专利名称：液压活塞的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及液压机械设备领域，特别地，是一种液压活塞。
背景技术：
在对工程机械的液压缸进行维修时，经常可以看到活塞表面有一些蜂窝状的孔穴，这都是气蚀所致。液压缸内部部件发生气蚀的危害较大，它会使部件各处的应力分布不均勻，从而使部件发生形变，如，活塞表面的气蚀现象将使活塞发生形变，从而严重影响其与液压缸缸体内壁的配合，不仅容易使缸体发生内泄，并且将缩短活塞及缸体的使用寿命。
发明内容针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种液压活塞，该液压活塞可在较大程度上防止活塞表面的气蚀现象，从而提高活塞与液压缸的使用寿命。本实用新型解决技术问题所采用的方案是该液压活塞包括活塞本体和活塞杆； 所述活塞本体的外周设有密封圈；所述活塞本体的两个端面上分别嵌置有一片圆形耐腐蚀耐高温陶瓷片。作为优选，所述耐腐蚀耐高温陶瓷片的直径小于所述活塞本体的直径，以防止该耐腐蚀耐高温陶瓷片与液压缸内壁发生摩擦。作为上述优选方式的进一步改进，所述活塞本体与所述耐腐蚀耐高温陶瓷片的直径之差为6mm-10mm，使所述耐腐蚀耐高温陶瓷片尽可能大面积地覆盖所述活塞本体的表面。本实用新型的有益效果在于所述活塞本体由于所述耐腐蚀耐高温陶瓷片的保护，活塞本体表面的可气蚀面积大幅降低，从而可在较大程度上防止活塞表面的气蚀现象， 提高了活塞与液压缸的使用寿命；并且，由于所述耐腐蚀耐高温陶瓷片嵌置于所述活塞本体表面，方便了其装卸更换。
图1是本液压活塞的一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明在图1所示的实施例中，该液压活塞包括活塞本体2和活塞杆21 ；所述活塞本体2 可在液压缸1的内部自由滑动，该活塞本体2的外周设有两圈密封圈3 ；所述活塞本体2的两个端面上分别嵌置有一片圆形耐腐蚀耐高温陶瓷片22，其中，所述活塞杆21侧的耐腐蚀耐高温陶瓷片应当中央开孔，穿过该活塞杆21。上述的液压活塞，所述耐腐蚀耐高温陶瓷片22的直径小于所述活塞本体2的直径，以防止该耐腐蚀耐高温陶瓷片22与液压缸1内壁发生摩擦；一般地，为了使所述耐腐蚀耐高温陶瓷片22尽可能大面积地覆盖所述活塞本体2的表面，所述活塞本体2与所述耐腐蚀耐高温陶瓷片22的直径之差为6mm-10mm。上述的液压活塞，所述活塞本体2由于所述耐腐蚀耐高温陶瓷片22的保护，活塞本体2表面的可气蚀面积大幅降低，从而可在较大程度上防止活塞表面的气蚀现象，提高了活塞与液压缸的使用寿命；并且，由于所述耐腐蚀耐高温陶瓷片22嵌置于所述活塞本体 2表面，方便了其装卸更换。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种液压活塞，包括活塞本体( 和活塞杆；所述活塞本体O)的外周设有密封圈(3)，其特征在于所述活塞本体( 的两个端面上分别嵌置有一片圆形耐腐蚀耐高温陶瓷片(22)。
2.根据权利要求1所述的液压活塞，其特征在于所述耐腐蚀耐高温陶瓷片0 的直径小于所述活塞本体的直径。
3.根据权利要求2所述的液压活塞，其特征在于所述活塞本体( 与所述耐腐蚀耐高温陶瓷片02)的直径之差为6mm-10mm。
专利摘要本实用新型提供一种液压活塞，包括活塞本体和活塞杆；所述活塞本体的外周设有密封圈；所述活塞本体的两个端面上分别嵌置有一片圆形耐腐蚀耐高温陶瓷片；所述耐腐蚀耐高温陶瓷片的直径小于所述活塞本体的直径，以防止该耐腐蚀耐高温陶瓷片与液压缸内壁发生摩擦。该液压活塞可在较大程度上防止活塞表面的气蚀现象，从而提高活塞与液压缸的使用寿命。
文档编号F16J1/00GK202251924SQ20112033995
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月8日 优先权日2011年9月8日
发明者张爱军, 徐勤军, 朱江华, 潘逸明, 陈酉冰, 高海波 申请人:江阴市长龄机械制造有限公司