专利名称：一种磁悬浮减震装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及减震，特别是涉及一种磁悬浮减震装置。
背景技术：
从产生阻尼材料的角度划分，现有减震器主要有液压减震器和充气减震器两种。液压减震器通过工作活塞在缸筒内往复移动，使壳体内的油液与内壁的摩擦及油液分子的内摩擦形成对振动的阻尼力，其操控性较好，成本较低，但是，油液会因为发热、污染而失效，需要经常更换，且不能适应低温、高温环境；充气减震器是在缸筒的下部设置浮动活塞，在浮动活塞与缸筒一端形成的密闭气室内充入高压氮气，由浮动活塞上安装的大断面0型密封圈将油与气完全分开，通过工作活塞在油液中往复移动产生的上、下腔间油压差推开压缩阀和伸张阀，以形成对振动的阻尼力，其舒适性较好，但是，油封要求高，充气工艺复杂，不易维修。上述两种减震器还存在响应速度慢，高频震动隔离效果差的共同缺陷。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是弥补上述现有技术的缺陷，提供一种磁悬浮减震装置。本发明的技术问题通过以下技术方案予以解决。这种磁悬浮减震装置，包括中空活塞杆及其导向套，以及缸筒，所述导向套与所述中空活塞杆通过螺纹相互配合，所述导向套的底部端面与所述中空活塞杆的底部端面对齐，所述导向套用于中空活塞杆的导向，减轻由中空活塞杆径向摆动产生的震动，所述导向套的外表面与所述缸筒的内表面间隙配合，由中空活塞杆带动导向套在缸筒内平稳往复移动。这种磁悬浮减震装置的特点是所述缸筒内底部设有磁极同极正对的两片永磁体减震垫，所述两片永磁体减震垫在磁场斥力的作用下保持设定的间距。两片永磁体减震垫之间的斥力与间距为非线性关系，载荷越大时，两片永磁体减震垫的间距变化越小。在大载荷状态下永磁体减震垫不会发生自激震荡，能迅速复位，响应速度快。受到轴向震动时，磁悬浮减震装置通过将高频震动能量转换为磁悬浮阻尼实现震动的有效隔离，且无漏气、漏油现象，密封性要求低，温差引起的微小体积变化也不会影响永磁体减震垫的正常工作。可应用于温差大、强风、高空等极端环境中，特别适合在高速旋转的垂直轴磁悬浮风力发电机中用于减震缓冲。本发明的技术问题通过以下进一步的技术方案予以解决。所述缸筒内底部设有通过螺纹与缸筒内底部配合固定的压力松紧螺母，所述两片永磁体减震垫用胶粘剂分别粘接在压力松紧螺母的顶部端面和中空活塞杆的底部端面，安装时确保两片永磁体减震垫在缸筒内部同极正对，在磁场斥力的作用下保持设定的间距。压力松紧螺母用于调节空载时两片永磁体减震垫的间距，以实现磁悬浮减震刚度特性的调节。压力松紧螺母的松紧度越松，两片永磁体减震垫的间距越大，可平缓缓冲动量越小的震动；压力松紧螺母的松紧度越紧，两片永磁体减震垫的间距越小，可平缓缓冲动量越大的震动，且这种刚度特性的调节操作简单，可以满足不同场合的使用要求。本发明的技术问题通过以下再进一步的技术方案予以解决。 所述永磁体减震垫是磁能积为240 400kJ/m3的钕铁硼永磁体减震垫，其磁后效性能衰减慢，具有良好的时效稳定性，使用寿命长达十年以上，可以节省定期维修的费用，整体性价比高。所述中空活塞杆是采用非磁性材料制作的中空活塞杆。
所述非磁性材料是铝合金、铜和不锈钢中的一种。所述压力松紧螺母是采用45号钢制作的压力松紧螺母。所述导向套是采用非磁弹性材料制作的导向套。所述非磁弹性材料是橡胶。所述胶粘剂是室温固化型胶粘剂。本发明与现有技术相比的有益效果是本发明结构简单，体积小，成本低，温差适应能力强，密封性要求低，响应速度快，可以有效隔离高频震动，使用寿命长，适用于温差大、强风、高空等极端环境中，特别适合在高速旋转的垂直轴磁悬浮风力发电机中用于减震缓冲。
附图是本发明具体实施方式
的剖面图。
具体实施例方式
下面结合具体实施方式
并对照附图对本发明进行说明。一种如附图所示的用于高速旋转的垂直轴磁悬浮风力发电机中的磁悬浮减震器，包括采用铝合金制作的中空活塞杆I及其采用橡胶制作的导向套3，以及缸筒2，导向套3与中空活塞杆I通过螺纹相互配合，导向套3的底部端面与中空活塞杆I的底部端面对齐，导向套3用于中空活塞杆I的导向，减轻由中空活塞杆I径向摆动产生的震动，导向套3的外表面与缸筒2的内表面间隙配合，由中空活塞杆I带动导向套3在缸筒2内平稳往复移动。缸筒2内底部设有磁极同极正对的永磁体减震垫4和永磁体减震垫5，永磁体减震垫4和永磁体减震垫5在磁场斥力的作用下保持设定的间距。永磁体减震垫4和永磁体减震垫5之间的斥力与间距为非线性关系，载荷越大时，永磁体减震垫4和永磁体减震垫5的间距变化越小。在大载荷状态下永磁体减震垫4和永磁体减震垫5不会发生自激震荡，能迅速复位，响应速度快，受到轴向震动时，本具体实施方式
通过将高频震动能量转换为磁悬浮阻尼实现震动的有效隔离，且无漏气、漏油现象，密封性要求低，温差引起的微小体积变化也不会影响永磁体减震垫的正常工作。缸筒2内底部设有通过螺纹与缸筒2内底部配合固定的采用45号钢制作的压力松紧螺母6，永磁体减震垫4用胶粘剂粘接在压力松紧螺母6的顶部端面，永磁体减震垫5用胶粘剂粘接在中空活塞杆I的底部端面，安装时确保磁悬浮减震垫4和磁悬浮减震垫5在缸筒2内部同极正对，在磁场斥力的作用下保持设定的间距。压力松紧螺母6用于调节空载时永磁体减震垫4和永磁体减震垫5的间距，以实现磁悬浮减震刚度特性的调节。压力松紧螺母6的松紧度越松，永磁体减震垫4和永磁体减震垫5的间距越大，可平缓缓冲动量越小的震动；压力松紧螺母6的松紧度越紧，永磁体减震垫4和永磁体减震垫5的间距越小，可平缓缓冲动量越大的震动，且这种刚度特性的调节操作简单，可以满足不同场合的使用要求。本具体实施方式
的永磁体减震垫4和永磁体减震垫5是磁能积为240 400kJ/m3的钕铁硼永磁体减震垫，其磁后效性能衰减慢，具有良好的时效稳定性，使用寿命长达十年以上，可以节省定期维修的费用，整体性价比高。以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当 视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
权利要求
1.一种磁悬浮减震装置，包括中空活塞杆及其导向套，以及缸筒，所述导向套与所述中空活塞杆通过螺纹相互配合，所述导向套的底部端面与所述中空活塞杆的底部端面对齐，所述导向套用于中空活塞杆的导向，减轻由中空活塞杆径向摆动产生的震动，所述导向套的外表面与所述缸筒的内表面间隙配合，由中空活塞杆带动导向套在缸筒内平稳往复移动，其特征在于 在所述缸筒内底部设有磁极同极正对的两片永磁体减震垫，所述两片永磁体减震垫在磁场斥力的作用下保持设定的间距。
2.如权利要求I所述的磁悬浮减震装置，其特征在于 所述缸筒内底部设有通过螺纹与缸筒内底部配合固定的压力松紧螺母，所述两片永磁体减震垫用胶粘剂分别粘接在压力松紧螺母的顶部端面和中空活塞杆的底部端面，安装时确保两片永磁体减震垫在缸筒内部同极正对，在磁场斥力的作用下保持设定的间距。
3.如权利要求I或2所述的磁悬浮减震装置，其特征在于 所述永磁体减震垫是磁能积为240 400kJ/m3的钕铁硼永磁体减震垫。
4.如权利要求3所述的磁悬浮减震装置，其特征在于 所述中空活塞杆是采用非磁性材料制作的中空活塞杆。
5.如权利要求4所述的磁悬浮减震装置，其特征在于 所述非磁性材料是铝合金、铜、不锈钢中的一种。
6.如权利要求5所述的磁悬浮减震装置，其特征在于 所述压力松紧螺母是采用45号钢制作的压力松紧螺母。
7.如权利要求6所述的磁悬浮减震装置，其特征在于 所述导向套是采用非磁弹性材料制作的导向套。
8.如权利要求7所述的磁悬浮减震装置，其特征在于 所述非磁弹性材料是橡胶。
9.如权利要求8所述的磁悬浮减震装置，其特征在于 所述胶粘剂是室温固化型胶粘剂。
全文摘要
一种磁悬浮减震装置，包括中空活塞杆及其导向套，以及缸筒，导向套与中空活塞杆通过螺纹相互配合，导向套的底部端面与中空活塞杆的底部端面对齐，导向套用于中空活塞杆的导向，减轻由中空活塞杆径向摆动产生的震动，导向套的外表面与缸筒的内表面间隙配合，由中空活塞杆带动导向套在缸筒内平稳往复移动，其特征在于在缸筒内底部设有磁极同极正对的两片永磁体减震垫，两片永磁体减震垫在磁场斥力的作用下保持设定的间距。本发明装置结构简单，体积小，成本低，温差适应能力强，密封性要求低，响应速度快，可以有效隔离高频震动，使用寿命长，适用于温差大、强风、高空等极端环境中，特别适合在高速旋转的垂直轴磁悬浮风力发电机中用于减震缓冲。
文档编号F16F6/00GK102661345SQ20121014418
公开日2012年9月12日 申请日期2012年5月10日 优先权日2012年5月10日
发明者彭利文, 林文奇, 陈仕杰 申请人:深圳市泰玛风光能源科技有限公司