专利名称：通用平行双阀瓣压力自密封闸阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种二类闸阀及其锻造阀体的通用性，是一种新型平行双阀瓣闸阀。
背景技术：
现有的闸阀与平行双阀瓣阀具有不同的结构及阀体的外形，不具有通用性，而原平行双阀瓣闸ZL200820034537. X，ZL200820034540. I等专利，结构较为复杂，制作难度较大。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种结构合理，可实现与普通楔式闸阀的零件高效通用，解决同口径不同压力的压力自密封闸阀与平板双阀瓣阀的基础件锻造阀体通用问题的通用平行双阀瓣压力自密封闸阀。本实用新型的技术解决方案是一种通用平行双阀瓣压力自密封闸阀，包括阀体、平行阀座、平行双阀瓣组件、阀杆、阀盖压力自密封组件、填料密封组件、支架及位置指示组件，其特征是阀体的结构及尺寸与楔式闸阀相同，平行阀座呈可与楔面阀座互换的形式，平行双阀瓣组件呈可与闸板互换的形式。填料密封组件由二组双填料构成，上下二组密封填料中间装有隔环及可作密封加压或检漏的接管。支架上带有指示槽，位置指示器装在阀杆上及指示槽内。对同口径但压力级不同的阀，具有一个统一的通道直径外型及中部直径外型；阀盖以上的所有零件与楔式闸阀及平行双阀瓣闸阀通用。阀体与阀盖结合部位呈直筒型。阀瓣架上设有对阀瓣开启位置进行限位的限位螺钉，T型槽内有二个限制限位螺钉移动范围的限位孔，阀杆头部呈挡住螺钉、防止螺钉松出的形式。本实用新型结构合理，关闭时节流，全开位置稳流，阀座及填料密封可靠，并可实现与普通楔式闸阀的零件高效通用，尤其解决了同口径不同压力的压力自密封闸阀与平板双阀瓣阀的基础件锻造阀体的通用问题。在超临界火电、核电、石化加氢等高端市场中，有很好的推广应用前景，解决了以国代进的高端阀门昂贵阀体锻模不具通用性而难以推广的难题。
以下结合附图
和实施例对本实用新型作进一步说明。图I是本实用新型的6〃以上口径的一个实施例的结构示意图。图2是图I的左视图。[0015]图3是图I的全开状态局部示意图。图4同口径不同压力的阀体通用锻模，用于不同压力级的示意图。图5为本实用新型的6〃以上阀体中部结构与现有普通的中部结构对比示意图。
具体实施方式
图I主视图的左半部为普通压力自密封楔式闸阀，其阀座2a是带有斜角的，主视图的右半部为平行双阀瓣压力自密封闸阀，其阀座2是平行的，二种阀座用于不同阀类时，均与相同的阀体I焊接。用加工成本最高的相同阀体实现阀类的转换。阀盖3以上所有零件都是通用的，适合于同口径及压力的二类阀。图2中，左右半部分别对应于普通楔式闸阀与平行双阀瓣阀，显示了闸板8及阀瓣 架6在全开时的位置，图中可见左半部普通闸阀的闸板与通孔有较大空穴，而右半部带有圆弧槽平行双阀瓣阀的阀瓣架与通孔吻合度，明显好于左半部；图3中，左半部普通闸阀的闸板与阀座面有很大空穴，而右半部双阀瓣架与阀座面吻合性较好。因此可减少流体的涡流损耗，节省能源，此圆弧槽在关闭时兼有节流功能。二个阀瓣4内装有碟簧5及调节支撑5a，并松配于阀瓣架6中，适合的碟簧类别及组合方式，可使阀瓣与阀座建立初步的密封，阀瓣架上的螺钉7可使阀瓣在开启位置进行限位，并由阀杆9的头部进行防松保护，保证阀瓣与阀座的平稳运动，阀瓣架6与普通闸阀的闸板8 —样都带有导向槽与阀体导向筋Ia及T型槽与阀杆头部配合。当阀杆螺母10旋转时，可使阀杆9作上下移动实现阀门的启闭，全部开启位置由上密封12与阀杆头部锥面限位密封，并可实现密封填料14的带压更换。阀盖密封组件中，采用重型高预紧力螺簧16，及预紧螺栓15，螺母15a，并经优化设计，可确保高低循环应力下阀盖自密封部位的可靠密封。填料密封组件中，二组密封填料14中间装有隔环17，及可作密封加压或检漏的接管18，压套19和压板20上的碟簧组21及限位圈22，经过优化设计选取，可确定螺栓23的尺寸及数量，对螺母24，施加合适的拧紧扭矩值，即可使填料获得可靠，并自动保持优异的密封性能。支架25上带有指示槽，位置指示器26装在阀杆上及指示槽内，可显示阀瓣(或闸板)的开启位置，并可按控制要求方便地安装限位开关。图中还有平行双阀瓣组件11、填料密封组件13、位置指示组件27、阀盖密封组件28。对6〃以下口径的结构原理与图I类似。支架与阀体是螺纹连接形式，重型高预紧力碟簧与阀盖的预紧螺栓之间有一限位垫，拧紧预紧螺栓，可确保阀盖的动态内压状况下的可靠密封。图4为本实用新型设计的同口径不用压力的阀体外型示意图。图中实线，虚线，双点划线为三种不同的高磅级的锻造轮廓，它们的共性就是具有共同的通道外径dl及中腔外径d2，不同的结构长度L，阀体中心高H及孔径D1，D2。利用不同压力级的相同外径这一特征，可使锻模中的占据最大成本的模腔具有通用性，而改变下料尺寸及冲孔的冲头即可得到不同压力级的阀体锻件，大大节约了昂贵的模具费用，大大提高了多向模锻工艺推广的可行性。[0027]图5为本实用新型阀体外型结构与通常外型结构的对比示意图，正常的外型结构的阀体与阀盖结合部位，有一台肩用于与支架的连接，该台肩的存在增加了锻模及锻打 工艺的复杂性，不利于锻模的通用性，本实用新型的不带凸肩的阀体与阀盖结合部位(直筒型)，对减化锻模及锻打工艺十分有利，具有体积小，性价比高的综合优势。
权利要求1.一种通用平行双阀瓣压力自密封闸阀，包括阀体、平行阀座、平行双阀瓣组件、阀杆、阀盖压力自密封组件、填料密封组件、支架及位置指示组件，其特征是阀体的结构及尺寸与楔式闸阀相同，平行阀座呈可与楔面阀座互换的形式，平行双阀瓣组件呈可与闸板互换的形式。
2.根据权利要求I所述的通用平行双阀瓣压力自密封闸阀，其特征是填料密封组件由二组双填料构成，上下二组密封填料中间装有隔环及可作密封加压或检漏的接管。
3.根据权利要求I或2所述的通用平行双阀瓣压力自密封闸阀，其特征是支架上带有指示槽，位置指示器装在阀杆上及指示槽内。
4.根据权利要求I或2所述的通用平行双阀瓣压力自密封闸阀，其特征是对同口径但压力级不同的阀，具有一个统一的通道直径外型及中部直径外型；阀盖以上的所有零件与楔式闸阀及平行双阀瓣闸阀通用。
5.根据权利要求I或2所述的通用平行双阀瓣压力自密封闸阀，其特征是阀体与阀盖结合部位呈直筒型。
6.根据权利要求I或2所述的通用平行双阀瓣压力自密封闸阀，其特征是阀瓣架上设有对阀瓣开启位置进行限位的限位螺钉，T型槽内有二个限制限位螺钉移动范围的限位孔，阀杆头部呈挡住螺钉、防止螺钉松出的形式。
专利摘要本实用新型公开了一种通用平行双阀瓣压力自密封闸阀，包括阀体、平行阀座、平行双阀瓣组件、阀杆、阀盖压力自密封组件、填料密封组件、支架及位置指示组件，阀体的结构及尺寸与楔式闸阀相同，平行阀座呈可与楔面阀座互换的形式，平行双阀瓣组件呈可与闸板互换的形式。本实用新型结构合理，关闭时节流，全开位置稳流，阀座及填料密封可靠，并可实现与普通楔式闸阀的零件高效通用，尤其解决了同口径不同压力的压力自密封闸阀与平板双阀瓣阀的基础件锻造阀体的通用问题。在超临界火电、核电、石化加氢等高端市场中，有很好的推广应用前景。
文档编号F16K3/12GK202360789SQ20112048264
公开日2012年8月1日 申请日期2011年11月29日 优先权日2011年11月29日
发明者张百灵, 钱娟, 陈崇南 申请人:南通高中压阀门有限公司