专利名称：旋转式封料阀门的制作方法
技术领域：
本实用新型设计ー种阀门，尤其是涉及一种应用于冷饮生产行业注料设备上并对料液流动没有瞬时突变影响的旋转式封料阀门。
背景技术：
目前国内冷饮行业产品灌注过程中开关阀门为斜面接触密封、旋转圆周面密封、活塞密封等形式。斜面接触密封应用比较广泛，因为其结构简单，加工便利。但是在我们实际生产工程中，因为其封料过程中对料液有冲击，造成产品成型出现变化。旋转圆周面密封需要非常高的加工精度，适用面比较单一。活塞密封通过活塞杆位置变化使活塞杆进料ロ与活塞外皮进料ロ联通与否完成料液密封。此种密封同样影响产品成型。所以我们一直在寻找ー种在开关过程中对料液不会产生突变的开关形式。如图I所示，为现有常用的普通端面密封形式出料阀门，其中柱塞杆a，尼龙出料嘴al。当柱塞杆a提起吋，上方的注料管与尼龙出料嘴连通，料液能够自注料管内经由尼龙出料嘴向下注料；当柱塞杆a下落到最低位置，并与尼龙出料嘴al接触后，注料管与尼龙出料嘴al不连通，注料通道关闭，此时料液不能经由尼龙出料嘴al向外注出，而实现封料。但是，该端面密封式出料阀门存在缺点，当该出料阀门注料完毕而进行封料的瞬间，柱塞头部向下移动而接触尼龙出料嘴，柱塞杆a头部对料液有一个向下的冲击，导致产品最后的出料花型被破坏，影响了产品的质量。另外，如图2A所示，为另ー种现有常用的回吸式封料阀门的封料状态示意图，该阀门的柱塞杆b底端具有一向下开ロ的空腔，且空腔对应横向的注料管环空处设有多个进料孔，该柱塞杆b上提，并使进料空与注料管环空错开，注料管内的料液被封堵在横向注料管内，实现进料通道关闭。如图2B所示，为该回吸式封料阀门的注料时状态示意图，柱塞b下行至竖直出料管的最低点，此时柱塞杆上的进料孔与横向注料管环空相通，由此，料液能够经由进料孔进入柱塞杆b的空腔内，然后从下方的出料嘴向外注料。但是，该回吸式封料阀门在适时使用上尚有不足，其缺点是在打开阀门的瞬间，柱塞杆下行至最低端，导致出料速度突增；这样对于小克重产品来说，无法保证产品重量和底部花型，影响产品的质量。
实用新型内容本实用新型解决的技术问题是提供一种旋转式封料阀门，对料液流动没有瞬时突变影响，提闻广品的造型质量。本实用新型的技术解决方案是一种旋转式封料阀门，其中，所述旋转式封料阀门包括阀套，为管状结构，其侧壁设有ー进料孔，其底端为注料ロ，所述进料孔与ー注料设备的出料管密封连接；阀座，该阀座固定设置于所述阀套内靠近所述注料ロ处，其周缘与所述阀套内侧壁紧密贴合，该阀座上间隔设有多个注料孔；[0010]阀塞，其能够相对该阀座平行转动地贴合设置于该阀座上表面，且位于所述进料孔下方；该阀塞对应该阀座的注料孔设有多个出料ロ，且所述阀塞旋转一封料角度后，该阀塞能够密封遮盖所述注料孔；该阀塞的中心固定连接有一阀塞杆，该阀塞杆向上延伸且穿出该阀套的顶端，并与ー拨动板连接。上述的旋转式封料阀 门，其中，所述阀座及阀塞的外表面均为光滑的表面。上述的旋转式封料阀门，其中，所述阀座及阀塞为具有光滑釉质表面的陶瓷阀座及陶瓷阀塞。上述的旋转式封料阀门，其中，所述阀座上设有多个扇形的注料孔，所述阀塞对应所述扇形注料孔设有多个扇形的出料ロ。上述的旋转式封料阀门，其中，所述阀座上设有两个呈90度扇形的注料孔，所述阀塞对应所述扇形注料孔设有两个呈90度扇形的出料ロ，且所述封料角度为90度。上述的旋转式封料阀门，其中，该旋转式封料阀门还包括ー电动驱动装置，其与所述拨动板连接。由以上说明得知，本实用新型与现有技术相比较，确实可达到如下的功效本实用新型包括阀座及能够相对阀座平行旋转的阀塞，通过阀座及阀塞上的注料孔及出料ロ的对应配合设置，经由阀塞杆带动阀塞旋转后实现旋转式出料阀门的开启和关闭，从而使本实用新型的旋转式出料阀门于开启和关闭的瞬间不会对位于阀塞位置的料液产生沿出料方向的瞬时突变力量，保证料液在开启及关闭的过程中不会对已注出的料液产生造型上或流量上的干扰。另外，本实用新型的阀塞及阀座采用陶瓷或其他光滑的材料制成，有利于切断料液吋，使料液平滑稳定的断流，不会粘黏料液或影响料液的注出。
图I为现有的端面密封形式出料阀门示意图；图2A为现有的回吸式封料阀门的封料状态示意图；图2B为现有的回吸式封料阀门的注料状态示意图；图3为本实用新型的旋转式封料阀门较佳实施例的封料状态示意图；图4为本实用新型的旋转式封料阀门较佳实施例的注料状态示意图；图5为本实用新型的旋转式封料阀门较佳实施例中阀塞的俯视示意图；图6为本实用新型的旋转式封料阀门较佳实施例中阀座的俯视示意图；图7为本实用新型的旋转式封料阀门较佳实施例的封料状态俯视示意图；图8为本实用新型的旋转式封料阀门较佳实施例的注料状态俯视示意图。主要元件标号说明现有技术a :柱塞杆al :尼龙出料嘴 b :柱塞杆本实用新型I:阀塞2:阀座 3:阀套4:进料孔5:阀塞杆 6:出料管11:出料ロ21 :注料孔具体实施方式
本实用新型的旋转式封料阀门包括阀套、阀座及阀塞；阀套为管状结构，其侧壁设有ー进料孔，其底端为注料ロ，所述进料孔与ー注料设备的出料管密封连接；阀座固定设置于所述阀套内靠近所述注料ロ处，其周缘与所述阀套内侧壁紧密贴合，该阀座上间隔设有多个注料孔；阀塞能够相对该阀座平行转动地贴合设置于该阀座上表面，且位于所述进料孔下方；该阀塞对应该阀座的注料孔设有多个出料ロ，且所述阀塞旋转一封料角度后，该阀塞能够密封遮盖所述注料孔；该阀塞的中心固定连接有一阀塞杆，该阀塞杆向上延伸且穿出该阀套的顶端，并与ー拨动板连接。为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式
。如图3及图4所示，为本实用新型旋转式封料阀门的剖视结构示意图，较佳的，旋转式封料阀门包括阀套3、阀座2及阀塞I。其中，阀套3为管状结构，其侧壁设有ー进料孔4，其底端为注料ロ，以供所需要注出的料液通过。另外，所述进料孔4与一注料设备的出·料管6密封连接，料液由注料设备的出料管6经由该进料孔4进入阀套3内，并在该封料阀·门开启的状态下，能够经由其注料ロ向外注出。该旋转式封料阀门的阀座2固定设置于所述阀套3内靠近所述注料ロ处，其周缘与所述阀套3内侧壁紧密贴合，以防止料液流经该阀座2吋，从阀座2与阀套3之间泄露出去。该阀座2上间隔设有多个注料孔21，而流经阀座2的料液只能够经由所述注料孔21向外注出。该旋转式封料阀门的阀塞I能够相对该阀座2平行转动地贴合设置于该阀座2上表面，阀塞I在旋转过程中均与阀座2紧密贴合，以保证能够在旋转、开启或封闭状态下，与所述注料孔21周缘形成紧密贴合的状态；且该阀塞I位于所述进料孔4下方，用以封堵阀座2，而在封料状态下，阻止上方留下的料液经由注料孔21向外注出；该阀塞I对应该阀座2的注料孔21设有多个出料ロ 11，即，在注料状态下，该旋转式封料阀门开启，此时，阀塞I上的出料ロ 11与阀座2上的注料孔21对应设置，从而导通阀套3内部与外界空间，料液能够经由该旋转式封料阀门从阀套3内向外注出。另外，所述阀塞I旋转一封料角度后，该阀塞I能够密封遮盖所述注料孔21 ;即，当处于封料状态时，该旋转式封料阀门关闭，此吋，阀塞I上的出料ロ 11与阀座2上的注料孔21完全错开设置，并且该阀塞I能够完全遮蔽其下方的注料孔21，而阻止料液继续向下经由注料孔21注出。该阀塞I经由旋转ー个设定的封料角度而实现开启和关闭旋转式封料阀塞I的目的，该阀塞I能够水平地旋转，其中心固定连接有一阀塞杆5，该阀塞杆5向上延伸且穿出该阀套3的顶端，并与ー拨动板连接，当拨动该拨动板水平方向绕该阀塞杆5转动，便可带动阀塞I旋转，从而实现阀塞I相对阀座2的开启和关闭的动作。本实用新型的旋转式封料阀门，其主要应用于冷饮产品制造过程中，较佳的，所述阀座2及阀塞I的外表面均为光滑的表面，以此，在阀塞I进行开启和关闭的动作过程中，阀塞I切割上下两侧的料液时，能够平滑地将料液切断，同时不影响下方料液最后的造型，有利于提闻广品质量。更进一歩的，本实用新型旋转式封料阀门，其一较佳的实施例中，所述阀座2及阀塞I为具有光滑釉质表面的陶瓷阀座2及陶瓷阀塞，采用陶瓷材料作为阀塞和阀门，不仅能够有效保证其表面的光滑度，而保证产品的合格率，而且陶瓷材料成本低，便于维护。本实用新型的旋转式封料阀门，其阀塞I与阀座2之间经由相对错开和连通出料ロ 11及注料孔21而实现阀门的关闭和开启，在较佳的实施方式中，所述阀座2上设有多个扇形的注料孔21,所述阀塞I对应所述扇形注料孔21设有多个扇形的出料ロ 11 ;使用扇形的注料孔21及出料ロ 11，能够更准确的保证阀塞I在旋转角度上的控制，而且也能更好的保证阀塞I与阀座2之间贴合的密封性，结构简单，便于生产和管理。本实用新型的旋转式封料阀门，如图5至图8所示，更具体的，其较佳的实施例中，所述阀座2上设有两个呈90度扇形的注料孔21，所述阀塞I对应所述扇形注料孔21设有两个呈90度扇形的出料ロ 11，且所述封料角度为90度。借此，在阀座2上设置两个相对的90度扇形注料孔21，而在阀塞I上设置两个对应的90度扇形出料ロ 11，阀塞I经由阀塞杆5带动，转动90度便可实现阀门的开启和关闭。如图所示，阀塞I可以是只有多片具 有足够遮蔽所示注料孔21的扇形片体，而其余部分均为开ロ设置，且这些扇形片体的面积大于相对应的注料孔21面积，以保证阀塞I能够完全遮蔽所有注料孔21。另外，阀塞I的出料ロ 11也可以是类似于阀座2注料孔21形状的位于阀塞I上的孔状结构，只要其能够实现阀塞I与阀座2之间封闭及开启的作用即可，并不以此为限。另外，本实用新型的旋转式封料阀门，其中，较优的，该旋转式封料阀门还包括一电动驱动装置(图中未示)，其与所述拨动板连接。该旋转式封料阀门能够经由电动驱动装置驱动其旋转一角度，而实现自动控制。除此之外，还可以是其他的驱动结构，以实现便于人们对注料设备的料液输出控制。以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式
，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
权利要求1.一种旋转式封料阀门，其特征在于，所述旋转式封料阀门包括 阀套，为管状结构，其侧壁设有ー进料孔，其底端为注料ロ，所述进料孔与ー注料设备的出料管密封连接； 阀座，该阀座固定设置于所述阀套内靠近所述注料ロ处，其周缘与所述阀套内侧壁紧密贴合，该阀座上间隔设有多个注料孔； 阀塞，其能够相对该阀座平行转动地贴合设置于该阀座上表面，且位于所述进料孔下方；该阀塞对应该阀座的注料孔设有多个出料ロ，且所述阀塞旋转一封料角度后，该阀塞能够密封遮盖所述注料孔；该阀塞的中心固定连接有一阀塞杆，该阀塞杆向上延伸且穿出该阀套的顶端，并与ー拨动板连接。
2.如权利要求I所述的旋转式封料阀门，其特征在于，所述阀座及阀塞的外表面均为光滑的表面。
3.如权利要求2所述的旋转式封料阀门，其特征在于，所述阀座及阀塞为具有光滑釉 质表面的陶瓷阀座及陶瓷阀塞。
4.如权利要求I所述的旋转式封料阀门，其特征在于，所述阀座上设有多个扇形的注料孔，所述阀塞对应所述扇形注料孔设有多个扇形的出料ロ。
5.如权利要求4所述的旋转式封料阀门，其特征在于，所述阀座上设有两个呈90度扇形的注料孔，所述阀塞对应所述扇形注料孔设有两个呈90度扇形的出料ロ，且所述封料角度为90度。
6.如权利要求I所述的旋转式封料阀门，其特征在于，该旋转式封料阀门还包括ー电动驱动装置，其与所述拨动板连接。
专利摘要本实用新型的旋转式封料阀门包括阀套、阀座及阀塞；阀套为管状结构，其侧壁设有一进料孔，其底端为注料口，所述进料孔与一注料设备的出料管密封连接；阀座固定设置于所述阀套内靠近所述注料口处，其周缘与所述阀套内侧壁紧密贴合，该阀座上间隔设有多个注料孔；阀塞能够相对该阀座平行转动地贴合设置于该阀座上表面，且位于所述进料孔下方；该阀塞对应该阀座的注料孔设有多个出料口，且所述阀塞旋转一封料角度后，该阀塞能够密封遮盖所述注料孔；该阀塞的中心固定连接有一阀塞杆，该阀塞杆向上延伸且穿出该阀套的顶端，并与一拨动板连接。借此，本实用新型对料液流动没有瞬时突变影响，提高注料产品的造型质量。
文档编号F16K3/08GK202418664SQ20112055729
公开日2012年9月5日 申请日期2011年12月28日 优先权日2011年12月28日
发明者宋文斌, 杜志强, 温红瑞 申请人:内蒙古伊利实业集团股份有限公司