接触。本实施例中弹性件802可为弹簧。一方面由于铝的化学性质较稳定，另一方面铝制套管也为轻便，减轻整个结构的重量，本实施例中套管4021由铝制成。
[0032]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种回转窑预热器翻板阀密封装置，包括转动穿设于预热器除尘口处的转轴，于所述转轴的一端设有可对预热器的除尘口进行封堵的翻板阀；还包括设于所述转轴上的、以对所述转轴和预热器壳体之间的缝隙进行封堵的密封组件;其特征在于:所述封堵组件包括套设于所述转轴上以对所述转轴和预热器壳体之间的缝隙进行封堵的盘根垫圈，以及设于所述转轴上的、可对所述盘根垫圈因自身变形而与转轴之间的产生的缝隙进行密封的第二密封组件。2.根据权利要求1所述的一种回转窑预热器翻板阀密封装置，其特征在于:所述盘根垫圈由石墨材质制成。3.根据权利要求1或2所述的一种回转窑预热器翻板阀密封装置，其特征在于:所述第二密封组件包括套设于所述转轴上的套管，以及填装于所述套管内的、并与所述盘根垫圈相密封接触的耐火棉。4.根据权利要求3所述的一种回转窑预热器翻板阀密封装置，其特征在于:于所述套管上设有在外力的驱使下可开合的、以便于耐火棉填装的活动门。5.根据权利要求4所述的一种回转窑预热器翻板阀密封装置，其特征在于:相对于所述盘根垫圈在所述套管的另一端设有可对置于所述套管内的耐火棉进行弹性顶推的弹性组件。6.根据权利要求5所述的一种回转窑预热器翻板阀密封装置，其特征在于:所述弹性组件包括滑动设于所述套管内的滑动板，以及连接设于所述滑动板和套管内壁之间的弹性件。7.根据权利要求3所述的一种回转窑预热器翻板阀密封装置，其特征在于:所述套管由招制成。
【文档编号】F16K1/32GK205559820SQ201620361242
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】张 林, 魏卫东, 王顺晴, 张立华, 武振平, 侯晓昆
【申请人】河北金隅鼎鑫水泥有限公司