专利名称：一种铝膜泄爆阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铝膜泄爆阀。
背景技术：
现有技术中的铝膜泄爆阀，包括阀体、铝膜板、夹持器、阀盖等零部件组成，铝膜板安装在夹持器中间，并与阀体通过螺栓连接，由于铝膜板与夹持器之间的气密性较差，且铝膜板易与夹持器相脱落，使得泄爆阀的使用效果不理想，且更换铝膜板较不方便。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种铝膜泄爆阀，气密性好，更换铝膜板较方便。为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种铝膜泄爆阀，包括阀体、与所述的阀体的一侧相连通的接管、设置于所述的阀体内的铝膜组件、设置于所述的阀体另一侧的密封门盖，所述的铝膜组件位于所述的接管与所述的密封门盖之间，所述的铝膜组件包括与所述的阀体相固定连接的法兰接管、镶嵌于所述的法兰接管上的承压钢板网、铺设于所述的钢板网上的铝膜板、设置于所述的铝膜板上的压紧法兰。作为优选地，所述的铝膜板的厚度为O. 5_2mm。作为优选地，所述的压紧法兰、所述的铝膜板、所述的法兰接管三者通过螺栓、螺母固定连接。作为优选地，所述的密封门盖包括门盖本体、一端部与所述的门盖本体相固定连接的拉杆，所述的拉杆的另一端部与所述的阀体相转动连接。作为优选地，所述的阀体包括阀本体、与所述的阀本体相固定连接的吊耳，所述的拉杆的另一端部与所述的吊耳相转动连接。作为优选地，所述的接管与所述的阀体之间设置有第一密封垫。作为优选地，所述的法兰接管与所述的阀体之间设置有第二密封垫。本实用新型的优点和有益效果在于法兰接管上镶嵌有承压钢板网，铝膜板铺设于钢板网上，对铝膜板有足够的支撑力，铝膜板不易脱落，且铝膜板上设置有压紧法兰压紧铝膜板，防止铝膜板漏气，气密性好。
图I为本实用新型示意图；图2为图I的A处放大图；图3为铝膜组件的剖视图。图中1、接管；2、法兰接管；3、钢板网；4、铝膜板；5、压紧法兰；6、门盖本体；7、拉杆；8、吊耳；9、第一密封垫；10、第二密封垫；11、阀本体。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式
作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。如图I-图3所示，一种铝膜泄爆阀，包括阀体、与所述的阀体的一侧相连通的接管
I、设置于所述的阀体内的铝膜组件、设置于所述的阀体另一侧的密封门盖，所述的铝膜组件位于所述的接管I与所述的密封门盖之间，所述的铝膜组件包括与所述的阀体相固定连接的法兰接管2、镶嵌于所述的法兰接管2上的承压钢板网3、铺设于所述的钢板网3上的铝膜板4、设置于所述的铝膜板4上的压紧法兰5。其中接管I用于与需要安装泄爆阀的设备本体相连接，可通过焊接连接。法兰接管2与钢板网3两者通过焊接连接后磨平，密封门盖依靠自身重力对铝膜泄爆阀进行二次密封的作用，防止因铝膜板4局部压紧程度不够而出现漏气现象。·无图示，所述的铝膜板4的厚度为O. 5-2_。使用时，需根据泄爆的压力确定铝膜板4的厚度。如图3所示，所述的压紧法兰5、所述的铝膜板4、所述的法兰接管2三者通过螺栓、螺母固定连接。如图I、图2所示，所述的密封门盖包括门盖本体6、一端部与所述的门盖本体6相固定连接的拉杆7，所述的拉杆7的另一端部与所述的阀体相转动连接。如图I、图2所示，所述的阀体包括阀本体11、与所述的阀本体11相固定连接的吊耳8，所述的拉杆7的另一端部与所述的吊耳8相转动连接。如图2所示，所述的接管I与所述的阀体之间设置有第一密封垫9，所述的法兰接管2与所述的阀体之间设置有第二密封垫10。所述的第一密封垫9与所述的第二密封垫10均为石棉。工作原理正常运行时，设备处于负压状态，此时，铝膜板4在负压状态下紧紧贴服于承压钢板网3上，密封门盖起到二次密封的作用，当出现异常情况，导致与接管I相连接的设备本体内压力升高，达到设备安全允许的限度值，此时，铝膜板4中心受力硬达到其屈服极限，铝膜板4快速向外冲破，铝膜板4中间碎开，向外部释放多余的压力气体，密封门盖在释放的气体的作用下，迅速开启，释放多余的压力气体，当设备压力恢复到正常状态时，门盖本体6在自身重力作用下重新与阀本体11相靠牢，设备重新开始正常运行，破碎的铝膜板4需要在设备检修时进行更换。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种铝膜泄爆阀，包括阀体、与所述的阀体的一侧相连通的接管、设置于所述的阀体内的铝膜组件、设置于所述的阀体另一侧的密封门盖，所述的铝膜组件位于所述的接管与所述的密封门盖之间，其特征在于所述的铝膜组件包括与所述的阀体相固定连接的法兰接管、镶嵌于所述的法兰接管上的承压钢板网、铺设于所述的钢板网上的铝膜板、设置于所述的铝膜板上的压紧法兰。
2.如权利要求I所述的铝膜泄爆阀，其特征在于所述的铝膜板的厚度为O.5-2mm。
3.如权利要求I所述的铝膜泄爆阀，其特征在于所述的压紧法兰、所述的铝膜板、所述的法兰接管三者通过螺栓、螺母固定连接。
4.如权利要求I所述的铝膜泄爆阀，其特征在于所述的密封门盖包括门盖本体、一端部与所述的门盖本体相固定连接的拉杆，所述的拉杆的另一端部与所述的阀体相转动连接。
5.如权利要求4所述的铝膜泄爆阀，其特征在于所述的阀体包括阀本体、与所述的阀本体相固定连接的吊耳，所述的拉杆的另一端部与所述的吊耳相转动连接。
6.如权利要求I所述的铝膜泄爆阀，其特征在于所述的接管与所述的阀体之间设置有第一密封垫。
7.如权利要求I所述的铝膜泄爆阀，其特征在于所述的法兰接管与所述的阀体之间设置有第二密封垫。
专利摘要本实用新型公开了一种铝膜泄爆阀，包括阀体、与阀体的一侧相连通的接管、设置于阀体内的铝膜组件、设置于阀体另一侧的密封门盖，铝膜组件位于接管与密封门盖之间，铝膜组件包括与阀体相固定连接的法兰接管、镶嵌于法兰接管上的承压钢板网、铺设于钢板网上的铝膜板、设置于铝膜板上的压紧法兰，法兰接管上镶嵌有承压钢板网，铝膜板铺设于钢板网上，对铝膜板有足够的支撑力，铝膜板不易脱落，且铝膜板上设置有压紧法兰压紧铝膜板，防止铝膜板漏气，气密性好。
文档编号F16K17/16GK202691191SQ20122028732
公开日2013年1月23日 申请日期2012年6月18日 优先权日2012年6月18日
发明者刘立平, 徐龙, 孙国君 申请人:江苏亿金环保科技股份有限公司