专利名称：用于三维框架的型材及其三通连接件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种型材，尤其是ー种用于三维框架的型材及其三通连接件。
背景技术：
目前，随着科技发展和进步，对监控结构要求越来越高，不仅要求其造型美观，内部安装试用方便和具有多功能性，且对内部有效试用空间相应提出了苛刻要求，同时对电视墙的承载能力和稳定性也要求更高。电视墙骨架是电视墙的核心，电视墙的优劣，很大程度上取决于电视墙骨架的设计，而骨架的重点又取决于构件的截面设计。在传统的电视墙设计中，电视墙骨架所使用的型材为正方形截面，型材通过三通连接件相互固定，三通连接件包括两两垂直的三个分支，所述分支在连接时，即插入型材的轴向孔中。 采用上述的电视墙骨架时，为增强稳定性和电视墙有效使用空间，只有増大结构外型尺寸；要实现多功能就的多增加附件，电视墙结构显得就非常臃肿，并且费エ、费时、成本尚。
实用新型内容为了克服现有电视墙骨架外型尺寸大的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供ー种在具有相同承载能力和稳定性条件下外型尺寸可縮小的用于三维框架的型材及其三通连接件。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是用于三维框架的型材，包括型材本体，所述型材本体由依次垂直相交的第一平面、第二平面、第三平面和第四平面及分别紧贴第一平面、第四平面设置的两个外翻平面组成，所述的第一平面、第二平面、第三平面和第四平面的边缘相交形成连续的两个内弯和ー个外弯，在型材本体的纵向两端，分别连接有U型件，U型件嵌配连接在由第一平面、第二平面和第三平面所构成的沟槽中而形成管形腔。所述第三平面上对应于U型件的位置处设置有第一连接孔，U型件上设置有与所述第一连接孔对应的对应孔，U型件的底面上设置有第二连接孔，第二连接孔的轴线与第一连接孔的轴线垂直。所述第一连接孔、第二连接孔及对应孔分别有至少两个。所述U型件的底面为与所述第四平面平齐的平面。所述型材本体采用模具冷拉一次成型的制作エ艺制作。用于所述用于三维框架的型材的三通连接件，包括本体及本体上两两垂直的三个分支，三个分支分别为第一分支、第二分支和第三分支，各个分支的截面形状相同，各分支的截面形状均与所述管形腔的截面形状相匹配，在第一分支的纵向，第三分支的中心线与第一分支的端面的距离远于第二分支的中心线与第一分支的端面的距离。所述的每个分支上均设置有两列贯通孔，两列贯通孔的轴线相互垂直，一列贯通孔与另一列贯通孔交叉设置。本实用新型的有益效果是结构紧凑稳定，现场快速组装非常方便；优选采用冷拉エ艺制造，能保证加工质量，降低了传统加工的不稳定性，这样就降低了加工、运输、售后服务等成本，此外，采用功能孔有利于实现安装多个附件，实现多功能性与互換性；具有良好的综合效益，尤其适合在监控系统领域用作电视墙框架。
图I是本实用新型的用于三维框架的型材的主视图。图2是图I的A向视图。图3是本实用新型的三通连接件的轴测图。 图4是本实用新型的用于三维框架的型材与三通连接件匹配连接的示意图。图5是图4中角部的局部放大示意图。图中标记为，I-型材，2-三通连接件，3-第一连接孔，4-第二连接孔，5-方孔，6-圆孔，7_对应孔,8_贯通孔,9_贯通孔,IO-U型件，11-第一平面，12-内弯，13-第二平面，14-内弯，15-第三平面，16-外弯，17-第四平面，18-外翻平面，19-外翻平面，20-管形腔，21-第一分支，22-第二分支，23-第三分支，100-底面。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进ー步说明。如图I、图2、图4和图5所示，本实用新型的用于三维框架的型材包括型材本体，所述型材本体由依次垂直相交的第一平面11、第二平面13、第三平面15和第四平面17及分别紧贴第一平面11、第四平面17设置的两个外翻平面18、19组成，所述的第一平面11、第二平面13、第三平面15和第四平面17的边缘相交形成连续的两个内弯12、14和ー个外弯16，在型材本体的纵向两端，分别连接有U型件10，U型件10嵌配连接在由第一平面11、第二平面13和第三平面15所构成的沟槽中而形成管形腔20。本实用新型主要改进了型材的截面形状，由现有的封闭式正方形截面改成了近似干“？”形状的截面，且在型材本体的外承力面上设置了外翻平面18、19，増加了型材的承载能力，在型材连接为三维框架的连接部位，也就是型材的纵向两端，设置了 U型件10，不仅增加了型材的局部強度，有利于最终三维结构的稳定性，同时，方便了在型材本体截面形状作出上述的改进后，型材与三通连接件的相互固定，与目前现有的用于三维框架的型材相比，能够在具有相同承载能力和稳定性条件下縮小其外型尺寸。在上述改进的基础上进一步采用冷拉エ艺制造加工，以保证其外形、垂直度、平行度等技术要求，保证质量和強度，从而所形成的三维框架具有足够的稳定性。如图I、图2、图4和图5所示，所述第三平面15上设置有至少两个沿纵向间隔设置的第一连接孔3，U型件10上设置有与所述第一连接孔3对应的对应孔7，U型件10的底面上设置有第二连接孔4，所述的第一连接孔3和第二连接孔4用于型材I与三通连接件2的相互连接，通常采用螺钉连接，由于第二连接孔4的轴线与第一连接孔3的轴线垂直，因此，限制了最終所构架的三维框架的错动，保证连接可靠，提高了角部的稳定性，同时连接螺钉等连接件的凸出部分可以仅位于三维框架的内部，表面更为平整，这样，即使在未设置特别的层间连接件时多层三维框架的层叠布置，也能保证稳定，但应注意此时应将三通连接件的第二分支22设置为与层叠方向平行。为了便于螺钉等常见连接紧固件的安装，所述U型件10的底面为与所述第四平面17平齐的平面，U型件10的底面为平面同时还使得最終所构架的三维框架内部也平整美观。如图I、图2、图4和图5所示，第四平面17上设置有沿纵向间隔分布的方孔5和圆孔6，所述方孔5和圆孔6为功能孔，其中方孔5可用于过线，圆孔6可用于连接螺钉等穿过，方便与骨架中的其它配件相连接，能够满足绝大多数情况下的功能需求。如图3和图4所示，用于上述用于三维框架的型材的本实用新型的三通连接件包括本体及本体上两两垂直的三个分支，分别为第一分支21、第二分支22和第三分支23，各个分支的截面形状相同，且与所述管形腔20的截面形状相匹配，在第一分支21的纵向，第三分支23的中心线与第一分支21的端面的距离远于第二分支22的中心线与第一分支21的端面的距离，所述的第二分支22和第三分支23之间形成的空间间距在设计时设计为与 用于三维框架的型材的壁厚相匹配，所述间距约等于所述壁厚的两倍，从而在各分支匹配接入角部的三根型材的后，形成平整的空间立体形状。进ー步的，所述的每个分支上均设置有两列贯通孔8、9，两列贯通孔8、9的轴线相互垂直，一列贯通孔8与另一列贯通孔9交叉设置，设计时，使得贯通孔8、9的直径和间距与本实用新型的用于三维框架的型材端部设置U型件10处的第一连接孔3、第二连接孔4相对应连接。实施例如图I、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型的用于三维框架的型材与本实用新型的三通连接件匹配连接成空间六面框架。由于角部具有U型件，局部強度加强，不易变形或拉裂，U型件与型材本体之间可以先焊接，再进ー步以连接螺钉等在相互垂直的两个方向上均牢固连接。如图5所示，在该处角部，第一连接孔3、及对应的对应孔7和贯通孔8是同轴线的孔、第二连接孔4及对应的贯通孔9是同轴线的孔。上述的各孔中的连接螺钉不贯穿至第一平面11，以保持外形平整，可实现多层所述六面框架稳定的层叠放置。
权利要求1.用于三维框架的型材，包括型材本体，其特征是所述型材本体由依次垂直相交的第一平面(11)、第二平面(13)、第三平面(15)和第四平面(17)及分别紧贴第一平面(11)、第四平面(17)设置的两个外翻平面(18、19)组成，所述的第一平面(11)、第二平面(13)、第三平面(15)和第四平面(17)的边缘相交形成连续的两个内弯(12、14)和一个外弯(16)，在型材本体的纵向两端，分别连接有U型件(10)，U型件(10)嵌配连接在由第一平面(11)、第二平面(13)和第三平面(15)所构成的沟槽中而形成管形腔(20)。
2.如权利要求I所述的用于三维框架的型材，其特征是所述第三平面(15)上对应于U型件(10)的位置处设置有第一连接孔(3)，U型件(10)上设置有与所述第一连接孔(3)对应的对应孔(7)，U型件(10)的底面(100)上设置有第二连接孔(4)，第二连接孔(4)的轴线与第一连接孔(3)的轴线垂直。
3.如权利要求2所述的用于三维框架的型材，其特征是所述第一连接孔(3)、第二连接孔(4)及对应孔(7)分别有至少两个。
4.如权利要求1、2或3所述的用于三维框架的型材，其特征是所述U型件(10)的底面(100)为与所述第四平面(17)平齐的平面。
5.如权利要求1、2或3所述的用于三维框架的型材，其特征是所述型材本体采用模具冷拉一次成型的制作エ艺制作。
6.用于权利要求1、2或3所述用于三维框架的型材的三通连接件，包括本体及本体上两两垂直的三个分支，三个分支分别为第一分支(21)、第二分支(22)和第三分支(23)，各个分支的截面形状相同，其特征是各分支的截面形状均与所述管形腔(20)的截面形状相匹配，在第一分支(21)的纵向，第三分支(23)的中心线与第一分支(21)的端面的距离远于第二分支(22)的中心线与第一分支(21)的端面的距离。
7.如权利要求6所述的三通连接件，所述的每个分支上均设置有两列贯通孔(8、9)，两列贯通孔(8、9)的轴线相互垂直，一列贯通孔⑶与另一列贯通孔(9)交叉设置。
专利摘要本实用新型公开了一种在具有相同承载能力和稳定性条件下外型尺寸可缩小的用于三维框架的型材及其三通连接件。所述用于三维框架的型材的型材本体由依次垂直相交的四个平面及两个外翻平面组成，各平面的边缘相交形成连续的两个内弯和一个外弯，在型材本体的纵向两端连接有U型件而形成管形腔。所述三通连接件的各个分支的截面形状相同且与所述管形腔的截面形状相匹配，在第一分支的纵向，第三分支的中心线与第一分支的端面的距离远于第二分支的中心线与第一分支的端面的距离。其结构紧凑稳定，现场快速组装非常方便；优选采用冷拉工艺制造，能保证加工质量，具有良好的综合效益，尤其适合在监控系统领域用作电视墙框架。
文档编号F16S3/06GK202452090SQ20112050759
公开日2012年9月26日 申请日期2011年12月8日 优先权日2011年12月8日
发明者樊国栋 申请人:成都威诺电子设备制造有限责任公司