专利名称：一种用于深度指示器的传动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及矿山设备技术领域，尤其是指一种用于提升机或提升绞车的主轴与深度指示器之间的传动装置。
背景技术：
现有提升机或提升绞车大多都是采用牌坊式深度指示器，其传动装置一般是通过链条进行传动的，将主轴的运动由通过主轴上的链轮传递到深度指示器的链轮上，再通过一对伞齿轮将运动传递给深度指示器丝杆，通过丝杆上的指针指示运行过程中的位置。深度指示器离主轴的位置比较远，整个链条也比较长，同时链条也不能绷得太紧，对整个链条必须进行防护，需增加防护罩进行防护。所以这种结构，安装后机器的整体感不是很好；同时编码器安装在深度指示器，反映出的参数也不够准确；且链条传动时间长了，还会出现容易掉链等现象。发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于深度指示器的精度高、传动平稳、可靠的传动装置。为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为一种用于深度指示器的传动装置，它包括有编码器伞齿轮、下传动组件以及连接编码器伞齿轮、下传动组件的万向轴组件，其中，编码器伞齿轮由一对传动比为16 24的伞齿轮构成,编码器伞齿轮中较小的齿轮与万向轴组件连接；下传动组件通过一对传动比为23 30的正齿轮与万向轴组件连接。所述的下传动组件包括有传动箱体、传动伞齿轮，其中，传动伞齿轮由一对装配在传动箱体内的传动比为1:1的伞齿轮构成，且其中一个伞齿轮装配在传动轴下端，传动轴上端装配有正齿轮中较小的齿轮。所述的万向轴组件包括有万向节、传动杆、传动轴，其中，传动杆两端通过万向节分别与传动轴一端以及正齿轮中较大的齿轮相连接，传动轴另一端与编码器伞齿轮中较小的齿轮相连接。本实用新型的编码器通过万向轴组件直接从主轴上取得信号，能比较准确的反映参数；同时增加了一对传动比为23 30的正齿轮，减速和增速只要将传动比为23和30的齿轮换位就可以了，非常方便，能很好的满足不同井深的要求，同时通用于提升机和提升绞车；采用万向节和传动杆来传动，不再需要有防护罩来进行防护，传动也更加平稳、可靠; 同时也增加了机器的整体感。
图I为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为，参见附图1，本实施例所述的传动装置包括有编码器伞齿轮8、下传动组件9以及连接编码器伞齿轮8、下传动组件9的万向轴组件10，其中，编码器伞齿轮8由一对传动比为16 24的伞齿轮构成，编码器装配在编码器伞齿轮8中较大的齿轮上，编码器伞齿轮8中较小的齿轮与万向轴组件10连接；下传动组件9通过一对传动比为23 30的正齿轮4与万向轴组件 10连接。下传动组件9包括有传动箱体I、传动伞齿轮2，其中，传动伞齿轮2由一对装配在传动箱体I内的传动比为I :1的伞齿轮构成，且其中一个伞齿轮装配在传动轴3下端，传动轴3上端装配有正齿轮4中较小的齿轮。万向轴组件10包括有万向节5、传动杆6、传动轴 7，其中，传动杆6两端通过万向节5分别与传动轴7 —端以及正齿轮4中较大的齿轮相连接，传动轴7另一端与编码器伞齿轮8中较小的齿轮相连接。编码器通过万向轴组件10直接从主轴上取得信号，能比较准确的反映参数；同时增加了一对传动比为23 30的正齿轮 4，减速和增速只要将传动比为23和30的齿轮换位就可以了，非常方便，能很好的满足不同井深的要求，同时通用于提升机和提升绞车；采用万向节和传动杆来传动，不再需要有防护罩来进行防护，传动也更加平稳、可靠；同时也增加了机器的整体感。 以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种用于深度指示器的传动装置，其特征在于它包括有编码器伞齿轮(8)、下传动组件(9)以及连接编码器伞齿轮(8)、下传动组件(9)的万向轴组件(10)，其中，编码器伞齿轮(8)由一对传动比为16 24的伞齿轮构成，编码器伞齿轮(8)中较小的齿轮与万向轴组件(10)连接；下传动组件(9)通过一对传动比为23 30的正齿轮(4)与万向轴组件(10) 连接。
2.根据权利要求I所述的一种用于深度指示器的传动装置，其特征在于下传动组件 (9 )包括有传动箱体(I)、传动伞齿轮(2 )，其中，传动伞齿轮(2 )由一对装配在传动箱体(I) 内的传动比为I :1的伞齿轮构成，且其中一个伞齿轮装配在传动轴(3)下端，传动轴(3)上端装配有正齿轮(4)中较小的齿轮。
3.根据权利要求I所述的一种用于深度指示器的传动装置，其特征在于万向轴组件(10)包括有万向节(5)、传动杆(6)、传动轴(7)，其中，传动杆(6)两端通过万向节(5)分别与传动轴(7) —端以及正齿轮(4)中较大的齿轮相连接，传动轴(7)另一端与编码器伞齿轮(8)中较小的齿轮相连接。
专利摘要本实用新型提供一种用于深度指示器的传动装置，它包括有编码器伞齿轮、下传动组件以及连接编码器伞齿轮、下传动组件的万向轴组件，其中，编码器伞齿轮由一对传动比为1624的伞齿轮构成，编码器伞齿轮中较小的齿轮与万向轴组件连接；下传动组件通过一对传动比为2330的正齿轮与万向轴组件连接。本实用新型的编码器通过万向轴组件直接从主轴上取得信号，能比较准确的反映参数；同时增加了一对传动比为2330的正齿轮，减速和增速只要将传动比为23和30的齿轮换位就可以了，非常方便，能很好的满足不同井深的要求，同时通用于提升机和提升绞车；采用万向节和传动杆来传动，不再需要有防护罩来进行防护，传动也更加平稳、可靠；同时也增加了机器的整体感。
文档编号F16H1/20GK202346528SQ20112046809
公开日2012年7月25日 申请日期2011年11月23日 优先权日2011年11月23日
发明者袁琼胜, 邓鹰 申请人:湖南金三星煤机制造有限公司