专利名称：一种自锁高压胶管总成的制作方法
技术领域：
本实用新型属于管接头技术领域，公开了ー种使用于石油勘探エ业中的自锁高压胶管总成。
背景技术：
随着世界石油勘探エ业的发展，石油天然气的钻井越来越深，对超高压的柔性管汇性能要求越来越高。在钻井过程中因高压、高強振动以及在液压设备在施工中造成的胶管接头脱落并酿成的重大事故屡见不鲜。中国专利号为200720150340. 8的实用新型专利公开了ー种管接头。该管接头的结构包括芯管和护套，芯管一端插入被连接的胶管的一端，在胶管外加装护套，在芯管的端部设有数级台阶，在该台阶上设有沿圆周的凹环；在护套与胶管之间设有中套，该中套的内周面设有沿圆周的环形凸凹槽，在该中套的内侧设有数个 沿轴向间隔分布的锁紧环，该锁紧环的位置与所述芯管端部的凹环相对应。该结构的管接头具有密封性、紧固性、整体性的特点，基本满足了管汇在35 140Mpa 320Mpa的高压使用环境中不脱头要求，但该结构的管头和胶管组装构成管接头总成必须使用锁管机才能够实现，不仅结构复杂，更难于实现现场组装和维修，给石油勘探带来极大的不便。
实用新型内容本实用新型的目的就是提供ー种无需专用工具能够在现场将管接头和胶管组装在一起形成的自锁高压胶管总成。ー种自锁高压胶管总成，由高压胶管和连接在其端部的管接头构成；所述管接头的结构由中部设置有凸环并能够插入所述高压胶管的芯管、其端部能够卡在所述凸环上的若干锁瓣构成的锁环、用于套装所述锁环的筒形外套和用于固定该外套的锁母构成；其中，以所述的凸环为界将所述芯管分为用于连接其他管件的连接端和插入胶管端部的管连接段，所述的芯管管连接段外壁的轴向设置有若干圆周环形凸凹环槽结构并插接在去除了外胶层和内胶层的高压胶管端部钢丝骨架层中；由所述的若干锁瓣构成的锁环，其内壁设置有与所述管连接段外壁相对应的沿圆周环形凸凹环槽将插接在所述管连接段上的高压胶管压紧；其端部通过设置在内侧壁上的凹槽卡接在所述的凸环上；所述的锁母设置有卡环，通过其内壁上的螺纹与套装所述锁环的外套螺纹连接。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为构成上述自锁高压胶管总成的附加技术特征包括——由所述锁瓣构成的锁环其轴向分为环壁较薄和较厚的两段结构；——所述芯管管连接段外壁轴向设置圆周环形凸凹环槽呈倒齿形状；——所述的芯管的内径与所连接的胶管的内径相同；——所述的锁母外壁上圆周设置有至少两个的握爪。[0015]本实用新型所提供的自锁高压胶管总成与现有技术相比具有以下优点，其一，由于构成该自锁高压胶管总成的管接头由能够插入所述高压胶管的芯管、若干锁瓣构成的锁环、外套和锁母构成，并且组装高压胶管与管接头时无需使用专门的锁管机，可以实现管总成的现场组装和维修，大大节约使用成本和维修成本；其ニ，该自锁高压胶管总成结构中胶管的连接处由设置于芯管管连接段外壁上的若干圆周环形凸凹环槽与若干锁瓣构成的锁环卡紧形成为弯曲状，大大提高了胶管与自锁高压胶管总成的连接强度，可以满足了管汇在35 140Mpa 320Mpa的高压使用环境中不脱头要求；其三，该自锁高压胶管特别适合于高強度、厚管壁的高压胶管与管接头连接构成自锁高压胶管总成。
图I为本实用新型提供的自锁高压胶管总成的结构示意图；图2为构成上述自锁高压胶管总成的螺母结构示意图； 图3为构成上述自锁高压胶管总成锁环的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型提供的自锁高压胶管总成的结构和使用原理做进ー步详细说明。如图I所示为本实用新型提供的由管接头与高压胶管10连接在一起构成的自锁高压胶管总成的结构示意图。构成该管接头的结构由中部设置有最好为凸环(也可以是间隔的凸块构成的凸块环)1井能够插入高压胶管10的芯管2、其端部能够卡在上述凸环I上的由八个锁瓣构成的锁环3、套装锁环的筒形外套4和用于固定该外套的锁母5构成。以凸环或凸块环I为界将芯管分为用于连接其他管件的连接端6和插入高压胶管10端部形成管接头总成的管连接段7，在上述芯管管连接段外壁轴向设置有三个(或多个)沿圆周的环形凸凹环槽8结构，并插接在去除了外胶层9和内胶层12的高压胶管10端部钢丝骨架层11中；将端部内侧壁设置有凹槽13、并沿其轴向设置有与管连接段外壁相对应的沿圆周环形凸凹环槽14的八瓣(根据管径的大小可以设置成三瓣、四瓣或六瓣)锁瓣15(如图3所示)卡接在芯管的凸环或凸块环I上形成钢丝骨架层11的锁环3。由锁瓣构成的锁环其轴向分为环壁较薄和较厚的两段结构，即使得锁环与管连接段7间的间距由薄变厚。在间距较薄段A由相互交错的锁环凹凸环槽和管连接段上的凹凸环槽将套入其中的钢丝骨架层11卡紧；在间距较厚段B通过较小的凹凸环槽将没有减薄的钢丝骨架层11卡紧。端部设置有螺纹的筒形外套4套装在锁环外，设置有内环16的锁母5 (如图2所示)与筒形外套4螺纹旋紧连接。在上述自锁高压胶管总成的结构中——芯管2的内径与所连接的高压胶管10的内径相同，该结构的自锁高压胶管总成可以有效解决现有技术中由于构成管接头芯管直径比所连接的高压胶管内径小，而造成管内液体流速在管接头处堵塞致使流量变小的问题；——在上述自锁高压胶管总成的结构中，构成芯管2管连接段上的凸凹环槽8呈倒齿形状，使得压制在芯管管连接段凹凸环槽8中胶管钢丝骨架层呈倒齿状的挤压弯曲，可以完全避免高压胶管从其管接头中拔出；——在锁母5的外壁上圆周设置有如图3所示的至少两个(最好是三个)的握爪17，仅用手就能够将该螺母与构成自锁高压胶管总成的外套旋拧在一起，无需使用专用エ具即可实现高压管接头总成的现场组装。组装本实用新型所提供的自锁高压胶管总成的方法步骤是(I)首先将构成自锁高压胶管总成的外套套入高压胶管中；(2)将胶管压制连接端外胶层和内胶层剥去相当于芯管管连接段的长度，钢编缠绕骨架层露出；(3)芯管的管连接段插入露出的胶管钢编缠绕骨架中，使其端部顶在环形凸环的侧面上。将八瓣锁瓣扣压在胶管钢编缠绕骨架上形成锁环，其端部凹槽卡在芯管的凸环中；(5)将锁母由芯管的左侧套入芯管中，将筒形外套套入锁环，然后锁母与外套通过螺ロ 18旋紧即可实现自锁高压胶管总成的组装。
权利要求1.ー种自锁高压胶管总成，由高压胶管和连接在其端部的管接头构成；其特征在于 所述管接头的结构由中部设置有凸环并能够插入所述高压胶管的芯管、其端部能够卡在所述凸环上的若干锁瓣构成的锁环、用于套装所述锁环的筒形外套和用于固定该外套的锁母构成；其中， 以所述的凸环为界将所述芯管分为用于连接其他管件的连接端和插入胶管端部的管连接段，所述的芯管管连接段外壁的轴向设置有若干圆周环形凸凹环槽结构并插接在去除了外胶层和内胶层的高压胶管端部钢丝骨架层中； 由所述的若干锁瓣构成的锁环，其内壁设置有与所述管连接段外壁相对应的沿圆周环形凸凹环槽将插接在所述管连接段上的高压胶管压紧；其端部通过设置在内侧壁上的凹槽卡接在所述的凸环上； 所述的锁母设置有卡环，通过其内壁上的螺纹与套装所述锁环的外套螺纹连接。
2.根据权利要求I所述的ー种自锁高压胶管总成，其特征在于由所述锁瓣构成的锁环其轴向分为环壁较薄和较厚的两段结构。
3.根据权利要求I或2所述的ー种自锁高压胶管总成，其特征在于所述芯管管连接段外壁轴向设置圆周环形凸凹环槽呈倒齿形状。
4.根据权利要求I所述的ー种自锁高压胶管总成，其特征在于所述的芯管的内径与所连接的胶管的内径相同。
5.根据权利要求I所述的ー种自锁高压胶管总成，其特征在于所述的锁母外壁上圆周设置有至少两个的握爪。
专利摘要本实用新型属于管接头技术领域，公开了一种用于石油勘探工业中胶管连接的自锁高压胶管总成。该自锁高压胶管总成由由高压胶管和连接在其端部的管接头构成；其中管接头的结构由中部设置有凸环并能够插入所述高压胶管的芯管、其端部能够卡在凸环上的若干锁瓣构成的锁环、用于套装锁环的筒形外套和用于固定该外套的锁母构成。该自锁高压胶管总成不仅能够满足了管汇在35～140Mpa~320Mpa的高压使用环境中不脱头要求，更重要的是能够实现管接头总成的现场组装和维修，大大节约使用和维修成本。
文档编号F16L33/00GK202561326SQ20122015464
公开日2012年11月28日 申请日期2012年4月13日 优先权日2012年4月13日
发明者刘堪金 申请人:刘堪金