调节阀的制作方法

文档序号:5604906阅读:386来源:国知局
专利名称:调节阀的制作方法
技术领域
本实用新型属于一种阀体,具体的讲是涉及一种防止阀芯堵塞以及阀芯耐磨的偏心调节阀。
背景技术
在煤矿工业中,会使用到各种调节阀,因喷煤工艺特点,在喷煤工位只能使用规格DN40的球阀或者凸轮阀,因煤粉是颗粒介质,硬度较大。控制阀选用球阀,球阀在整个工作过程中阀芯面与阀座始终是接触的,故磨损较快。而控制阀选用偏芯硬密封球阀,因煤粉是颗粒介质,并且偏芯硬密封球阀相对球阀而言,流通能力相对较小,容易造成堵塞的问题。 因此,针对以上问题,有必要进行对煤矿中使用的调节阀进行改进,改变阀芯容易堵塞以及不耐磨的现状。

实用新型内容本实用新型的目的就是提供一种调节阀,解决原有煤矿中阀体阀芯容易堵塞以及不耐磨的问题。本实用新型的调节阀,包括阀体、阀芯以及控制阀芯开关的上阀轴,其特征在于所述阀芯是偏心阀芯且呈“]”形状,在阀芯的两支撑座上均设置有内六方孔,所述上阀轴的下端穿过阀芯的上支撑座孔,下阀轴的上端穿过阀芯的下支撑座孔并加以支撑。通过改变偏心阀芯的结构和偏心阀芯与阀轴的连接方式,在调节阀打开的情况下,可以使阀芯中间部分不在占有阀体通道中的空间,从而增加了阀体通道的流通量,不容易产生堵塞的问题。并且由于阀芯在关闭和打开状态下,阀芯才与阀座接触,阀芯不易磨损,故阀芯使用寿命延长。进一步,所述设置上阀轴的下端用于穿过阀芯的上支撑座孔,设置下阀轴的上端用于穿过阀芯的下支撑座孔。进一步,在所述阀芯的上支撑座与上阀轴配合的上轴套之间还设置有密封圈。其目的就是为了防止煤粉颗粒介质进入上阀轴与上轴套之间的间隙,防止上阀轴卡死。进一步,所述下阀轴与下轴套之间设置有密封圈。设置密封圈的目的就是防止煤粉颗粒介质通过下阀轴与下轴套之间的间隙,防止下阀轴卡死。进一步,所述阀芯表面堆焊司太莱合金。其目的就是为了更加提高阀芯的耐磨性,延长阀芯的使用寿命。有益效果本实用新型的有益效果是通过对阀芯以及控制阀芯开关的阀轴的结构进行创新改进,提高了阀体通道的流通能力,避免了阀芯堵塞的同时提高了阀芯使用寿命,同时使得阀体的使用寿命得以延长。

[0012]图I是本实用新型的结构示意图图2是本实用新型打开状态下的结构示意图
具体实施方式
如图I所示是本实用新型的一种调节阀,主要使用与煤矿工业中,包括阀体1,阀芯5以及控制阀芯开关的上阀轴10,所述阀芯5是偏心阀芯且是偏心硬密封球阀,阀芯且呈“]”形状,在阀芯的两支撑座上均设置有内六方孔,所述上阀轴10的下端穿过阀芯的上支撑座孔,所述设置在阀体上的下阀轴4的上端穿过阀芯的下支撑座孔,同时与设置在阀体上的下轴套2配合。所述阀芯在关闭和打开工作状态时,阀芯5才与阀座7接触,故阀芯不易磨损,所述下轴套2与设置在阀体上的下阀轴4之间还设置有密封圈3。在所述阀芯的上支撑座与上阀轴10配合的上轴套9之间还设置有密封圈8。在所述阀芯5表面堆焊司太莱合金,增强其耐磨性能。 由于将阀芯设计成偏心结构、阀芯且呈“]”形状以及与阀轴的连接方式加以改变,使得阀体通道的空间尺寸得以扩大,流通能力加大,如图2所示。最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.一种调节阀,包括阀体、阀芯以及控制阀芯开关的上阀轴,其特征在于所述阀芯是偏心阀芯且呈“]”形状,在阀芯的两支撑座上设置有内六方孔,所述上阀轴的下端穿过阀芯的上支撑座内六方孔,下阀轴的上端穿过阀芯的下支撑座孔并加以支撑。
2.根据权利要求I所述的调节阀,其特征在于所述设置在阀体上的上阀轴的下端用于穿过阀芯的上支撑座孔。
3.根据权利要求2所述的调节阀,其特征在于在所述阀芯的上支撑座与上阀轴配合的上轴套之间还设置有密封圈。
4.根据权利要求3所述的调节阀,其特征在于所述设置在阀体上的下阀轴的上端用于穿过阀芯的下支撑座孔。
5.根据权利要求4所述的调节阀,其特征在于在所述下阀轴与下轴套之间还设置有密封圈。
6.根据权利要求5所述的调节阀,其特征在于所述阀芯表面堆焊司太莱耐磨合金。
专利摘要本实用新型的一种调节阀,包括阀体、阀芯以及控制阀芯开关的阀轴,其特征在于所述阀芯是偏心阀芯且呈“]”形状,在阀芯的两支撑座上均设置有内六方孔,所述上阀轴的下端穿过阀芯的上支撑座孔,下阀轴的上端穿过阀芯的下支撑座孔并加以支撑。本实用新型有益效果是提高了阀体通道的流通能力,避免了阀芯堵塞的同时又提高了阀芯的使用寿命,同时使得阀体的使用寿命得以延长。
文档编号F16K5/06GK202708159SQ20122025755
公开日2013年1月30日 申请日期2012年5月27日 优先权日2012年5月27日
发明者吴光辉 申请人:重庆海王仪器仪表有限公司
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