专利名称：防砂阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种闸阀，特别是适合油气田开采中在含砂量较大的环境中使用的一种防砂阀。
背景技术：
现有技术中，油气田上普遍使用的闸阀的阀体是一种闸板阀，该闸板阀的是由阀体、阀座、闸板(阀板)和连杆构成，启闭时闸板与阀座相接触的密封面之间有相对滑动，在砂粒作用下密封面易磨损，从而破坏密封性能，影响使用寿命。因此在含砂量较大的环境中使用经常出现砂子进入阀腔，导致阀门不能正常关闭，需经常停机维护后才能恢复正常工作，大大降低了原来的生产工作效率。·发明内容本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术中所存在的缺陷，提供一种能够油气田开采中在含砂量较大的环境中使用的一种防砂阀。本实用新型采用了下列技术方案解决了其技术问题一种防砂阀，包括阀体、阀座和阀板，阀座固定置在阀体介质进出口之间，阀板置在阀座中能够相对阀座作滑动位移，阀杆下端固定连接阀板，上端穿越阀盖后与手轮相连接，其特征在于所述的阀体底部可容纳阀板下移后的阀腔中固定置有防砂挡板，该防砂挡板为两块，分别竖立在下移后阀板的两侧，两防砂挡板底部之间由横板连接，该横板上置有通孔。本实用新型在阀腔内增加防砂挡板，该挡板与阀板配合间隙很小，能够防止含砂介质进入阀板与挡板之间，挡板边缘与阀腔内壁配合紧密，挡板将阀腔分为三个腔室，中间腔室为阀板上下行走腔室，左右两边腔室用密封脂填满，因此在工作状态时，含砂介质就无法进入阀腔内，从而达到防砂的目的，减少停机维护时间，提高效率。
图I为本实用新型结构示意图。图2为图I中A — A向剖面放大图。图3为图2中B — B向剖面放大图。图中各序号分别表示为I 一阀体；1. I 一盛砂腔；2 —防砂挡板；2. I 一横板；2. 2 一通孔；2. 3 一防砂挡板两侧边缘；2. 4 一防砂挡板顶侧边缘；2. 5 一通孔；3 —阀座；3. I —阀座外壁；4 一阀板；5 —阀杆；6 —阀盖；7 —手轮；8 —阀腔；8. I 一阀腔内壁。
具体实施方式
以下结合实施例以及附图对本实用新型作进一步的描述。参照附图，本实用新型包括阀体I、阀座3和阀板4。阀座3固定置在阀体I的介质进出口之间，阀板4置在阀座3中，并能够相对阀座3作滑动位移，阀杆5下端固定连接阀板4,上端穿越阀盖6后与手轮7相连接。本实用新型在所述的阀体I底部可容纳阀板4下移后的阀腔8中固定置有防砂挡板2，该防砂挡板2为两块，分别竖立在下移后阀板4的两侧，两防砂挡板2底部之间由横板2. I连接，该横板2. I上置有通孔2. 2。所述的防砂挡板2两侧边缘2. 3形状与阀腔内壁8. I相对应，并与阀腔内壁8. I呈紧配合状，使之其不能在径向方向上移动。所述的防砂挡板2的顶侧边缘2. 4形状与阀座3的外壁3. I相对应，并与阀座外壁3. I呈紧配合状，使之其在轴向方向上定位。所述的防砂挡板2上还置有用于灌注密封脂的通孔2. 5。所述的阀腔8中防砂挡板2下部的阀体I上还置有一向下延伸的盛砂腔I. I。·[0017]本实用新型阀座3和阀板4采用金属密封，该挡板与阀板配合间隙很小，能够防止含砂介质进入阀板与挡板之间，挡板边缘与阀腔内壁配合紧密，防砂挡板2将阀腔8隔开为三个空间，中间空间为阀板4上下行走空间，两侧空间则填满密封脂，防砂挡板2被定位后与阀板4配合紧密，因此在工作状态时，含砂介质就无法进入阀腔8内，从而达到防砂的目的。
权利要求1.一种防砂阀，包括阀体、阀座和阀板，阀座固定置在阀体介质进出口之间，阀板置在阀座中能够相对阀座作滑动位移，阀杆下端固定连接阀板，上端穿越阀盖后与手轮相连接，其特征在于所述的阀体底部可容纳阀板下移后的阀腔中固定置有防砂挡板，该防砂挡板为两块，分别竖立在下移后阀板的两侧，两防砂挡板底部之间由横板连接，该横板上置有通孔。
2.根据权利要求I所述的防砂阀，其特征在于所述的防砂挡板两侧边缘形状与阀腔内壁相对应，并与阀腔内壁呈紧配合状。
3.根据权利要求I所述的防砂阀，其特征在于所述的防砂挡板顶侧边缘形状与阀座外壁相对应，并与阀座外壁呈紧配合状。
4.根据权利要求I所述的防砂阀，其特征在于所述的防砂挡板上还置有用于灌注密封脂的通孔。
5.根据权利要求I所述的防砂阀，其特征在于所述的阀腔中防砂挡板下部的阀体上还置有一向下延伸的盛砂腔。
专利摘要一种防砂阀，包括阀体、阀座和阀板，阀座固定置在阀体介质进出口之间，阀板置在阀座中能够相对阀座作滑动位移，阀杆下端固定连接阀板，上端穿越阀盖后与手轮相连接，其特征在于所述的阀体底部可容纳阀板下移后的阀腔中固定置有防砂挡板，该防砂挡板为两块，分别竖立在下移后阀板的两侧，两防砂挡板底部之间由横板连接，该横板上置有通孔。本实用新型在阀腔内增加防砂挡板，该挡板与阀板配合间隙很小，能够防止含砂介质进入阀板与挡板之间，挡板边缘与阀腔内壁配合紧密，并将阀腔分为三个腔室，中间为阀板上下行走腔室，两边腔室用密封脂填满，因此在工作状态时，含砂介质就无法进入阀腔内，从而达到防砂的目的，减少停机维护时间，提高效率。
文档编号F16K3/02GK202756647SQ201220312239
公开日2013年2月27日 申请日期2012年6月30日 优先权日2012年6月30日
发明者黄河 申请人:上海美钻设备成套有限公司